CN217959343U - 置物搁板和货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种置物搁板和货架，其能够减少因形变产生的不良率，有助于改善搁板本体与端盖本体之间配合的一致性。该置物搁板包括：搁板本体，该搁板本体具有纵向排布的多个成型孔、被限位定型的至少两个定型槽以及用于与置物网架配合的配合槽，多个该成型孔横向地贯穿该搁板本体的左端面和右端面，至少两个该定型槽被定位地分布于多个该成型孔之间；和端盖本体，该端盖本体包括端盖板体和凸设于该端盖板体的至少两个端盖插件，该端盖本体的该端盖插件一一对应地插接于该搁板本体的该定型槽，以通过该端盖板体遮盖该搁板本体的该左端面或该右端面。

Description

置物搁板和货架

技术领域

本申请涉及货架技术领域，特别是涉及一种置物搁板和货架。

背景技术

货架作为一种常见的置物用品，其通常由诸如横梁、竖梁、置物网架以及搁板等零配件装配拼接而成。虽然搁板能够被盖设在置物网架上以遮盖该置物网架上的网眼，但该搁板上通常具有裸露在外的成型孔，容易积灰，不易打理且不美观。为了防止该搁板上的成型孔积灰，现有的货架通常会额外配置装饰片，通过将装饰片装配在搁板的侧面，以遮盖该搁板上的成型孔。

然而，由于搁板在成型冷却过程中会存在变形，因此搁板上与装饰片卡扣处容易存在尺寸差异，造成搁板与装饰片之间装配不牢或不能装配的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种置物搁板和货架，其能够减少因形变产生的不良率，有助于改善搁板本体与端盖本体之间配合的一致性。

本实用新型的另一个优势在于提供一种置物搁板和货架，其中，在本实用新型的一个实施例中，所述置物搁板能够通过限位定型的方式来限定定型槽之间的间距，以便减少搁板本体在冷却过程中的形变，确保搁板本体能够与端盖本体更好地配合。

本实用新型的另一个优势在于提供一种置物搁板和货架，其中为了达到上述优势，在本实用新型中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本实用新型成功和有效地提供一解决方案，不只提供一种简单的置物搁板和货架，同时还增加了所述置物搁板和货架的实用性和可靠性。

基于此，为了实现本实用新型的上述至少一优势或其他优点和目的，本实用新型提供了一种置物搁板，用于装配于置物网架，所述置物搁板包括：

搁板本体，所述搁板本体具有纵向排布的多个成型孔、被限位定型的至少两个定型槽以及用于与该置物网架配合的配合槽，多个所述成型孔横向地贯穿所述搁板本体的左端面和右端面，至少两个所述定型槽被定位地分布于多个所述成型孔之间；和

端盖本体，所述端盖本体包括端盖板体和凸设于所述端盖板体的至少两个端盖插件，所述端盖本体的所述端盖插件一一对应地插接于所述搁板本体的所述定型槽，以通过所述端盖板体遮盖所述搁板本体的所述左端面或所述右端面。

根据本申请的一个实施例，所述搁板本体具有相对布置的上表面和下表面，所述搁板本体的所述配合槽的槽口朝下，用于卡扣在该置物网架的上方。

根据本申请的一个实施例，所述搁板本体的所述定型槽包括槽腔和与所述槽腔连通的槽口，所述槽腔横向地贯穿所述搁板本体的所述左端面和所述右端面，所述槽口位于所述搁板本体的所述下表面。

根据本申请的一个实施例，所述定型槽中所述槽口的横向尺寸等于所述槽腔的横向尺寸，且所述槽口的纵向尺寸小于所述槽腔的纵向尺寸。

根据本申请的一个实施例，所述搁板本体的所述配合槽由所述搁板本体的所述下表面向上凹陷而成。

根据本申请的一个实施例，所述端盖本体中的每个所述端盖插件包括自所述端盖板体一体地横向延伸的一对插接臂，两个所述插接臂被间隔地分布于所述端盖板体，且两个所述插接臂之间的上端间距大于两个所述插接臂之间的下端间距。

根据本申请的一个实施例，每个所述端盖插件中的两个所述插接臂在所述端盖板体上自上至下渐远地延伸。

根据本申请的一个实施例，每个所述端盖插件进一步包括自所述端盖板体一体地横向延伸的一对加强筋，所述加强筋一体地连接于对应的所述插接臂。

根据本申请的一个实施例，每个所述端盖插件中的两个所述加强筋位于两个所述插接臂之间，且所述加强筋处于对应的所述插接臂的中部。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供了一种货架，包括：

置物网架；和

上述任一所述的置物搁板，所述置物搁板被装配于所述置物网架，以遮盖所述置物网架上的网眼。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例提供的货架的立体示意图；

图2为根据本申请的一个实施例的无梁架的货架的立体示意图；

图3示出了根据本申请的上述实施例的货架的爆炸示意图；

图4示出了根据本申请的如图3所示的货架中局部A的放大示意图；

图5示出了根据本申请的如图3所示的货架中局部B的放大示意图；

图6示出了根据本申请的上述实施例的货架的剖视示意图；

图7示出了根据本申请的上述实施例的货架中置物搁板的爆炸示意图；

图8示出了根据本申请的上述实施例的置物搁板中搁板本体的局部放大示意图；

图9示出了根据本申请的上述实施例的置物搁板中端盖本体的局部放大示意图；

图10示出了根据本申请的上述实施例的置物搁板的立体剖视示意图；

图11示出了根据本申请的上述实施例的货架中置物网架的爆炸示意图；

图12示出了根据本申请的上述实施例的置物网架中卡接件的立体放大示意图。

附图标记：1、货架；10、置物搁板；11、搁板本体；1101、左端面；1102、右端面；1103、上表面；1104、下表面；111、成型孔；112、定型槽；1121、槽腔；1122、槽口；113、配合槽；12、端盖本体；121、端盖板体；122、端盖插件；1221、插接臂；1222、加强筋；20、置物网架；21、支架；22、置物网片；220、杆件；221、纵杆；222、横杆；23、卡接件；231、承托体；232、下卡接臂；233、上卡接臂；30、梁架；31、竖梁；32、横梁。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

考虑到现有的搁板在成型冷却过程中会存在变形，使得搁板上与装饰片卡扣处容易存在尺寸差异，造成搁板与装饰片之间装配不牢或不能装配的问题。为了解决这一问题，本申请提供了一种置物搁板和货架，其能够减少因形变产生的不良率，有助于改善搁板本体与端盖本体之间配合的一致性。

具体地，请参考附图2至图12，本申请的一个实施例提供了一种货架1，其可以包括置物搁板10和置物网架20，该置物搁板10用于装配于该置物网架20，以在遮盖该置物网架20上网眼的同时，用于置物物品。

更具体地，如图2、图3以及图7至图10所示，该置物搁板10可以包括搁板本体11和端盖本体12。该搁板本体11具有纵向排布的多个成型孔111、被限位定型的至少两个定型槽112以及用于与该置物网架20配合的配合槽113；多个成型孔111横向地贯穿该搁板本体11的左端面1101和右端面1102；至少两个定型槽112被定位地分布于多个成型孔111之间。该端盖本体12包括端盖板体121和凸设于该端盖板体121的至少两个端盖插件122；该端盖插件122一一对应地插接于该定型槽112内，以通过该端盖板体121遮盖该搁板本体11的左端面1101或右端面1102，避免该搁板本体11上成型孔111的开口被裸露在外而积灰，便于打理，且能够改善货架1的整体美观。

值得注意的是，虽然本申请的该置物搁板10中的该搁板本体11在成型过程中所形成的成型孔111也能够供端盖插件122插接，但由于该搁板本体11通常是由PVC(英文：PolyVinyl Chloride；中文：聚氯乙烯)材料制备而成，因此该搁板本体11在成型过程中容易发生形变，导致成型孔111的尺寸或位置发生改变，难以与端盖插件122的尺寸和位置匹配。

然而，由于本申请的该搁板本体11上的该定型槽112是限位定型的，即该搁板本体11在冷却定型过程中通过模具限位块来限定该定型槽112的定型位置，以减少冷却过程中的形变，因此该搁板本体11上至少两个定型槽112之间的间距是相对固定的，便于更好地与该端盖本体12的该端盖插件122插接，使得该搁板本体11和该端盖本体12能够实现较好地夹紧配合，避免出现装配不牢或不能装配的问题。可以理解的是，本申请所提及的横向方向可以指的是该搁板本体11的左右方向；本申请所提及的纵向方向可以指的是该搁板本体11的前后方向；本申请所提及的竖向方向可以指的是该搁板本体11的上下方向。

可选地，如图2和图6所示，本申请的该搁板本体11具有相对布置的上表面1103和下表面1104，该搁板本体11的该配合槽113的槽口朝下，以便卡扣于该置物网架20的上方，使得物品被放置在该搁板本体11的该上表面1103。可以理解的是，本申请的该搁板本体11的该上表面1103通常是光滑的，以便打理。

优选地，如图6、图8以及图10所示，该搁板本体11的该定型槽112包括槽腔1121和与该槽腔1121连通的槽口1122；该槽腔1121横向地贯穿该搁板本体11的左端面1101和右端面1102；该槽口1122位于该搁板本体11的下表面1104。这样，在该搁板本体11被挤出成型后，冷却定型模具在承托搁板本体11的下表面1104的同时，模具上的限位块将插入定型槽112的槽口1122，以在冷却定型时限定定型槽112的相对位置，使得定型槽112之间的间距不随冷却形变而改变，有助于减少因形变产生的不良率。

更优选地，该定型槽112中该槽口1122的横向尺寸等于该槽腔1121的横向尺寸；且该槽口1122的纵向尺寸小于该槽腔1121的纵向尺寸。这样，在该搁板本体11冷却定型的过程中，冷却定型模具上的限位块能够沿着定型槽112的槽口1122横向滑动，以便边滑动边冷却定型，满足流水线作业的需求。与此同时，该端盖本体12的该端盖插件122能够插入该定型槽112的该槽腔1121，而不会从该槽口1122处脱出，有助于提高该端盖本体12与该搁板本体11之间夹紧配合的牢靠度。

根据本申请的上述实施例，如图3和图11所示，本申请的该置物网架20可以包括支架21、置物网片22以及卡接件23，该卡接件23被对应地卡接于该支架21和该置物网片22之间，以将该置物网片22卡持于该支架21，用于置放物品。

优选地，如图6和图10所示，该搁板本体11的该配合槽113可以是由该搁板本体11的该下表面1104向上凹陷而成，以形成槽口朝下的该配合槽113，便于卡扣于该置物网架20的该置物网片22。这样，该搁板本体11在冷却定型时，冷却定型模具上可以进一步设有与该配合槽113相匹配的限位块，以便减小该配合槽113的冷却形变，有助于提高该搁板本体11和该置物网架20之间的卡扣稳定性。

更优选地，该端盖本体12中某些端盖插件122也可以对应地插接于该搁板本体11的该配合槽113内，以便进一步增加该端盖本体12与该搁板本体11之间的插接稳定性。

值得注意的是，如图3和图11所示，本申请的该置物网片22可以包括多个杆件220，多个杆件220被纵横交错地连接，以提供用于放置物品的置物区域。换言之，该置物网片22可以包括多个纵杆221和多个横杆222，该纵杆221和该横杆222纵横交错地连接，以形成网状结构。可以理解的是，本申请的该纵杆221和该横杆222可以但不限于通过焊接方式被连接在一起。

示例性地，如图6所示，该搁板本体11的该配合槽113与该置物网片22的该横杆222相匹配，该置物网片22的该横杆222被卡合于该搁板本体11的该配合槽113内，以实现该置物网片22和该搁板本体11之间的稳定装配。

此外，如图4、图5以及图12所示，本申请的该置物网架20中的该卡接件23可以包括承托体231、自该承托体231向下延伸的下卡接臂232以及自该承托体231向上延伸的上卡接臂233；该卡接件23的该下卡接臂232骑跨于该支架21的两侧，以使该承托体231稳定地保持在该支架21的上方；该卡接件23的该上卡接臂233搭扣于该置物网片22的该杆件220，且该卡接件23的该承托体231承载住该置物网片22的该杆件220，以使该置物网片22被稳定地保持在该支架21的上方，便于置放物品。

可选地，该下卡接臂232具有勾状末端，且该支架21上设有与该勾状末端相匹配的勾槽，以使该下卡接臂232在骑跨于该支架21时，该下卡接臂232的勾状末端勾住该支架21的勾槽，增强该卡接件23与该支架21之间的卡接稳定性。

可选地，该卡接件23中的该上卡接臂233呈三足鼎立式分布，以卡入由两个纵杆221和两个横杆222围成的网眼中，有助于提高该卡接件23与该置物网片22之间的卡接稳定性。

优选地，该卡接件23中的该上卡接臂233也具有勾状末端，用于勾挂住该置物网片22中对应的杆件220，以便进一步增强该卡接件23与该置物网片22之间的卡接稳定性。

根据本申请的上述实施例，如图9和图10所示，本申请的该端盖本体12中的每个端盖插件122可以包括自该端盖板体121一体地横向延伸的一对插接臂1221，两个插接臂1221被间隔地分布于该端盖板体121，且两个插接臂1221之间的上端间距大于两个插接臂1221之间的下端间距，以便牢靠地插接于该搁板本体11的该定型槽112内。

优选地，如图6和图10所示，两个该插接臂1221在该端盖板体121上自上至下渐远地延伸，以使该端盖插件122在该端盖板体121上的投影呈八字型布置；也就是说，该端盖插件122具有八字型截面，使得在该端盖插件122插接于该定型槽112后，两个插接臂1221的上端部和下端部分别对应地抵压于该定型槽112的上槽壁和下槽壁，且两个插接臂1221的下端部与该定型槽112的下槽壁之间抵压处的间距大于两个插接臂1221的上端部与该定型槽112的上槽壁之间抵压处的间距，便于确保该端盖插件122与该搁板本体11的该定型槽112之间稳定地插接。

更优选地，如图9和图10所示，该端盖插件122可以进一步包括自该端盖板体121一体地横向延伸的一对加强筋1222，该加强筋1222一体地连接于对应的该插接臂1221，以增强该插接臂1221的结构稳定性，防止该插接臂1221因插接形变而折断。

最优选地，每个该端盖插件122中的两个加强筋1222位于两个插接臂1221之间，且该加强筋1222处于对应的该插接臂1221的中部；也就是说，该加强筋1222位于对应的插接臂1221的内侧面的中部区域，有助于在加强该插接臂1221强度的同时，确保该插接臂1221的上端部和下端部能够发生轻微的弹性形变，以紧密地插接至该定型槽112内。可以理解的是，本申请的该插接臂1221的内侧面指的是该端盖插件122中一个插接臂1221上邻近或面向另一个插接臂1221的侧面；也就是说，该端盖插件122中两个插接臂1221的内侧面相互面对面地布置。

根据本申请的一个实施例，如图1所示，该货架1可以进一步包括梁架30，多个该置物网架20分别被安装于该梁架30，以悬空地支撑该置物网片22，用于放置物品。

可选地，如图1所示，本申请的该梁架30可以包括竖梁31和横梁32，该横梁32横向地支撑该竖梁31，以提高梁架30的整体结构稳定性。可以理解的是，本申请的该横梁32可以但不限于通过焊接、螺接或卡接等方式连接于该竖梁31；该支架21可以但不限于通过勾挂等方式被可拆卸地安装于该竖梁31。

此外，本申请的该梁架30中的竖梁31和横梁32通常会在加工成型时开设通孔和/或凹槽，以作为该梁架30的成型孔，有助于在确保梁架具有较高承载能力的同时，减轻梁架的重量。然而，考虑到该竖梁31和该横梁32上的成型孔若暴露在外，容易积灰而不便打理，因此本申请的该货架1可以通过竖梁盖板和横梁盖板分别被对应地卡接于该竖梁31和该横梁32，以遮盖其上的成型孔，使得该竖梁31和该横梁32上的成型孔被隐藏起来，不仅能够避免积灰，便于打理，而且还能够改善该货架1的整体美观。

以上实施例的各技术特征在不改变本实用新型的基本原理的情况下，可以进行组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.置物搁板，用于装配于置物网架，其特征在于，所述置物搁板包括：

搁板本体，所述搁板本体具有纵向排布的多个成型孔、被限位定型的至少两个定型槽以及用于与该置物网架配合的配合槽，多个所述成型孔横向地贯穿所述搁板本体的左端面和右端面，至少两个所述定型槽被定位地分布于多个所述成型孔之间；和

端盖本体，所述端盖本体包括端盖板体和凸设于所述端盖板体的至少两个端盖插件，所述端盖本体的所述端盖插件一一对应地插接于所述搁板本体的所述定型槽，以通过所述端盖板体遮盖所述搁板本体的所述左端面或所述右端面。

2.根据权利要求1所述的置物搁板，其特征在于，所述搁板本体具有相对布置的上表面和下表面，所述搁板本体的所述配合槽的槽口朝下，用于卡扣在该置物网架的上方。

3.根据权利要求2所述的置物搁板，其特征在于，所述搁板本体的所述定型槽包括槽腔和与所述槽腔连通的槽口，所述槽腔横向地贯穿所述搁板本体的所述左端面和所述右端面，所述槽口位于所述搁板本体的所述下表面。

4.根据权利要求3所述的置物搁板，其特征在于，所述定型槽中所述槽口的横向尺寸等于所述槽腔的横向尺寸，且所述槽口的纵向尺寸小于所述槽腔的纵向尺寸。

5.根据权利要求2所述的置物搁板，其特征在于，所述搁板本体的所述配合槽由所述搁板本体的所述下表面向上凹陷而成。

6.根据权利要求1至5中任一所述的置物搁板，其特征在于，所述端盖本体中的每个所述端盖插件包括自所述端盖板体一体地横向延伸的一对插接臂，两个所述插接臂被间隔地分布于所述端盖板体，且两个所述插接臂之间的上端间距大于两个所述插接臂之间的下端间距。

7.根据权利要求6所述的置物搁板，其特征在于，每个所述端盖插件中的两个所述插接臂在所述端盖板体上自上至下渐远地延伸。

8.根据权利要求6所述的置物搁板，其特征在于，每个所述端盖插件进一步包括自所述端盖板体一体地横向延伸的一对加强筋，所述加强筋一体地连接于对应的所述插接臂。

9.根据权利要求8所述的置物搁板，其特征在于，每个所述端盖插件中的两个所述加强筋位于两个所述插接臂之间，且所述加强筋处于对应的所述插接臂的中部。

10.货架，其特征在于，包括：

置物网架；和

如权利要求1至9中任一所述的置物搁板，所述置物搁板被装配于所述置物网架，以遮盖所述置物网架上的网眼。

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