实用新型内容
本实用新型的目的在于根据上述现有技术存在的不足,提供一种组装式存放装置。该组装式存放装置结构简单、合理,制作安装简单、方便,机械强度高,结实耐用,稳定性好,制作成本低。
本实用新型的技术方案包括架体、相应的存放仓和仓门,所述架体包括通过相应的多头连接件相互连接的中空式档条,所述存放仓包括分别与相应的中空式档条连接的隔板,所述中空式档条为一其多个相应的侧壁面上分别设有相应的凹槽的多接档条,所述隔板通过该凹槽与相应的多接档条相互连接,所述多头连接件包括连接座和分别连接于所述连接座的相应端面上的榫头,多头连接件通过其榫头与相应的多接档条相互紧配合连接。
所述仓门设有标识装置所述标识装置包括底座、字码牌、以及设于底座与字码牌之间的导向凸凹装置和相应的限位部。
所述多接档条由铝合金型材构成。
本实用新型不仅结构简单、合理、新颖,方便实用,通过采用相互配合的独特的组装框架式架体结构,零件共用性强,整体机械强度高,可靠性高,组装式存放装置的全部部件可以零件的形式打包到现场安装,尺寸规格可任意变更,所以能大量的节省运输成本和安装使用成本。特别由于其多头档条的结构的科学合理性,其架体不仅连接稳定牢固,而且可以大幅度简化加工制作工艺,并节省耗材。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的技术方案,藉由以下实施例结合附图对本实用新型作如下说明。
本实用新型组装式存放装置,其利用在其相应的两个和/或两个以上的侧壁面设置有凹槽的横向、纵向和竖向多接档条通过三榫头、四榫头、五榫头和/或六榫头的多头连接件相互连接,沿左右前后上下方向任意延伸连接构成具有多种形状和结构的架体,以形成一有任意数量的存放仓的、不同构造和不同形状的组装式存放装置。
如图1和2所示,本实施例的组装式存放装置包括架体7以及相应的存放仓9以及隔板8等。其架体7包括分别呈横向、纵向和竖向的中空式的多接档条10,其呈横向、纵向和竖向的多接档条10分别通过相应的多头连接件1相互连接,构成相应的架体,其多接档条10的相应侧的侧壁上分别开设有与相应的横向和/或竖向隔板8对应连接的凹槽11。
其多头连接件1包括连接座2及其分别设于连接座2的相应侧的端面上的、分别与相应的横向、纵向和/或竖向的多接档条10相对应连接的分隔式榫头3,其分隔式榫头3由位于连接座2的该端面上的一侧的一凹槽式的插接体3a、以及位于该壁面上的相对另一侧的、相互相向对应的两角式的插接体3b,分隔式榫头3的横截面(框形)形状与相应的多接档条10的相应的连接部的内腔的横截面形状相对应,凹槽式的和角式的插接体的横截面形状分别呈直角形和凹形。其凹槽式的插接体和角式的插接体可以为凹槽板或凹槽条式的插接体和角板式的插接体。
多头连接件1其连接座2(或者连接座2和分隔式榫头的相应部位)的与相应的竖向隔板8b的相应的角部相对应的部位设有容纳缺口5,其连接座2上的、与相应的横向隔板8a的相应的角部相对应的部位设有容纳凹槽4。多头连接件1通过其分隔式榫头与相应的多接档条10的相应端部相互以紧配合连接。
本实施例的架体7设有一个存放仓9,形成一单格位的组装式存放装置。其使用的多头连接件1a全部为三榫头的多头连接件,其多接档条10均为在一相邻的竖向和横向侧壁面上分别设有凹槽11。存放仓9由分别连接于相应的横向、纵向和/或竖向的多接档条10的横向隔板8a和竖向隔板8b构成。
其竖向隔板8b的各相应的角部分别通过多头连接件的连接座上所设置的容纳缺口5对其进行容纳避让、或者与多头连接件对应配合连接;其竖向隔板8b的各相应的角部分别通过多头连接件的连接座上所设置的容纳缺口5对其进行容纳避让、或者与多头连接件对应配合连接。这样,可以避免各相应的隔板在与架体连接时需要对每块隔板进行剪切角部,大幅度减化了制作工序,提高了生产效率,而且增加的隔板与架体或其档条之间的连接配合的吻合度,其构成的存放仓无缝隙、密封性好,且不易产生变形,增加了隔板与架体连接的牢固性。
本例中其多头连接件1的连接座2为中空式连接座,中空式连接座的内腔设有呈对角连接的X型加强筋16,其X型加强筋可以设置一层或位于相对两端的两层。
本实用新型实施例2如图3所示,本实施例为一其架体7设有背靠背的两排存放仓9的组装式存放装置。其架体7由分别呈纵向、横向和竖向的相应的多接档条10通过相应的三榫头、四榫头、五榫头和六榫头的多头连接件1相互连接构成。架体7的外角部为三榫头的多头连接件,位于架体7中部的、需要同时与六根多接档条10连接的为六榫头的多头连接件1b,六榫头的多头连接件1b的结构如图4所示。多头连接件1b的上、下两端的分隔式榫头3分别由分布于连接座2的上、下端面的四角部位的四个分别相互相向的角式插接体3b构成,每两两对角的角式插接体3b之间连接有加强筋条6。位于连接座的左右前后部的分隔式榫头分别由两相互相向的、自由端开口的凹槽式插接体3a构成。本例其余结构和说的连接方式可与上述实施例类同。
本实用新型实施例3中,其多头连接件1的榫头为一围体式榫头,围体式榫头的插接体呈一自由端开口的筒体。多头连接件的榫头的四周角部以及自由端的端面的外边缘分别设有倒角。本例其余结构可与上述实施例类同。
本实用新型实施例4中其架体的各相应的仓门或对应于仓门的上部相应一横向多接档条24上分别设有标识装置27。如图5-7所示,标识装置27包括底座29和一宽一窄两板体连接构成的字码牌20等,字码牌20通过相应的导向凸凹装置和相应的限位部可滑动但不脱出式连接于底座29上。
其导向凸凹装置包括分别设于其标识装置的底座29板面(表壁面)上相对两侧、相互相向的两条导向凹槽28,以及设于字码牌20的相应一端的相对两侧壁面上的、与该导向凹槽28相对应连接的导向凸边21。其限位部包括设于标识装置的底座29的相应的一端的限位凸条23、设于该底座29的另一端的导向凹槽28内的凸起部22,以及设于字码牌20的相应的一端、对应于底座29的导向凹槽28内的该凸起部22的相应的凸台面22。字码牌20的导向凸边21由其板体相对宽的部分的相对两侧边形成。字码牌20的凸台面22由字码牌20的一宽一窄两板体的相互连接结合部形成的台阶构成。标识装置的底座29或字码牌20为有一定弹性的塑料构成,字码牌20通过相应的弹性作用由其导向凸边与底座的导向凹槽对应连接于底座上。字码牌可向底座的设有凸起部22的一端来回滑动或取出。
标识装置的底座29的背面两端还分别设有与底座29呈一整体的倒扣卡头25,连接卡扣25呈箭头式或伞形,倒扣卡头25的与后围板上的标识装置安装孔对应的部位设置有扩径部定位26,倒扣卡头25与标识装置的底座29由塑料注成一体。标识装置的安装简单方便快速可靠,安装时只需将其底座上两个倒扣卡卡头25扣入后围板的相应的安装孔中,再将字板20利用塑料弹性作用陷入底座的导向凹槽28上即可,无需工具即可完成安装。其扩径定位部26可以使标识装置的安装更为稳定,不会松动。
本实用新型实施例5中,如图8所示,标识装置其底座与安装倒扣卡是分体式的。底座通过相应的倒扣卡钉15连接于仓门24上,倒扣卡钉15包括箭头式或伞形卡头和连接于该箭头式或伞形卡头的帽体16,以及连接于所述帽体16与箭头式或伞形卡头之间的、对应于标识装置的底座上的相应的安装孔的扩径部19,倒扣卡钉15由塑料构成。