CN217957092U - Can芯片电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种CAN芯片电路，包括：第一CAN芯片焊盘和第二CAN芯片焊盘，所述第二CAN芯片焊盘设置于所述第一CAN芯片焊盘的表面一侧，所述第二CAN芯片焊盘的至少一个功能引脚与所述第一CAN芯片焊盘的对应功能引脚连接；所述第一CAN芯片焊盘的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘的供电引脚均连接于第一电源，所述第一CAN芯片焊盘的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘的参考电源引脚均连接于第二电源。其中，所述第一CAN芯片焊盘焊接有第一CAN芯片或所述第二CAN芯片焊盘焊接有第二CAN芯片。本实用新型可以同时兼容不同的CAN通讯类型。

Description

CAN芯片电路

技术领域

本实用新型涉及电子电路技术领域，具体涉及一种CAN芯片电路。

背景技术

目前,汽车电动助力转向(EPS)控制器通常针对具体应用要求选择HS(高速)CAN或者CAN wakeup(具备通过CAN芯片唤醒电路板控制器的功能)通讯类型进行电路图及电路板的设计。

现有控制器只支持一种CAN(控制器局域网络，Controller Area Network)通讯类型，针对不同的设计要求需要分别设计原理图和电路板，而且重新设计电路板之后要重新整体评估电路信号完整性，相应的电磁兼容性(EMC)测试也要重新评估，增加系统开发及维护成本。

需要说明的是，上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种CAN芯片电路，可以同时兼容不同的CAN通讯类型。

本实用新型实施例提供一种CAN芯片电路，包括第一CAN芯片焊盘和第二CAN芯片焊盘，所述第二CAN芯片焊盘设置于所述第一CAN芯片焊盘的表面一侧，所述第二CAN芯片焊盘的至少一个功能引脚与所述第一CAN芯片焊盘的对应功能引脚连接；

所述第一CAN芯片焊盘的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘的供电引脚均连接于第一电源，所述第一CAN芯片焊盘的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘的参考电源引脚均连接于第二电源；

所述第一CAN芯片焊盘焊接有第一CAN芯片或所述第二CAN芯片焊盘焊接有第二CAN芯片。

在一些实施例中，所述第二CAN芯片焊盘的封装尺寸小于所述第一CAN芯片焊盘的封装尺寸。

在一些实施例中，所述第二CAN芯片焊盘在所述第一CAN芯片焊盘所在平面的正投影位于所述第一CAN芯片焊盘的覆盖范围之内。

在一些实施例中，所述第二CAN芯片焊盘的读引脚、写引脚、CAN_H引脚以及CAN_L引脚分别与所述第一CAN芯片焊盘的对应引脚连接。

在一些实施例中，还包括：

第一类电容，包括至少一个电容，所述第一类电容的第一端连接于所述第一电源、所述第一CAN芯片焊盘的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘的供电引脚；

第二类电容，包括至少一个电容，所述第二类电容的第一端连接于所述第二电源、所述第一CAN芯片焊盘的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘的参考电源引脚。

在一些实施例中，所述第一类电容的第二端和所述第二类电容的第二端分别接地。

在一些实施例中，所述第一CAN芯片焊盘为CAN唤醒芯片。

在一些实施例中，还包括第三类电容，所述第三类电容的第一端分别连接于电池电源和所述第一CAN芯片焊盘的电池输入引脚，所述第三类电容的第二端接地。

在一些实施例中，所述第二CAN芯片焊盘为HS CAN芯片焊盘。

在一些实施例中，所述第一CAN芯片焊盘的接地引脚与所述第二CAN芯片焊盘的接地引脚相连接。

本实用新型所提供的CAN芯片电路具有如下优点：

本实用新型提供了一种能够兼容不同的CAN通讯类型的CAN芯片电路，对应焊接所需要类型的CAN芯片即可，可以实现对电源和其他部件的复用，减少了资源浪费，并且无需针对不同CAN通讯类型单独设计电路结构，降低了开发和维护的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一实施例的CAN芯片电路的连接示意图；

图2是本实用新型一实施例的CAN芯片电路的电路图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。虽然本说明书中可使用术语“上”、“下”、“之间”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。本说明书中虽然采用“第一”或“第二”等来表示某些特征，但其仅为表示作用，而作为具体特征的数量和重要性的限制。

本实用新型提供了一种CAN芯片电路，包括第一CAN芯片焊盘和第二CAN芯片焊盘，所述第二CAN芯片焊盘设置于所述第一CAN芯片焊盘的表面一侧，所述第二CAN芯片焊盘的至少一个功能引脚与所述第一CAN芯片焊盘的对应功能引脚连接。所述第一CAN芯片焊盘的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘的供电引脚均连接于第一电源，所述第一CAN芯片焊盘的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘的参考电源引脚均连接于第二电源，所述第一CAN芯片焊盘焊接有第一CAN芯片或所述第二CAN芯片焊盘焊接有第二CAN芯片。本实用新型通过提供两个CAN芯片焊盘，每个CAN芯片焊盘可以对应一种CAN芯片，在需要使用一CAN芯片的功能时，将该CAN芯片焊接于对应的CAN芯片焊盘即可，从而实现了能够兼容不同的CAN通讯类型。通过将两个CAN芯片焊盘的对应功能引脚连接，并且对应的供电引脚和参考电源引脚同时连接到第一电源和第二电源，可以实现对电源和其他部件的复用，减少了资源浪费，并且无需针对不同CAN通讯类型单独设计电路结构，降低了开发和维护的成本。本实用新型的CAN芯片电路可以使用更少的元件，从而有效节省PCB尺寸。

下面结合图1和图2，以一个具体实施例来介绍该CAN芯片电路的结构。图1是本实用新型一实施例的CAN芯片电路的连接示意图。图2是本实用新型一实施例的CAN芯片电路的电路图。在该实施例中，所述第一CAN芯片焊盘为CAN唤醒芯片。所述第二CAN芯片焊盘为HS CAN芯片焊盘。但本实用新型不限于此，在其他可替代的实施方式中，该第一CAN芯片和第二CAN芯片也可以为其他类型的CAN芯片，也属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示，U1表示第一CAN芯片焊盘，U2表示第二CAN芯片焊盘。所述第二CAN芯片焊盘U2设置于所述第一CAN芯片焊盘的表面一侧U1，所述第二CAN芯片焊盘U2的至少一个功能引脚与所述第一CAN芯片焊盘U1的对应功能引脚连接。所述第一CAN芯片焊盘U1的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘U2的供电引脚均连接于第一电源V1，所述第一CAN芯片焊盘U1的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘U2的参考电源引脚均连接于第二电源V2。在需要使用CAN唤醒功能时，所述第一CAN芯片焊盘U1焊接有第一CAN芯片，在需要使用HSCAN功能时，所述第二CAN芯片焊盘U2焊接有第二CAN芯片。

如图1所示，在该实施例中，所述第二CAN芯片焊盘U2的封装尺寸小于所述第一CAN芯片焊盘U1的封装尺寸，在布局设计中，将所述第二CAN芯片焊盘U2放置于第一CAN芯片焊盘U1的下方。所述第二CAN芯片焊盘U2在所述第一CAN芯片焊盘U1所在平面的正投影位于所述第一CAN芯片焊盘U1的覆盖范围之内。通过将所述第二CAN芯片焊盘U2和所述第一CAN芯片焊盘U1叠加设置，可以有效减小PCB电路板的整体面积。

如图1和图2所示，所述第一CAN芯片焊盘U1的引脚对应于CAN唤醒芯片的引脚，其包括14个引脚，分别为：

第1引脚为TXD，写引脚；第2引脚为GND，接地引脚；第3引脚为VCC，供电引脚；第4引脚为RXD，读引脚；第5引脚为VIO，参考电源输入引脚；第6引脚为EN，使能引脚；第7引脚为INH；第8引脚为ERR_N，第9引脚为WAKE引脚，第10引脚为VBAT，电池输入引脚，第11引脚为NC，第12引脚为CANL，第13引脚为CANH，第14引脚为STB_N引脚。

所述第二CAN芯片焊盘U2的引脚对应于HS CAN芯片的引脚，其包括8个引脚，分别为：

第1引脚为TXD，写引脚；第2引脚为GND，接地引脚；第3引脚为VCC，供电引脚；第4引脚为RXD，读引脚；第5引脚为V33v，参考电源输入引脚；第6引脚为CANL，第7引脚为CANH，第8引脚为INH引脚。

在该实施例中，所述第二CAN芯片焊盘U2的读引脚、写引脚、CAN_H引脚以及CAN_L引脚分别与所述第一CAN芯片焊盘U1的对应引脚连接。即如图1和图2所示，所述第二CAN芯片焊盘U2的第1引脚连接到所述第一CAN芯片焊盘U1的第1引脚，所述第二CAN芯片焊盘U2的第4引脚连接所述第一CAN芯片焊盘U1的第4引脚，所述第二CAN芯片焊盘U2的第7引脚连接所述第一CAN芯片焊盘U1的第13引脚，所述第二CAN芯片焊盘U2的第6引脚连接所述第一CAN芯片焊盘U1的第12引脚。

在该实施例中，所述第一CAN芯片焊盘U1具有所述第二CAN芯片焊盘U2的全部功能。所述第一CAN芯片焊盘U1的接地引脚与所述第二CAN芯片焊盘U2的接地引脚相连接，因此所述第一CAN芯片焊盘U1和所述第二CAN芯片焊盘U2可以采用共同的接地。

如图1和图2所示，在该实施例中，所述CAN芯片电路还包括：

第一类电容，包括至少一个电容，所述第一类电容的第一端连接于所述第一电源V1、所述第一CAN芯片焊盘U1的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘U2的供电引脚，所述第一类电容的第二端接地，在该实施例中，所述第一类电容包括电容C3、电容C2和电容C5，图1和图2示例性地示意出了电容C3和电容C2连接到U1，电容C5连接到U2，实际上，电容C3、电容C2和电容C5三个电容可以并联组成第一类电容，即电容C3、电容C2和电容C5三个电容的第一端都连接到第一电源、所述第一CAN芯片焊盘U1的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘U2的供电引脚；

第二类电容，包括至少一个电容，所述第二类电容的第一端连接于所述第二电源V2、所述第一CAN芯片焊盘U1的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘U2的参考电源引脚，所述第二类电容的第二端接地，在该实施例中，所述第二类电容包括电容C4；

第三类电容，所述第三类电容的第一端分别连接于电池电源V3和所述第一CAN芯片焊盘U1的电池输入引脚，所述第三类电容的第二端接地，在该实施例中，所述第三类电容包括电容C1。

因此，在该实施例中，所述第一CAN芯片焊盘U1和所述第二CAN芯片焊盘U2可以共用电容，减少了整个电路的元器件数量，并且节省了PCB电路板的空间，有利于减小PCB电路板的整体体积。

图1和图2仅示出了一种示例的CAN芯片电路，其中电容的数量和连接关系仅为示例。在其他可替代的实施方式中，所述第一类电容、所述第二类电容和所述第三类电容的数量可以根据需要选择设定，而不以图1和图2示出的为限。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种CAN芯片电路，其特征在于，包括第一CAN芯片焊盘和第二CAN芯片焊盘，所述第二CAN芯片焊盘设置于所述第一CAN芯片焊盘的表面一侧，所述第二CAN芯片焊盘的至少一个功能引脚与所述第一CAN芯片焊盘的对应功能引脚连接；

所述第一CAN芯片焊盘的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘的供电引脚均连接于第一电源，所述第一CAN芯片焊盘的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘的参考电源引脚均连接于第二电源；

所述第一CAN芯片焊盘焊接有第一CAN芯片或所述第二CAN芯片焊盘焊接有第二CAN芯片。

2.根据权利要求1所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第二CAN芯片焊盘的封装尺寸小于所述第一CAN芯片焊盘的封装尺寸。

3.根据权利要求2所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第二CAN芯片焊盘在所述第一CAN芯片焊盘所在平面的正投影位于所述第一CAN芯片焊盘的覆盖范围之内。

4.根据权利要求1所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第二CAN芯片焊盘的读引脚、写引脚、CAN_H引脚以及CAN_L引脚分别与所述第一CAN芯片焊盘的对应引脚连接。

5.根据权利要求1所述的CAN芯片电路，其特征在于，还包括：

第一类电容，包括至少一个电容，所述第一类电容的第一端连接于所述第一电源、所述第一CAN芯片焊盘的供电引脚和所述第二CAN芯片焊盘的供电引脚；

第二类电容，包括至少一个电容，所述第二类电容的第一端连接于所述第二电源、所述第一CAN芯片焊盘的参考电源引脚和所述第二CAN芯片焊盘的参考电源引脚。

6.根据权利要求5所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第一类电容的第二端和所述第二类电容的第二端分别接地。

7.根据权利要求1所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第一CAN芯片焊盘为CAN唤醒芯片。

8.根据权利要求7所述的CAN芯片电路，其特征在于，还包括第三类电容，所述第三类电容的第一端分别连接于电池电源和所述第一CAN芯片焊盘的电池输入引脚，所述第三类电容的第二端接地。

9.根据权利要求1所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第二CAN芯片焊盘为HS CAN芯片焊盘。

10.根据权利要求1所述的CAN芯片电路，其特征在于，所述第一CAN芯片焊盘的接地引脚与所述第二CAN芯片焊盘的接地引脚相连接。

Images