CN217955077U - 一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于触摸一体机领域，具体的说是一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，包括设置于耐磨损壳上端的触摸一体机本体；所述触摸一体机本体设置于耐磨损壳的上端；所述耐磨损壳的上端设置有定位机构，所述定位机构包括挡板、转杆和清理布，所述挡板固定安装于转动轴的中端，所述转动轴的左右两端皆套设扭簧，且扭簧的一端固接于耐磨损壳内部的一侧，所述耐磨损壳的左右两端皆固接有固定块；解决了耐磨损壳不便于进行限位的问题，通过定位机构，避免工作人员在使用触摸一体机本体时，需要将耐磨损壳从触摸一体机本体的上端取下，可直接将耐磨损壳向后端移动即可，提高了操作的便捷性，节省了工作人员操作的劳动力。

Description

一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置

技术领域

本实用新型涉及触摸一体机领域，具体是一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置。

背景技术

随着科学技术的进步与发展，触摸一体机的使用也越来越普遍，其主要是集先进的触摸屏、主板、内存、硬盘、显卡等电子元器件组成，与传统PC机的工作原理并无二致。根据触摸屏屏体的大小并配合软件可实现如公众信息查询、广告展示、媒体互动、会议内容展示、线下体验店商品展示等，而为了对触摸一体机的触摸屏进行遮挡需要用到耐磨损装置。

通过将耐磨损装置放置于触摸一体机的上端，对触摸一体机顶端的触摸屏进行遮挡防护，避免在未使用的过程中受到外界物体的磕碰以及摩擦而发生损坏，从而影响触摸屏的使用效果。

现有的耐磨损装置在使用的过程中，通常是将其放置于触摸一体机的上端，对触摸屏进行遮挡防护，如若工作人员需使用触摸屏时，则需要将其抬起然后移走放置于其他的地方，其操作过程费时费力；因此，针对上述问题提出一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的屏幕耐磨损装置不便于进行限位的问题，本实用新型提出一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，包括设置于耐磨损壳上端的触摸一体机本体；所述触摸一体机本体设置于耐磨损壳的上端；所述耐磨损壳的上端设置有定位机构，所述定位机构包括挡板、转杆和清理布，所述挡板固定安装于转动轴的中端，所述转动轴的左右两端皆套设扭簧，且扭簧的一端固接于耐磨损壳内部的一侧，所述耐磨损壳的左右两端皆固接有固定块，所述转杆通过轴承活动连接于前后两组固定块之间，所述耐磨损壳的前后两端皆设置有与固定块相互配合的卡槽，且卡槽的内部通过轴承活动安装转动轴，所述固定块的上端卡合于相对应的卡槽内部，所述清理布的后端插设于耐磨损壳前端的内部，解决了耐磨损壳不便于进行限位的问题，通过定位机构，避免工作人员在使用触摸一体机本体时，需要将耐磨损壳从触摸一体机本体的上端取下，可直接将耐磨损壳向后端移动即可，提高了操作的便捷性。

优选的，所述耐磨损壳的左右两端皆开设滑槽，且滑槽的内部滑动安装滑块，所述滑块的顶端固接耐磨损壳的底端，节省了工作人员耐磨损壳移动时的劳动力，同时对耐磨损壳起到限位的作用。

优选的，所述转杆远离耐磨损壳的一侧固接把手，且把手的外表面胶粘橡胶软垫，提高了操作的便捷性，同时提高了工作人员拉动把手时的舒适性。

优选的，述耐磨损壳的前端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括拉杆和卡块，所述耐磨损壳的前端开设有与清理布相互配合的活动槽，所述拉杆活动安装于活动槽的内部，所述拉杆的下端固接卡块，且卡块的下端插设于清理布上端的内部，所述顶端的左右两端与活动槽内壁之间焊接弹簧，所述清理布顶端固接拉块，解决了清理布不便于进行拆卸的问题，通过拆卸机构，避免在对触摸一体机本体顶端的触摸屏擦拭后，清理布上由于长期积累灰尘以及污垢，从而影响清理触摸一体机本体顶端触摸屏的效率以及清理后的干净程度。

优选的，所述活动槽内部的左右两端皆固接竖杆，且竖杆的外部套设套块，所述套块的一侧固接卡块的另一侧，便于卡块在竖杆和套块的配合作用下移动，同时对卡块起到支撑的作用。

优选的，所述卡块的前端为斜坡式设计，所述清理布的上端开设有与卡块相互配合的倾斜槽，以便于对清理布进行自锁操作，同时降低了操作的难度。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过向下翻转把手，在轴承的作用下，使转杆的上端移出相对应的卡槽内部，然后将耐磨损壳向后端进行移动，直至将耐磨损壳移至合适的位置，然后将转杆向上进行翻转，在挡板的倾斜式设计的配合作用下，直至将转杆的上端翻转至相对应的卡槽内部，通过挡板对转杆进行遮挡，耐磨损壳得到定位，解决了耐磨损壳不便于进行限位的问题，通过定位机构，避免工作人员在使用触摸一体机本体时，需要将耐磨损壳从触摸一体机本体的上端取下，可直接将耐磨损壳向后端移动即可，提高了操作的便捷性，节省了工作人员操作的劳动力；

2.本实用新型通过将拉块向上进行拉动，直至将卡块的下端移出清理布上端的内部，然后将清理布移出耐磨损壳前端的内部，再对其进行清洗或更换，解决了清理布不便于进行拆卸的问题，通过拆卸机构，避免在对触摸一体机本体顶端的触摸屏擦拭后，清理布上由于长期积累灰尘以及污垢，从而影响清理触摸一体机本体顶端触摸屏的效率以及清理后的干净程度，提高了操作的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的第一局部侧视立体剖面结构示意图；

图3为实施例一的第二局部侧视立体剖面结构示意图；

图4为实施例一的局部正视立体剖面结构示意图；

图5为实施例一的第三局部侧视立体剖面结构示意图；

图6为实施例二的局部侧视立体剖面结构示意图。

图中：110、耐磨损壳；120、触摸一体机本体；210、滑槽；220、滑块；230、卡槽；240、转动轴；250、挡板；260、扭簧；270、固定块；280、转杆；281、把手；290、清理布；291、海绵块；310、活动槽；320、拉杆；330、卡块；340、弹簧；350、竖杆；360、套块；370、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，包括设置于耐磨损壳110上端的触摸一体机本体120；所述触摸一体机本体120设置于耐磨损壳110的上端；所述耐磨损壳110的上端设置有定位机构，所述定位机构包括挡板250、转杆280和清理布290，所述挡板250固定安装于转动轴240的中端，所述转动轴240的左右两端皆套设扭簧260，且扭簧260的一端固接于耐磨损壳110内部的一侧，所述耐磨损壳110的左右两端皆固接有固定块270，所述转杆280通过轴承活动连接于前后两组固定块270之间，所述耐磨损壳110的前后两端皆设置有与固定块270相互配合的卡槽230，且卡槽230的内部通过轴承活动安装转动轴240，所述固定块270的上端卡合于相对应的卡槽230内部，所述清理布290的后端插设于耐磨损壳110前端的内部；工作时，现有的触摸一体机本体120在使用的过程中，通常是将耐磨损壳110放置于触摸一体机本体120的上端，对触摸屏进行遮挡防护，如若工作人员需使用触摸屏时，则需要将其抬起然后移走放置于其他的地方，其操作过程费时费力，当需要将耐磨损壳110移走再使用触摸一体机本体120时，首先通过向下翻转把手281，在轴承的作用下，从而使转杆280向远离耐磨损壳110的一端进行翻转，由于挡板250的左右两端为倾斜式设计，挡板250靠近耐磨损壳110内部一侧的接触面受到挤压，从而挡板250进行转动，直至将转杆280的上端移出相对应的卡槽230内部，然后将耐磨损壳110向后端进行移动，在滑槽210和滑块220的配合作用下，直至将耐磨损壳110向后端移至合适的位置，使触摸一体机本体120顶端的触摸屏露出，然后将转杆280向上进行翻转，在挡板250的倾斜式设计配合下，从而挡板250的接触面受到挤压而发生转动，直至将转杆280的上端翻转至相对应的卡槽230内部，由于扭簧260受到耐磨损壳110内部一侧的限制，在转动轴240的转动下，从而扭簧260发生形变，在扭簧260的弹性势能下，转动轴240转至原位，从而带动挡板250转至原位对转杆280进行遮挡，避免触碰到转杆280时，而使转杆280转出卡槽230的内部，从而使耐磨损壳110得到定位，便可对触摸一体机本体120顶端的触摸屏进行使用，当需要对触摸一体机本体120进行防护时，反向操作即可，而在对耐磨损壳110移动的过程中，可通过清理布290对触摸一体机本体120顶端的触摸屏进行擦拭清理，避免触摸一体机本体120顶端的触摸屏上粘有灰尘而影响其清晰度，解决了耐磨损壳110不便于进行限位的问题，通过定位机构，避免工作人员在使用触摸一体机本体120时，需要将耐磨损壳110从触摸一体机本体120的上端取下，其操作过程费时费力，通过对耐磨损壳110的移动操作，可直接将耐磨损壳110向后端移动即可使用触摸一体机本体120，提高了操作的便捷性，节省了工作人员操作的劳动力，同时提高了装置的适用性。

所述耐磨损壳110的左右两端皆开设滑槽210，且滑槽210的内部滑动安装滑块220，所述滑块220的顶端固接耐磨损壳110的底端；工作时，通过滑槽210和滑块220的设计，便于耐磨损壳110在滑槽210和滑块220的配合作用下进行移动，提高了耐磨损壳110移动的顺畅性，节省了工作人员耐磨损壳110移动时的劳动力，同时对耐磨损壳110起到限位的作用，便于耐磨损壳110在限定的位置内移动，避免耐磨损壳110在移动的过程中发生脱落。

所述转杆280远离耐磨损壳110的一侧固接把手281，且把手281的外表面胶粘橡胶软垫；工作时，通过把手281的设计，便于操作人员拉动把手281时而带动转杆280进行翻转，提高了操作的便捷性，通过橡胶材质的设计，提高了工作人员拉动把手281时的舒适性。

所述耐磨损壳110的前端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括拉杆320和卡块330，所述耐磨损壳110的前端开设有与清理布290相互配合的活动槽310，所述拉杆320活动安装于活动槽310的内部，所述拉杆320的下端固接卡块330，且卡块330的下端插设于清理布290上端的内部，所述顶端的左右两端与活动槽310内壁之间焊接弹簧340，所述清理布290顶端固接拉块370；工作时，当需要对清理布290拆卸，以便于对清理布290进行清洗或更换时，首先通过将拉块370向上进行拉动，在竖杆350和套块360的配合作用下，带动卡块330向上进行移动，直至将卡块330的下端移出清理布290上端的内部，然后将清理布290移出耐磨损壳110前端的内部，再对其进行清洗或更换，当需要对清理布290进行安装时，将清理布290上端的后端插入耐磨损壳110前端的内部，由于卡块330前端为斜坡式设计，从而卡块330前端的接触面受到挤压，卡块330向上移动，直至将清理布290上端的后端移至耐磨损壳110前端内部的合适位置，由于弹簧340受到挤压，在弹簧340的弹性势能下，卡块330向下移动插入清理布290上端的内部对其进行固定，解决了清理布290不便于进行拆卸的问题，通过拆卸机构，避免在对触摸一体机本体120顶端的触摸屏擦拭后，清理布290上由于长期积累灰尘以及污垢，从而影响清理触摸一体机本体120顶端触摸屏的效率以及清理后的干净程度，提高了操作的实用性，同时提高了清理的效率。

所述活动槽310内部的左右两端皆固接竖杆350，且竖杆350的外部套设套块360，所述套块360的一侧固接卡块330的另一侧；工作时，通过竖杆350和套块360的设计，便于卡块330在竖杆350和套块360的配合作用下移动，同时对卡块330起到支撑的作用，便于卡块330处于水平线上移动，同时提高了卡块330的稳定性。

所述卡块330的前端为斜坡式设计，所述清理布290的上端开设有与卡块330相互配合的倾斜槽；工作时，通过卡块330的斜坡式设计的配合作用下，便于将清理布290的上端的后端插入耐磨损壳110前端的内部时，卡块330斜坡处的接触面受到挤压，从而向上移动，以便于对清理布290进行自锁操作，避免在安装清理布290时需要先将拉块370进行拉动，降低了操作的难度。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述耐磨损壳110内表面的顶端胶粘由海绵块291，且海绵块291的底端贴合于触摸一体机本体120上端触摸屏顶端；工作时，通过海绵块291的设计，以便于对触摸一体机本体120上端触摸屏的防护，避免触摸一体机本体120长期放置容易沾上灰尘，起到了防尘的作用。

工作原理，现有的触摸一体机本体120在使用的过程中，通常是将耐磨损壳110放置于触摸一体机本体120的上端，对触摸屏进行遮挡防护，如若工作人员需使用触摸屏时，则需要将其抬起然后移走放置于其他的地方，其操作过程费时费力，当需要将耐磨损壳110移走再使用触摸一体机本体120时，首先通过向下翻转把手281，在轴承的作用下，从而使转杆280向远离耐磨损壳110的一端进行翻转，由于挡板250的左右两端为倾斜式设计，挡板250靠近耐磨损壳110内部一侧的接触面受到挤压，从而挡板250进行转动，直至将转杆280的上端移出相对应的卡槽230内部，然后将耐磨损壳110向后端进行移动，在滑槽210和滑块220的配合作用下，直至将耐磨损壳110向后端移至合适的位置，使触摸一体机本体120顶端的触摸屏露出，然后将转杆280向上进行翻转，在挡板250的倾斜式设计配合下，从而挡板250的接触面受到挤压而发生转动，直至将转杆280的上端翻转至相对应的卡槽230内部，由于扭簧260受到耐磨损壳110内部一侧的限制，在转动轴240的转动下，从而扭簧260发生形变，在扭簧260的弹性势能下，转动轴240转至原位，从而带动挡板250转至原位对转杆280进行遮挡，避免触碰到转杆280时，而使转杆280转出卡槽230的内部，从而使耐磨损壳110得到定位，便可对触摸一体机本体120顶端的触摸屏进行使用，当需要对触摸一体机本体120进行防护时，反向操作即可，而在对耐磨损壳110移动的过程中，可通过清理布290对触摸一体机本体120顶端的触摸屏进行擦拭清理，避免触摸一体机本体120顶端的触摸屏上粘有灰尘而影响其清晰度；

当需要对清理布290拆卸，以便于对清理布290进行清洗或更换时，首先通过将拉块370向上进行拉动，在竖杆350和套块360的配合作用下，带动卡块330向上进行移动，直至将卡块330的下端移出清理布290上端的内部，然后将清理布290移出耐磨损壳110前端的内部，再对其进行清洗或更换，当需要对清理布290进行安装时，将清理布290上端的后端插入耐磨损壳110前端的内部，由于卡块330前端为斜坡式设计，从而卡块330前端的接触面受到挤压，卡块330向上移动，直至将清理布290上端的后端移至耐磨损壳110前端内部的合适位置，由于弹簧340受到挤压，在弹簧340的弹性势能下，卡块330向下移动插入清理布290上端的内部对其进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，其特征在于：包括设置于耐磨损壳(110)上端的触摸一体机本体(120)；所述触摸一体机本体(120)设置于耐磨损壳(110)的上端；所述耐磨损壳(110)的上端设置有定位机构，所述定位机构包括挡板(250)、转杆(280)和清理布(290)，所述挡板(250)固定安装于转动轴(240)的中端，所述转动轴(240)的左右两端皆套设扭簧(260)，且扭簧(260)的一端固接于耐磨损壳(110)内部的一侧，所述耐磨损壳(110)的左右两端皆固接有固定块(270)，所述转杆(280)通过轴承活动连接于前后两组固定块(270)之间，所述耐磨损壳(110)的前后两端皆设置有与固定块(270)相互配合的卡槽(230)，且卡槽(230)的内部通过轴承活动安装转动轴(240)，所述固定块(270)的上端卡合于相对应的卡槽(230)内部，所述清理布(290)的后端插设于耐磨损壳(110)前端的内部。

2.根据权利要求1所述的一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，其特征在于：所述耐磨损壳(110)的左右两端皆开设滑槽(210)，且滑槽(210)的内部滑动安装滑块(220)，所述滑块(220)的顶端固接耐磨损壳(110)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，其特征在于：所述转杆(280)远离耐磨损壳(110)的一侧固接把手(281)，且把手(281)的外表面胶粘橡胶软垫。

4.根据权利要求3所述的一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，其特征在于：所述耐磨损壳(110)的前端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括拉杆(320)和卡块(330)，所述耐磨损壳(110)的前端开设有与清理布(290)相互配合的活动槽(310)，所述拉杆(320)活动安装于活动槽(310)的内部，所述拉杆(320)的下端固接卡块(330)，且卡块(330)的下端插设于清理布(290)上端的内部，所述顶端的左右两端与活动槽(310)内壁之间焊接弹簧(340)，所述清理布(290)顶端固接拉块(370)。

5.根据权利要求4所述的一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，其特征在于：所述活动槽(310)内部的左右两端皆固接竖杆(350)，且竖杆(350)的外部套设套块(360)，所述套块(360)的一侧固接卡块(330)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种触摸一体机用屏幕耐磨损装置，其特征在于：所述卡块(330)的前端为斜坡式设计，所述清理布(290)的上端开设有与卡块(330)相互配合的倾斜槽。

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