CN217954530U - 一种锂电池绝缘测试探头治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，提出了一种锂电池绝缘测试探头治具，通过设置球形探头、导电滚珠和探针主体用于极耳检测，可避免检测时极耳损坏，其中，球形探头是安装在探针主体内，通过导电滚珠进行支撑，并通过环形卡扣进行限位，如此一来，在本探头治具接触极耳后，进行移动检测时球形探头能够自由转动，可避免在极耳上留下划痕；其次，探针主体是通过绝缘筒内的弹簧进行支撑，在球形探头接触极耳后，弹簧会进行缓冲，避免接触时压力过大戳破极耳，从而有效的保护极耳在检测时不受损伤，以避免导致电芯报废。

Description

一种锂电池绝缘测试探头治具

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种锂电池绝缘测试探头治具。

背景技术

目前锂电池制造过程中，为了保证锂电池使用安全，会在热压时对锂电池极耳进行hipot短路测试(绝缘测试)，现阶段用于测试的绝缘测试探头大多是厂家配套的一体式金属探头，主要用于筛选电池的正负短路、电芯内部异物等情况。

现有绝缘测试探头为一体化构造，用于接触极耳的探头端部为固定结构，且端部面积小，接触极耳进行测试时容易戳破极耳，再者在热压过程中，无法保证卷芯状态一致，且设备由于长时间处于高强度作业，夹具精度有所降低，更容易发生戳破现象；其次，由于热压过程是动态测试，探针与极耳间存在相对移动，现有的探针移动时会在极耳上留上划痕，严重的会导致极耳破损，导致电芯报废。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种测试时可避免极耳损伤的锂电池绝缘测试探头治具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种锂电池绝缘测试探头治具，包括绝缘筒、底板、探针主体、弹簧、导电滚珠、球形探头、环形卡扣和探针导线，其中，

绝缘筒为圆柱筒；

底板固定在绝缘筒的底部，以封闭绝缘筒的底部开口；

探针主体设置在绝缘筒的内部，探针主体与绝缘筒间隙配合，探针主体的顶部设置有凹槽；

弹簧设置在底板与探针主体的中间位置；

导电滚珠固定在探针主体的凹槽内，且导电滚珠可自由转动；

球形探头设置在凹槽内；

环形卡扣固定在凹槽的顶部开口处，以对球形探头进行限位；

探针导线的顶端与探针主体相连接，探针导线向下延伸依次贯穿弹簧和底板，探针导线与底板的位置相对固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述绝缘筒包括内筒和外筒，其中，

内筒为金属材质的支撑筒；

外筒贴合在内筒的外壁上，外筒为硅橡胶材质。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述内筒上设置有外螺纹，还包括筒盖，筒盖为塑料材质，其中，

筒盖由螺纹套筒和环形板组成；

螺纹套筒与内筒上的外螺纹旋合连接，外筒包裹螺纹套筒；

环形板固定在螺纹套筒上，环形板的内孔小于探针主体的直径且大于环形卡扣的直径，环形板的底面抵持探针主体的顶面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述底板为塑料材质，底板包括嵌块和盖板，其中，

嵌块为圆柱块，嵌块的周面与内筒的内壁粘结固定；

盖板固定在嵌块的底部，且盖板的顶面抵持内筒和外筒的底面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导电滚珠在凹槽设置有若干个，若干个导电滚珠设置在凹槽的一条弧面线上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导电滚珠至少设置有六个，导电滚珠的直径为1～2毫米。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导电滚珠为铝合金或铜材质。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述球形探头的直径为5～10毫米。

本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置绝缘筒用于安装探针主体，且在探针主体上设置有凹槽，凹槽内放置导电滚珠，以构成万向座，并将球形探头安装在凹槽内，利用环形卡扣对球形探头进行限位，如此，在进行极耳测试时，球形探头可自由转动，能够避免划伤极耳；其次绝缘筒的底部固定有底板，底板上设置有弹簧支撑探针主体，如此，在进行测试时，探针主体和球形探头能够一起上下伸缩移动，弹簧起缓冲作用，以此能够避免戳破极耳。

(2)通过将绝缘筒设置为内筒和外筒，其中内筒采用金属材质，其能够起到良好的防护支撑作用，避免探针主体损坏，外筒采用硅橡胶材质，绝缘筒下的底板采用塑料材质，绝缘筒上用于对探针主体进行限位的筒盖也采用塑料材质，如此一来，能够对探针主体起到良好的绝缘效果，用于防护及抗干扰使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具的立体图；

图2为本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具的主视图；

图3为本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具的爆炸图；

图4为本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具的纵向剖面结构图；

图5为本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具的A点结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，本实用新型的锂电池绝缘测试探头治具，包括绝缘筒1、底板2、探针主体3、弹簧4、导电滚珠5、球形探头6、环形卡扣7和探针导线8。

其中，绝缘筒1为圆柱筒；底板2固定在绝缘筒1的底部，以封闭绝缘筒1的底部开口；探针主体3设置在绝缘筒1的内部，探针主体3与绝缘筒1间隙配合，探针主体3的顶部设置有凹槽301；弹簧4设置在底板2与探针主体3的中间位置；导电滚珠5固定在探针主体3的凹槽301内，且导电滚珠5可自由转动；球形探头6设置在凹槽301内；环形卡扣7固定在凹槽301的顶部开口处，以对球形探头6进行限位；探针导线8的顶端与探针主体3相连接，探针导线8向下延伸依次贯穿弹簧4和底板2，探针导线8与底板2的位置相对固定；通过上述结构的设置，使得导电滚珠5在接触极耳进行测试时可以自由转动，从而避免划伤极耳，且探针主体3和球形探头6能够通过弹簧4进行上下移动，弹簧4起到缓冲作用，如此，能够避免导电滚珠5接触极耳时压力过大戳戳破极耳，以起到良好的保护作用。

在本实施例中，作为一种优选方式，所述绝缘筒1包括内筒101和外筒102，其中，内筒101为金属材质的支撑筒；外筒102贴合在内筒101的外壁上，外筒102为硅橡胶材质；上述结构的设置，主要考虑到测试探头的结构强度和绝缘要求，用于安装探针主体3的绝缘筒1，内筒101采用金属材质以起到良好的支撑，而外筒102采用硅橡胶材质，以起到良好的绝缘防护效果。

在本实施例中，作为一种优选方式，所述内筒101上设置有外螺纹1011，还包括筒盖103，筒盖103为塑料材质，其中，筒盖103由螺纹套筒1031和环形板1032组成；螺纹套筒1031与内筒101上的外螺纹1011旋合连接，外筒102包裹螺纹套筒1031；环形板1032固定在螺纹套筒1031上，环形板1032的内孔小于探针主体3的直径且大于环形卡扣7的直径，环形板1032的底面抵持探针主体3的顶面；虽然探针导线8与底板2的位置相对固定，可避免探针主体3从绝缘筒1内脱出，但长时间使用，易导致探针导线8弯折疲劳损坏，因此，在绝缘筒1的内筒101上设置有外螺纹1011用于安装筒盖103，以对探针主体3进行限位，避免探针主体3从绝缘筒1的内筒101中脱出，且可减轻探针导线8所受的张拉力，同时，筒盖103还能够起到绝缘防护效果，其易于拆装，便于取出探针主体3等组件进行维修。

在本实施例中，作为一种优选方式，所述底板2为塑料材质，底板2包括嵌块201和盖板202，其中，嵌块201为圆柱块，嵌块201的周面与内筒101的内壁粘结固定；盖板202固定在嵌块201的底部，且盖板202的顶面抵持内筒101和外筒102的底面；底板2除支撑弹簧4外，还具有绝缘的功能，其顶面抵持外筒102，能够起到良好的绝缘防护效果。

在本实施例中，作为一种优选方式，所述导电滚珠5在凹槽301设置有若干个，若干个导电滚珠5设置在凹槽301的一条弧面线上；由于球形探头6的上部通过环形卡扣7进行限位，因此底部的若干导电滚珠5成列设置即可对球形探头6形成有效支撑，无需分散设置，主要是便于设置保持架对导电滚珠5进行限位，无需设置异型保持架，能够降低组装难度。

在本实施例中，作为一种优选方式，所述导电滚珠5至少设置有六个，导电滚珠5的直径为1～2毫米；导电滚珠5支撑的球形探头6的直径为5～10毫米，上述结构的设置，是出于对本探头治具体积的考虑进行设置，避免探头治具体积过大导致测量不便。

在本实施例中，作为一种优选方式，所述导电滚珠5为铝合金或铜材质；以用于电流导通进行检测使用。

具体实施步骤：

在本装置使用时，探针导线8用于连接检测仪器，工作时，通过球形探头6接触极耳，由于球形探头6通过环形卡扣7进行限位，并通过导电滚珠5进行支撑，因此球形探头6在检测时可自由转动，移动时能够避免在极耳上留下划痕，其次，在球形探头6接触极耳时，弹簧4能够起到缓冲作用，避免球形探头6接触极耳时压力过大导致戳破极耳，上述结构能够有效的保护极耳不被损坏；本装置中的绝缘筒1分为内筒101和外筒102，内筒101为金属支撑筒，其能够提供足够的支撑强度，起保护作用，外筒102为硅橡胶材质，其用于绝缘使用，绝缘筒1的上端设置有塑料筒盖103对探针主体3进行限位，绝缘筒1底部设置有塑料的底板2用于封闭绝缘筒1，外筒102、筒盖103和底板2的盖板202相接触，以此实现良好的绝缘防护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：包括绝缘筒(1)、底板(2)、探针主体(3)、弹簧(4)、导电滚珠(5)、球形探头(6)、环形卡扣(7)和探针导线(8)，其中，

绝缘筒(1)为圆柱筒；

底板(2)固定在绝缘筒(1)的底部，以封闭绝缘筒(1)的底部开口；

探针主体(3)设置在绝缘筒(1)的内部，探针主体(3)与绝缘筒(1)间隙配合，探针主体(3)的顶部设置有凹槽(301)；

弹簧(4)设置在底板(2)与探针主体(3)的中间位置；

导电滚珠(5)固定在探针主体(3)的凹槽(301)内，且导电滚珠(5)可自由转动；

球形探头(6)设置在凹槽(301)内；

环形卡扣(7)固定在凹槽(301)的顶部开口处，以对球形探头(6)进行限位；

探针导线(8)的顶端与探针主体(3)相连接，探针导线(8)向下延伸依次贯穿弹簧(4)和底板(2)，探针导线(8)与底板(2)的位置相对固定。

2.如权利要求1所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述绝缘筒(1)包括内筒(101)和外筒(102)，其中，

内筒(101)为金属材质的支撑筒；

外筒(102)贴合在内筒(101)的外壁上，外筒(102)为硅橡胶材质。

3.如权利要求2所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述内筒(101)上设置有外螺纹(1011)，还包括筒盖(103)，筒盖(103)为塑料材质，其中，

筒盖(103)由螺纹套筒(1031)和环形板(1032)组成；

螺纹套筒(1031)与内筒(101)上的外螺纹(1011)旋合连接，外筒(102)包裹螺纹套筒(1031)；

环形板(1032)固定在螺纹套筒(1031)上，环形板(1032)的内孔小于探针主体(3)的直径且大于环形卡扣(7)的直径，环形板(1032)的底面抵持探针主体(3)的顶面。

4.如权利要求2所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述底板(2)为塑料材质，底板(2)包括嵌块(201)和盖板(202)，其中，

嵌块(201)为圆柱块，嵌块(201)的周面与内筒(101)的内壁粘结固定；

盖板(202)固定在嵌块(201)的底部，且盖板(202)的顶面抵持内筒(101)和外筒(102)的底面。

5.如权利要求1所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述导电滚珠(5)在凹槽(301)设置有若干个，若干个导电滚珠(5)设置在凹槽(301)的一条弧面线上。

6.如权利要求5所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述导电滚珠(5)至少设置有六个，导电滚珠(5)的直径为1～2毫米。

7.如权利要求6所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述导电滚珠(5)为铝合金或铜材质。

8.如权利要求6所述的锂电池绝缘测试探头治具，其特征在于：所述球形探头(6)的直径为5～10毫米。

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