CN218003667U - 一种电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池测试装置。该电池测试装置，包括探针、套筒、弹性件和锁紧件，探针穿过套筒与锁紧件连接，弹性件套设于探针上，弹性件一端与探针的第一端抵接，另一端与套筒抵接，在探针上设置导向槽，在导向套筒内设置导向凸起，导向凸起与导向槽滑动连接，能够减小套筒与探针的接触面积，减小探针相对于套筒滑动时的摩擦力，保证在测试过程中探针滑动更加顺滑，同时导向槽与凸起相配合的结构能够防止探针相对于套筒转动，防止导线断裂或者虚接，提高测试数据的稳定性和可靠性。

Description

一种电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电池测试装置。

背景技术

锂电池在充放电时，需要检测锂电池的电流电压的变化。通常在锂电池的极柱上方，设置电池充放电检测探针，并且使电池充放电检测探针与锂电池的两极相接触，以此来检测和控制锂电池充放电时的电流电压变化。

现有技术中，将电池测试装置固定到设备或者治具上时，探针的针头为圆柱形，如因设备或治具原因导致探针压紧过程出现旋转，与探针连接的线缆会相应扭曲，通常发生扭曲的线缆因线接触问题会让电池内部电流电压数据传输到充放电设备中产生损失，旋转严重的情况下会让线缆的焊点脱离，直接影响到测试数据。并且，但是探针与固定套筒的接触面为整个圆柱面，在外力作用下推动套筒时，探针容易卡住，长久下来会对套筒的内部造成严重的磨损，进而使探针无法工作而报废。

因此，亟需一种电池测试装置以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池测试装置，减小了探针与套筒的接触面积，减小了探针受到的摩擦力，使探针相对于套筒滑动更加平稳，提高测试数据的可靠性。

一种电池测试装置，包括：

探针，沿所述探针的长度方向设置有导向槽；

套筒，所述套筒上设置有导向凸起，所述导向凸起与所述导向槽滑动连接；

弹性件，套设于所述探针上，所述弹性件一端与所述探针的第一端抵接，另一端与所述套筒抵接；

锁紧件，所述探针的第二端穿设所述套筒后与所述锁紧件连接。

可选地，所述导向凸起上设置有导向凸面，所述导向凸面与所述导向槽的槽底滑动连接，且所述导向凸起的侧壁与所述导向槽的侧壁无接触。

可选地，所述探针包括针头和针杆，所述弹性件套设于所述针杆上，所述弹性件一端与所述针头抵接，另一端与所述套筒的端面抵接。

可选地，所述针头远离所述套筒的端面上设置有多个凸点，多个所述凸点呈网格状排布。

可选地，沿所述针杆的周向均布有四个所述导向槽，所述套筒的周向均布有四个所述导向凸起，每个所述导向凸起的所述导向凸面均与一个所述导向槽的槽底滑动连接。

可选地，所述针杆与所述锁紧件可拆装连接。

可选地，所述针杆远离所述针头的一端设置有外螺纹，所述锁紧件上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹旋合连接。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述电池测试装置还包括导电压片，所述导电压片与所述锁紧件连接。

可选地，所述套筒背离所述锁紧件的一端设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔。

有益效果：

本实用新型提供的电池测试装置，包括探针、套筒、弹性件和锁紧件，探针穿过套筒与锁紧件连接，弹性件套设于探针上，弹性件一端与探针的第一端抵接，另一端与套筒抵接，能够保证在将套筒固定在设备或者治具上时，弹性件受到压缩后，弹性件的弹力的作用下将探针的第一端压紧在电池的正极或者负极上，并且通过在探针上设置导向槽，在导向套筒内设置导向凸起，导向凸起与导向槽滑动连接，能够减小套筒与探针的接触面积，减小探针相对于套筒滑动时的摩擦力，保证在测试过程中探针滑动更加顺滑，同时导向槽与凸起相配合的结构能够防止探针相对于套筒转动，防止导线断裂或者虚接，提高测试数据的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池测试装置的爆炸图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的电池测试装置的结构示意图；

图4是图3中A-A的剖视图。

图中：

100、探针；110、针头；111、凸点；120、针杆；121、导向槽；122、外螺纹；

200、套筒；210、导向凸起；211、导向凸面；220、安装板；221、安装孔；

300、弹性件；

400、锁紧件；

500、导电压片；510、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种电池测试装置，用于测量电池电流电压的变化，本实施例中以锂电池为例进行说明，该电池测试装置包括探针100、套筒200、弹性件300和锁紧件400，探针100穿过套筒200后与锁紧件400连接，弹性件300套设在探针100上，弹性件300一端与探针100的第一端抵接，另一端与套筒200的端面抵接，在将套筒200固定在测试设备或者治具上时，对套筒200施加外力，使弹性件300压缩变形，弹性件300的回弹力的作用能够将探针100的第一端压紧在锂电池的正极或者负极上，保证探针100与锂电池的正极或者负极接触良好。进一步地，沿探针100的长度方向设置有导向槽121，套筒200内设置有导向凸起210，导向凸起210与导向槽121相对应，导向凸起与导向槽滑动连接，相比现有的探针与固定套筒的接触面为整个圆柱面的技术方案，能够减小探针与套筒的接触面积，从而减小探针100与套筒200之间的摩擦力，使探针100滑动更加顺滑，同时，导向槽121和导向凸起210相配合的结构限制了探针100沿套筒200相对转动造成的导线断裂或者开焊的情况，减小了对锂电池测试过程中线路波动对测试结果的影响，提高了测试数据的稳定性和可靠性。

优选地，如图1和图2所示，在导向凸起210上设置有导向凸面211，导向凸面211与导向槽121的槽底滑动连接，并且导向凸起210的侧壁与导向槽121的侧壁处于无接触的状态，导向凸面211为弧形凸面，导向槽121的槽底为内球面，使得探针100与套筒200为线接触，进一步减小了探针100与套筒200的接触面积，能够保证探针相对于套筒滑动时更加顺滑，提高测试结果的稳定性和可靠性。

优选地，如图1和图3所示，探针100包括针头110和针杆120，弹性件300套设于针杆120上，弹性件300一端与针头110抵接，另一端与套筒200的端面抵接，针头110和针杆120一体成型，减少加工的步骤，提高探针100的加工效率，并且针头110的直径比针杆120的直径略大，保证弹性件300弹性变形后能够将针头110稳固的压紧在锂电池的正极或者负极上。

优选地，如图1和图3所示，针头110远离套筒200的端面上设置有多个凸点111，多个凸点111呈网格状排布，减小电路导通时针头110的表面电阻，减小电路中的电量损耗，保证测试数据的准确性和可靠性。在其他实施例中，凸点111的排列方式可以是呈圆形排布、矩形排布、三角形排布或者无规则的排布，也可以将在针头110远离套筒200的端面上设置多个条状凸起，只要能够减少电路导通时针头110的表面电阻均可。

优选地，如图1所示，沿针杆120的周向均布有四个导向槽121，套筒200的周向均布有四个导向凸起210，每个导向凸起210对应一个导向槽121，每个导向凸起210的导向凸面211均与一个导向槽121的槽底滑动连接，同时在四个方向上对探针100的自由度进行了限定，保证探针100不会相对于套筒200转动，进一步减小了探针100与套筒200的接触面积，保证探针100的针杆120滑动更加平稳顺滑，不会卡住，减小了套筒200的内部的磨损，提高了测试的稳定性。在其他实施例中，可以沿针杆120的周向设置多个导向槽121，相对应的在套筒200的内壁上设置多个导向凸起210，满足一个导向凸起210对应一个导向槽121即可，本实施例中对导向凸起210和导向槽121的数量不做具体限定。

优选地，针杆120与锁紧件400可拆装连接，方便该电池测试装置的安装和拆卸，提高装配效率。

进一步地，如图1所示，针杆120远离针头110的一端设置有外螺纹122，锁紧件400上设置有内螺纹，外螺纹122与内螺纹旋合连接，保证针杆120与锁紧件400连接紧固，防止松脱。在其他实施例中针杆120可以与锁紧件400卡接，同样能够提高该电池测试装置的装配效率。

优选地，本实施例中弹性件300为弹簧，弹簧的成本低，弹性好，能够保证具有足够的弹力将针头110压紧在锂电池的正极或者负极上，防止虚接，保证测试过程中的电路的稳定性。

可选地，本实施例中锁紧件400为锁紧螺母，锁紧螺母成本低，强度高，节约生产成本，同时提高了该电池测试装置的使用寿命。

优选地，如图3和图4所示，电池测试装置还包括导电压片500，通过螺钉510将导电压片500固定在锁紧件400上。在对锂电池进行测试过程中，选用两个该电池测试装置分别与锂电池的正极和负极连接，通过导线将每个电池测试装置的导电压片500与外部测量设备上的对应接口连接，从而形成完整回路，完成对锂电池的测试。

可选地，套筒200背离锁紧件400的一端设置有安装板220，安装板220上设置有安装孔221，方便将该电池测试装置固定在治具或者测试设备上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，其特征在于，包括：

探针(100)，沿所述探针(100)的长度方向设置有导向槽(121)；

套筒(200)，所述套筒(200)上设置有导向凸起(210)，所述导向凸起(210)与所述导向槽(121)滑动连接；

弹性件(300)，套设于所述探针(100)上，所述弹性件(300)一端与所述探针(100)的第一端抵接，另一端与所述套筒(200)抵接；

锁紧件(400)，所述探针(100)的第二端穿设所述套筒(200)后与所述锁紧件(400)连接。

2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述导向凸起(210)上设置有导向凸面(211)，所述导向凸面(211)与所述导向槽(121)的槽底滑动连接，且所述导向凸起(210)的侧壁与所述导向槽(121)的侧壁无接触。

3.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述探针(100)包括针头(110)和针杆(120)，所述弹性件(300)套设于所述针杆(120)上，所述弹性件(300)一端与所述针头(110)抵接，另一端与所述套筒(200)的端面抵接。

4.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述针头(110)远离所述套筒(200)的端面上设置有多个凸点(111)，多个所述凸点(111)呈网格状排布。

5.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，沿所述针杆(120)的周向均布有四个所述导向槽(121)，所述套筒(200)的周向均布有四个所述导向凸起(210)，每个所述导向凸起(210)均与一个所述导向槽(121)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述针杆(120)与所述锁紧件(400)可拆装连接。

7.根据权利要求6所述的电池测试装置，其特征在于，所述针杆(120)远离所述针头(110)的一端设置有外螺纹(122)，所述锁紧件(400)上设置有内螺纹，所述外螺纹(122)与所述内螺纹旋合连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述弹性件(300)为弹簧。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括导电压片(500)，所述导电压片(500)与所述锁紧件(400)连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述套筒(200)背离所述锁紧件(400)的一端设置有安装板(220)，所述安装板(220)上设置有安装孔(221)。

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