CN220305438U - 一种埋入式绝缘耐压测试结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种埋入式绝缘耐压测试结构，包括绝缘箱体、导电介质、正极导电块、负极导电块、硅胶套、导线和待测工件，导电介质设于绝缘箱体中，待测工件的中间绝缘部分埋设于导电介质中，待测工件的两端导电部分露出于导电介质外且一端通过导线和负极导电块连接，硅胶套包覆于待测工件的两端导电部分上，正极导电块插设于导电介质中；正极导电块和负极导电块和外部绝缘耐压检测设备连接。本方案采用纯铝电镀镍颗粒作为导电介质，电阻接近“0”，保证导电压的稳定性，利用纯铝电镀镍颗粒的覆盖性好，能保证纯铝电镀镍颗粒和待测工件绝缘部分充分接触，通用性强，并且解决现有技术中使用泡棉及治具仿型的公差带来的不稳定性，减少漏检风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘耐压检测领域，特别涉及一种埋入式绝缘耐压测试结构。
背景技术
耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。在不破坏绝缘材料性能的情况下,对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲,耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力,进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。
耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。
常用仿形工装因工件公差带原因容易干涉，贴附导电泡棉容易被击穿、磨损导致测试失效。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种埋入式绝缘耐压测试结构，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种埋入式绝缘耐压测试结构。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种埋入式绝缘耐压测试结构，包括绝缘箱体、导电介质、正极导电块、负极导电块、硅胶套、导线和待测工件，所述导电介质设于所述绝缘箱体中，所述待测工件的中间绝缘部分埋设于所述导电介质中，所述待测工件的两端导电部分露出于所述导电介质外且一端通过所述导线和所述负极导电块连接，所述硅胶套包覆于所述待测工件的两端导电部分上，所述正极导电块插设于所述导电介质中；所述正极导电块和所述负极导电块和外部绝缘耐压检测设备连接。
优选的技术方案为：所述绝缘箱体采用FR4材料制成。
优选的技术方案为：所述导电介质采用纯铝电镀镍颗粒。
优选的技术方案为：所述负极导电块固设于所述绝缘箱体的外壁上，所述正极导电块固定插设于所述绝缘箱体的外壁上且一端插入所述导电介质中。
优选的技术方案为：所述绝缘箱体上设有提手。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型提供的一种埋入式绝缘耐压测试结构，使用纯铝电镀镍颗粒作为导电介质，电阻接近“0”，保证导电压的稳定性，利用纯铝电镀镍颗粒的覆盖性好，能保证纯铝电镀镍颗粒和待测工件绝缘部分充分接触，解决现有技术中泡棉及治具仿型的公差带来的不稳定性，减少漏检风险。
2.本实用新型提供的一种埋入式绝缘耐压测试结构，待测工件一端导电部分通过硅胶套包裹绝缘，另一端导电部分和导线连接并通过硅胶套包裹绝缘，导线可并联多个待测工件同时电测，不同工件只需更换对应硅胶套即可，大大提升通用性，减少对应治具的费用，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型涉及的埋入式绝缘耐压测试结构示意图。
图2为本实用新型涉及的埋入式绝缘耐压测试结构内部示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-图2所示，根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种埋入式绝缘耐压测试结构，包括绝缘箱体1、导电介质2、正极导电块3、负极导电块4、硅胶套5、导线6和待测工件7，导电介质2设于绝缘箱体1中，待测工件7的中间绝缘部分埋设于导电介质2中，待测工件7的两端导电部分露出于导电介质2外且一端通过导线6和负极导电块4连接，硅胶套5包覆于待测工件7的两端导电部分上，正极导电块3插设于导电介质2中；正极导电块3和负极导电块4和外部绝缘耐压检测设备（未画出）连接。
如图1至图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，绝缘箱体1采用FR4材料制成，绝缘性能优异。
如图1至图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，导电介质2采用纯铝电镀镍颗粒，其电阻接近“0”，保证导电压的稳定性，利用纯铝电镀镍颗粒的覆盖性好，能保证纯铝电镀镍颗粒和待测工件7绝缘部分充分接触，解决现有技术中泡棉及治具仿型的公差带来的不稳定性，减少漏检风险。
如图1至图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，负极导电块4固设于绝缘箱体1的外壁上，正极导电块3固定插设于绝缘箱体1的外壁上且一端插入导电介质2中。
如图1至图2所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，绝缘箱体1上设有提手，方便搬运。
需要说明的是，本申请涉及的埋入式绝缘耐压测试结构，可同时针对多个相同或不同结构的工件进行绝缘耐压测试，多个工件与导线6并联埋入导电介质2中即可。
所以，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型提供的一种埋入式绝缘耐压测试结构，使用纯铝电镀镍颗粒作为导电介质，电阻接近“0”，保证导电压的稳定性，利用纯铝电镀镍颗粒的覆盖性好，能保证纯铝电镀镍颗粒和待测工件绝缘部分充分接触，解决现有技术中泡棉及治具仿型的公差带来的不稳定性，减少漏检风险。
2.本实用新型提供的一种埋入式绝缘耐压测试结构，待测工件一端导电部分通过硅胶套包裹绝缘，另一端导电部分和导线连接并通过硅胶套包裹绝缘，导线可并联多个待测工件同时电测，不同工件只需更换对应硅胶套即可，大大提升通用性，减少对应治具的费用，节约了成本。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种埋入式绝缘耐压测试结构，其特征在于：包括绝缘箱体、导电介质、正极导电块、负极导电块、硅胶套、导线和待测工件，所述导电介质设于所述绝缘箱体中，所述待测工件的中间绝缘部分埋设于所述导电介质中，所述待测工件的两端导电部分露出于所述导电介质外且一端通过所述导线和所述负极导电块连接，所述硅胶套包覆于所述待测工件的两端导电部分上，所述正极导电块插设于所述导电介质中；所述正极导电块和所述负极导电块和外部绝缘耐压检测设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种埋入式绝缘耐压测试结构，其特征在于：所述绝缘箱体采用FR4材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种埋入式绝缘耐压测试结构，其特征在于：所述导电介质采用纯铝电镀镍颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种埋入式绝缘耐压测试结构，其特征在于：所述负极导电块固设于所述绝缘箱体的外壁上，所述正极导电块固定插设于所述绝缘箱体的外壁上且一端插入所述导电介质中。
5.根据权利要求1所述的一种埋入式绝缘耐压测试结构，其特征在于：所述绝缘箱体上设有提手。
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