CN219455468U - 一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备检测装置技术领域，具体涉及一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，包括：检测管体、安装座，所述检测管体的后端与所述安装座固定连接，所述检测管体前部侧壁的周向均匀设置有多个通孔，所述通孔内设有半球状补偿块，所述补偿块的平面端通过弹性部与所述检测管的内壁连接，使得所述补偿块在外力作用下能够沿通孔的中心线直线运动，所述补偿块的球面上设有薄膜压力传感器。有益效果：本实用新型通过薄膜压力传感器检测梅花触头触指的压力，在使用前对梅花触头进行检测，将不合格的梅花触头剔除，进而减少使用过程中因梅花触头损坏而发生的事故。

Description

一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备检测装置技术领域，具体涉及一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置。

背景技术

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。实际运行中，开关柜工作电流大、操作次数多、涉及负荷的类型复杂、受外部线路及设备故障影响的机会多，而且，变电站运行巡视、试验及检修人员等与其间的安全距离最小。因此，长期以来10kV～35kV开关柜缺陷率居高不下，严重故障和事故及其重复性发生的机率大大高于主网66kV及以上电压等级高压开关设备，设备完全烧毁并导致主变三侧跳闸甚至损毁的事件时有发生。

开关柜主要失效形式是放电烧毁，其中梅花触头发热烧毁是主要失效形式。梅花触头发热主要是接触电阻、受触指压力、接触面积和接触材料种类等因素影响，其中触指压力是主要决定因素。触指压力是由压紧弹簧施加的，送电负荷低时电流小，温度低，当夏季或冬季负荷高峰时，电流增大，温度升高。压紧弹簧在温度升高时或老化时拉力会降低，导致触指压力降低，接触电阻进一步增大，温度进一步上升，循环恶化，最终导致触头烧毁。一般性缺陷和故障中近8.9%为发热导致触头失效问题；在严重故障中，过热类严重故障占比达17.9%，即所有烧毁或基本报废的开关柜中近2成为过热导致的触头失效问题所引发。

运行经验表明，无论是10kV还是35kV开关柜，内部发热甚至过热现象普遍存在，特别是主进柜或季节性用电高峰阶段。发热或过热的原因与现行开关柜温升标准、安装工艺、散热条件等有关。按发热部位划分，发热主要集中导体搭接以及母线（排）、触头等。导体搭接以及母线（排）可以通过安装质量控制来预防，但是触头发热问题时渐进过程，需要通过长期运行才能显示出来，因而，如何在触头发热失效初期将其剔除就有现实意义。一般采用的方法有三种，布置运行中的测温装置、温升试验和预防性评价。弹簧压力测试是其中一种预防性评价方法。故提供一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置成为现阶段急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，解决了现有技术无法在使用前对梅花触头压紧弹簧进行力学性能测试，从而将质量不合格的梅花触头剔除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梅花触头压紧弹簧力学性能测量装置，包括：检测管体、安装座，所述检测管体的后端与所述安装座固定连接，所述检测管体前部侧壁的周向均匀设置有多个通孔，所述通孔内设有半球状补偿块，所述补偿块的平面端通过弹性部与所述检测管的内壁连接，使得所述补偿块在外力作用下能够沿通孔的中心线直线运动，所述补偿块的球面上设有薄膜压力传感器；

所述检测管体的前端设有卡扣部，所述检测管体内部设有一驱动部，所述驱动部驱动卡扣部能够固定待测试的梅花触头，所述检测管体前端还焊接有一端盖；

所述检测管体内壁位于所述卡扣部和所述弹性部之间的位置上设有加热丝。

优选的，所述弹性部包括弹簧、环状支架，所述环状支架设于所述检测管体的内部，并与所述检测管体固定连接，所述环状支架与所述通孔的位置对应，所述弹簧将所述补偿块与所述环状支架连接。

优选的，所述检测管体与所述安装座之间设有一隔热圈，所述隔热圈为橡胶材质。

优选的，所述卡扣部包括多个卡接块、与多个卡接块抵接的多个抵压块，用于连接多个抵压块的固定圆环，多个所述卡接块沿检测管体的周向均布于所述检测管体的前端，所述检测管体前端侧壁设有多个用于容纳卡接块的通槽，所述卡接块与所述通槽活动连接，所述卡接块的底面为斜面结构，所述抵压块的顶面与所述卡接块的底面抵接，且位于所述通槽内，所述固定圆环穿设于所述检测管体内部，所述固定圆环的外侧面与多个所述抵压块固定连接，所述驱动部用于驱动固定圆环沿检测管体的轴向方向运动。

优选的，所述通槽宽度方向上相对的两侧壁均设有一限位槽，所述卡接块宽度方向上相对的两侧壁均设有一限位块，所述限位块安置于所述限位槽内。

优选的，所述驱动部包括丝杠、马达、所述丝杠穿设于所述检测管体内部，所述马达与所述安装座通过法兰固定连接，所述马达用于驱动丝杠转动，所述固定圆环的内壁上设有与所述丝杠相配合的直齿，所述丝杠的前端与所述端盖旋转连接。

优选的，所述端盖上与所述检测管体连接的端面的相对的端面设有一凸起。

优选的，所述通孔和补偿块的数量均为2个-4个。

优选的，所述卡接块、抵压块、通槽的数量为六个。

优选的，所述安装座的底面设有多个滑轮。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型通过薄膜压力传感器检测梅花触头触指的压力，在使用前对梅花触头进行检测，将不合格的梅花触头剔除，进而减少使用过程中因梅花触头损坏而发生的事故；本实用新型设有的加热丝，在检测时，能够对梅花触头和其周围温度进行升温，进而检测不同温度时的触指的压力；本实用新型设有的卡接扣部能够将梅花触头与检测管体对中，减少检测数据的误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的的剖视图；

图3为本实用新型的驱动部及圆环支架的结构示意图；

图4为本实用新型弹性部结构示意；

图5为本实用新型通槽的结构示意图；

图6为本实用新型卡接块的结构示意图；

图7为本实用新型抵压块与卡接抵接位置示意图；

图中：1、检测管体；2、安装座；3、通孔；4、补偿块；5、弹性部；51、弹簧；52、环状支架；6、薄膜压力传感器；7、卡扣部；71、卡接块；72、抵压块；73、固定圆环；74、通槽；75、限位槽；76、限位块； 8、驱动部；81、丝杠；82、马达；9、端盖；10、加热丝；11、隔热圈；12、凸起；13、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1-图4所示，一种梅花触头压紧弹簧力学性能测量装置，包括：检测管体1、安装座2，检测管体1的后端与安装座2固定连接，检测管体1和安装座2之间设有一橡胶隔热圈11，检测管体1前部侧壁的周向均匀设置有2-4个通孔3，通孔3内设有半球状补偿块4，检测管体1内部设有一环状支架52，环状支架52与通孔3对应，半球状补偿块4的平面端与环状支架52通过弹簧51连接，补偿块4的球面上设有薄膜压力传感器6。

将检测管体1插入梅花触头内，补偿块4在弹簧51的作用下，使其球面端与梅花触头的触指抵接，补偿块4上设有的薄膜压力传感器6能够检测触指对补偿块4施加的压力，并将数据传输至与薄膜压力传感器6适配的电子仪器上。

如图1、图3、图5-图7所示，检测管体1前端侧壁上设有六个通槽74，通槽74沿检测管体1的周向均布，通槽74宽度方向上相对的两侧壁均设有一限位槽75，六个通槽74内均设有一个卡接块71，卡接块71宽度方向上相对的两侧壁均设有一限位块76，限位块76安置于限位槽75内，使得卡接块71与通槽74活动连接，卡接块71能够沿检测管体1的径向移动，卡接块71的底面为斜面结构。

六个卡接块71的底面均抵接有一个抵压块72，抵压块72位于通槽74内，六个抵压块72的底面固定连接于一固定圆环73上，固定圆环73穿设于检测管体1内部。

检测管体1内部还穿设有一个丝杠81，且丝杠81穿设与固定圆环73内部，固定圆环73上设有与丝杠81相配合的直齿，丝杠81后端连接有一马达82，马达82与安装座2通过法兰固定连接。

如图1、图2所示，检测管体1的前端焊接有一个端盖9，端盖9的后端与丝杠81通过轴承旋转连接，端盖9的前端设有一凸起12，凸起12用于与梅花触头内部的内凸点配合，实现快速定位。

将梅花触头穿至检测管体1上，当凸起12与梅花触头内部的凸点抵接时，及安装到位。

抵压块72在通槽74的限位下只能沿检测管体1的轴向运动，进而限制固定圆环73也只能沿检测管体1的轴向运动，丝杠81通过马达82驱动转动，由于固定圆环73运动方向被限定，同时通过固定圆环73上设有的直齿，使得固定圆环73能够在丝杠81的驱动下沿检测管体1的轴向运动，进而使抵压块72在通槽74内移动。由于卡接块71与抵压块72相抵接的面为斜面，当抵压块72运动时，能够驱动卡接块71由检测管体1的内部向外部的方向移动，或由检测管体1的外部向内部的方向移动，进而使得卡接块71能够对检测管体1上套接的梅花触头进行固定。

六个通槽74及卡接块71的设计，使得梅花触头内部的多个方向被均匀卡接，同时也能保证梅花触头的中心线与检测管体1的中线对其，减小薄膜压力传感器6经检测的误差。

如图2所示，检测管体1内壁位于通槽74和环状支架52之间的位置上设有加热丝10，加热丝10，能够改变检测管体1的温度以及梅花触头内部的温度，进而检测不同温度下的梅花触头的触指的压力值，能够更全面的对梅花触头的压紧弹簧进行力学性能测试。

安装座2的底面设有四个滑轮13，方便检测装置的移动，使用方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，包括：检测管体（1）、安装座（2），所述检测管体（1）的后端与所述安装座（2）固定连接，所述检测管体（1）前部侧壁的周向均匀设置有多个通孔（3），所述通孔（3）内设有半球状补偿块（4），所述补偿块（4）的平面端通过弹性部（5）与所述检测管的内壁连接，使得所述补偿块（4）在外力作用下能够沿通孔（3）的中心线直线运动，所述补偿块（4）的球面上设有薄膜压力传感器（6）；

所述检测管体（1）的前端设有卡扣部（7），所述检测管体（1）内部设有一驱动部（8），所述驱动部（8）驱动卡扣部（7）能够固定待测试的梅花触头，所述检测管体（1）前端还焊接有一端盖（9）；

所述检测管体（1）内壁位于所述卡扣部（7）和所述弹性部（5）之间的位置上设有加热丝（10）。

2.根据权利要求1所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述弹性部（5）包括弹簧（51）、环状支架（52），所述环状支架（52）设于所述检测管体（1）的内部，并与所述检测管体（1）固定连接，所述环状支架（52）与所述通孔（3）的位置对应，所述弹簧（51）将所述补偿块（4）与所述环状支架（52）连接。

3.根据权利要求1所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述检测管体（1）与所述安装座（2）之间设有一隔热圈（11），所述隔热圈（11）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述卡扣部（7）包括多个卡接块（71）、与多个卡接块（71）抵接的多个抵压块（72），用于连接多个抵压块（72）的固定圆环（73），多个所述卡接块（71）沿检测管体（1）的周向均布于所述检测管体（1）的前端，所述检测管体（1）前端侧壁设有多个用于容纳卡接块（71）的通槽（74），所述卡接块（71）与所述通槽（74）活动连接，所述卡接块（71）的底面为斜面结构，所述抵压块（72）的顶面与所述卡接块（71）的底面抵接，且位于所述通槽（74）内，所述固定圆环（73）穿设于所述检测管体（1）内部，所述固定圆环（73）的外侧面与多个所述抵压块（72）固定连接，所述驱动部（8）用于驱动固定圆环（73）沿检测管体（1）的轴向方向运动。

5.根据权利要求4所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述通槽（74）宽度方向上相对的两侧壁均设有一限位槽（75），所述卡接块（71）宽度方向上相对的两侧壁均设有一限位块（76），所述限位块（76）安置于所述限位槽（75）内。

6.根据权利要求4所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述驱动部（8）包括丝杠（81）、马达（82）、所述丝杠（81）穿设于所述检测管体（1）内部，所述马达（82）与所述安装座（2）通过法兰固定连接，所述马达（82）用于驱动丝杠（81）转动，所述固定圆环（73）的内壁上设有与所述丝杠（81）相配合的直齿，所述丝杠（81）的前端与所述端盖（9）旋转连接。

7.根据权利要求1所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述端盖（9）上与所述检测管体（1）连接的端面的相对的端面设有一凸起（12）。

8.根据权利要求1所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述通孔（3）和补偿块（4）的数量均为2个-4个。

9.根据权利要求4所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述卡接块（71）、抵压块（72）、通槽（74）的数量为六个。

10.根据权利要求1所述的一种梅花触头压紧弹簧力学性能测试装置，其特征在于，所述安装座（2）的底面设有多个滑轮（13）。