CN112701516B - 一种采用镀镍镀金结构具有插孔的cy43电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,包括插头绝缘体,所述插头绝缘体上固定安装有第一插针,所述第一插针的右侧固定安装有第二插针;插座与插板均采用的聚苯硫醚材料,该材料具有机械强度高、耐化学药品型、耐高温、热稳定型号和电性能优良的特点,使得本产品可以适用于不同的恶劣环境中,定位弹簧均采用铍青铜材料,并且采用了淬火工艺,使得弹簧具有高强度、硬度弹性、耐磨性、极限疲劳和耐热性,同时还具体高的导电性、导热性和耐寒性,并且无磁性,发生碰撞时不会产生火花,在不同环境中都具体极好的耐腐蚀性;同时接触件的表面均作了镀镍镀金处理,提高了接触件的耐磨性和耐腐蚀性。

Description

一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器
技术领域
本发明属于电连接器技术领域,具体涉及一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。
现有的电连接器在使用中还存在一些不足之处,产品中的定位弹簧容易出现弹性不稳定的现象,导致插针以及插针部件安装在绝缘体之后,经常会出现脱落的问题,严重影响产品的使用,产品在使用时,面临的环境多种多样,高温环境下,绝缘体与产品的接触件均容易因高温受损,造成产品寿命较低,并且受损之后,容易发生插座与插头脱落的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,以解决上述背景技术中提出产品中的定位弹簧容易出现弹性不稳定的现象,导致插针以及插针部件安装在绝缘体之后,经常会出现脱落的问题,严重影响产品的使用,产品在使用时,面临的环境多种多样,高温环境下,绝缘体与产品的接触件均容易因高温受损,造成产品寿命较低,并且受损之后,容易发生插座与插头脱落的情况问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器包括插头绝缘体,包括插头绝缘体,所述插头绝缘体上固定安装有第一插针,所述第一插针的右侧固定安装有第二插针,所述插头绝缘体的前端固定安装有沉头螺钉,所述沉头螺钉上螺接有螺母,所述螺母的后方固定安装有第一平垫圈,所述插头绝缘体的底端右侧固定安装有第一导套,所述插头绝缘体的底端左侧固定安装有第二导套,所述插头绝缘体的下方活动安装有插座绝缘体,所述插座绝缘体的顶端左侧固定安装有第二导销,所述第二导销的右侧开设有第二焊杯插孔,所述第二焊杯插孔的右侧开设有第一焊杯插孔,所述第一焊杯插孔的右侧固定安装有第一导销,所述第一导销的底端开设有铆接点,所述铆接点上固定安装有第一固定帽,所述沉头螺钉上开设有十字卡槽,所述螺母的前方活动安装有第一弹垫;
所述第一插针上固定安装有第一连接盖,所述第一连接盖的下方固定安装有第一定位弹簧,所述第二插针上固定安装有第二连接盖,所述第二连接盖的下方固定安装有第二定位弹簧,所述第一导销的下方固定安装有第二弹垫,所述第二弹垫的下方固定安装有第二平垫圈,所述第二导销的下方固定固定安装有第三弹垫,所述第三弹垫的下方固定安装有第三平垫圈,所述第三平垫圈的下方固定安装有第二固定帽,所述第一焊杯插孔上固定安装有第三定位弹簧,所述第三定位弹簧的下方固定安装有铆钉,所述铆钉的下方固定安装有第一连接环,所述第一连接环的下方固定安装有焊杯连接管,所述焊杯连接管内开设有第一通孔,所述焊杯连接管的顶端中间位置处固定安装有缩紧条,所述缩紧条的右侧焊接固定有连接块,所述连接块的下方固定安装有拉杆,所述缩紧条的下方固定安装有活动环,所述活动环内开设有第二通孔。
作为本发明的进一步方案,所述第二插针共设置有十四组,十四组第二插针均安装在插头绝缘体的中间位置处,每组第二插针上对应设置有一组第二定位弹簧,所述第一插针共设置有十二组,十二组第一插针分别均匀安装在十四组第二插针的左右两侧,每组第一插针上对应设置有一组第一定位弹簧,所述第二插针通过第二定位弹簧与插头绝缘体之间卡合连接,所述第一插针通过第一定位弹簧与插头绝缘体之间卡合连接,所述第二插针的直径大于第一插针的直径,所述第一定位弹簧的尺寸大于第二定位弹簧的尺寸。
作为本发明的进一步方案,所述第一焊杯插孔共设置有十四组,十四组第一焊杯插孔均安装在插座绝缘体的中间位置处,每组第一焊杯插孔上对应设置有一组第三定位弹簧,所述第二焊杯插孔共设置有十二组,十二组第二焊杯插孔分别均匀安装在十四组第二插针的左右两侧,每组第二焊杯插孔上对应设置有一组第四定位弹簧,所述第一焊杯插孔通过第三定位弹簧与插座绝缘体之间卡合连接,所述第二焊杯插孔通过第四定位弹簧与插座绝缘体之间卡合连接,所述第二焊杯插孔的直径大于第一焊杯插孔的直径,所述第四定位弹簧的尺寸大于第三定位弹簧的尺寸。
作为本发明的进一步方案,所述第一插针和第二插针均贯穿于插头绝缘体的上下两端,所述第一插针与第二焊杯插孔之间通过卡合连接,所述第二插针与第一焊杯插孔之间通过卡合连接。
作为本发明的进一步方案,所述第二导销的尺寸大于第一导销的尺寸,所述第二导套的尺寸大于第一导套的尺寸,所述第一导套与第一导销之间通过卡合连接,所述第二导套与第二导销之间通过卡合连接,所述插头绝缘体与插座绝缘体之间通过第一插针与第二焊杯插孔的相互配合,第二插针与第一焊杯插孔的相互配合,第一导套与第一导销的相互配合,第二导套与第二导销的相互配合卡合连接。
作为本发明的进一步方案,每组所述第一焊杯插孔和每组第二焊杯插孔的底端对应设置有一组焊杯连接管,所述焊杯连接管共设置有二十六组,每组焊杯连接管上对应开设有一组第一通孔和一组圆形开口,所述第一通孔的直径大于圆形开口的直径,每组焊杯连接管内对应设置有一组活动环,每组活动环上对应设置有一组缩紧条,所述活动环与焊杯连接管之间通过第一通孔滑动连接,所述缩紧条的顶端穿过圆形开口,所述圆形开口为锥形结构。
作为本发明的进一步方案,所述拉杆共设置有两组,两组拉杆均穿过焊杯连接管的顶端,所述拉杆与焊杯连接管之间通过滑动连接,每组所述拉杆上对应设置有一组连接块,所述拉杆通过连接块与第一连接环焊接固定,所述拉杆的底端与活动环之间通过焊接连接。
作为本发明的进一步方案,第二连接环的顶端设置有一组连接件,所述第二连接环与连接件之间通过焊接固定连接,所述连接件通过铆钉与第二焊杯插孔之间通过铆接,每组所述第一焊杯插孔和每组第二焊杯插孔上对应设置有一组铆钉和一组连接件。
作为本发明的进一步方案,所述沉头螺钉共设置有两组,每组沉头螺钉上对应设置有一组第一平垫圈、一组螺母和一组第一弹垫,所述第一导套通过一组沉头螺钉与插头绝缘体螺接固定,所述第二导套通过另外一组沉头螺钉与插头绝缘体螺接固定。
作为本发明的进一步方案,所述第一定位弹簧、第二定位弹簧、第三定位弹簧和第四定位弹簧均采用铍青铜材料,且第一定位弹簧、第二定位弹簧、第三定位弹簧和第四定位弹簧均采用了淬火工艺,所述插头绝缘体和插座绝缘体均采用聚苯硫醚材料,所述第一焊杯插孔和第二焊杯插孔均采用锡青铜材料,每组接触件外表面均进行了镀镍镀金处理。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、插座与插板均采用的聚苯硫醚材料,该材料具有机械强度高、耐化学药品型、耐高温、热稳定型号和电性能优良的特点,使得本产品可以适用于更多的不同的恶劣环境中;定位弹簧均采用铍青铜材料,并且采用了淬火工艺,使得弹簧具有高强度、硬度弹性、耐磨性、极限疲劳和耐热性,同时还具体高的导电性、导热性和耐寒性,并且无磁性,发生碰撞时不会产生火花,在多种不同环境中都具体极好的耐腐蚀性;同时诸多接触件的表面均作了镀镍镀金处理,提高了接触件的耐磨性和耐腐蚀性。
2、定位弹簧使用的铍青铜材料和淬火处理,使得定位弹簧具有高强度,将插针和焊杯插孔与绝缘体稳定的连接,极大的提高了装置的使用寿命;
3、插头与插板之间通过多重卡合连接,使得两者的连接更加稳定紧密,避免发生连接器意外脱落的情况,提高连接时的的稳定性。
4、焊杯连接管30可用于连接导线,将导线插入第一通孔36之后,继续将导线插入第二通孔38内,只至穿过第二通孔38,像后拉动焊杯连接管30,可将缩紧条33向中间收缩,将导线紧固与缩紧条33中,完成电性连接,降低了以往连接导线的繁琐方式,可以快速进行完成导线的连接。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图;
图2为本发明的螺栓结构示意图;
图3为本发明的第一插针结构示意图;
图4为本发明的第二插针结构示意图;
图5为本发明的第一导销结构示意图;
图6为本发明的第二导销结构示意图;
图7为本发明的第一焊杯插孔结构示意图;
图8为本发明的第二焊杯插孔结构示意图;
图9为本发明的焊杯连接管结构示意图;
图10为本发明的缩紧条结构示意图。
图中:1-插头绝缘体、2-第一插针、3-第二插针、4-沉头螺钉、5-第一平垫圈、6-螺母、7-第一导套、8-第一导销、9-铆接点、10-第一固定帽、11-第一焊杯插孔、12-第二焊杯插孔、13-插座绝缘体、14-第二导销、15-第二导套、16-第一弹垫、17-十字卡槽、18-第一定位弹簧、19-第一连接盖、20-第二定位弹簧、21-第二连接盖、22-第二弹垫、23-第二平垫圈、24-第三弹垫、25-第三平垫圈、26-第二固定帽、27-铆钉、28-第三定位弹簧、29-第一连接环、30-焊杯连接管、31-第四定位弹簧、32-第二连接环、33-缩紧条、34-连接块、35-拉杆、36-第一通孔、37活动环、38-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图10,本发明提供一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,包括插头绝缘体1,插头绝缘体1上固定安装有第一插针2,第一插针2的右侧固定安装有第二插针3,插头绝缘体1的前端固定安装有沉头螺钉4,沉头螺钉4上螺接有螺母6,螺母6的后方固定安装有第一平垫圈5,插头绝缘体1的底端右侧固定安装有第一导套7,插头绝缘体1的底端左侧固定安装有第二导套15,插头绝缘体1的下方活动安装有插座绝缘体13,插座绝缘体13的顶端左侧固定安装有第二导销14,第二导销14的右侧开设有第二焊杯插孔12,第二焊杯插孔12的右侧开设有第一焊杯插孔11,第一焊杯插孔11的右侧固定安装有第一导销8,第一导销8的底端开设有铆接点9,铆接点9上固定安装有第一固定帽10,沉头螺钉4上开设有十字卡槽17,螺母6的前方活动安装有第一弹垫16;
第一插针2上固定安装有第一连接盖19,第一连接盖19的下方固定安装有第一定位弹簧18,第二插针3上固定安装有第二连接盖21,第二连接盖21的下方固定安装有第二定位弹簧20,第一导销8的下方固定安装有第二弹垫22,第二弹垫22的下方固定安装有第二平垫圈23,第二导销14的下方固定固定安装有第三弹垫24,第三弹垫24的下方固定安装有第三平垫圈25,第三平垫圈25的下方固定安装有第二固定帽26,第一焊杯插孔11上固定安装有第三定位弹簧28,第三定位弹簧28的下方固定安装有铆钉27,铆钉27的下方固定安装有第一连接环29,第一连接环29的下方固定安装有焊杯连接管30,焊杯连接管30内开设有第一通孔36,焊杯连接管30的顶端中间位置处固定安装有缩紧条33,缩紧条33的右侧焊接固定有连接块34,连接块34的下方固定安装有拉杆35,缩紧条33的下方固定安装有活动环37,活动环37内开设有第二通孔38。
本实施例中,通过设置多组不同尺寸的插针,并将不同尺寸的插针合理排列,将插头绝缘体1和插座绝缘体13连接,同时形成通路,完成电流的传导,在每组插针和每组焊杯上均使用定位弹簧对其进行固定,使得在发生振动是,也可使得插针和焊杯快速复位,将插针对焊杯准确的对接,使用不同尺寸大导销和导套,将插头绝缘体1和插座绝缘体13进一步固定连接,避免发生振动时,两组导销同时脱落,提高连接的稳定性,并且使用焊杯连接管30连接外部导线,降低以往连接导线时的繁琐流程,可快速完成导线的连接,同时关键部件采用了不同的加强方式,提高装置稳定性的同时,也提高了适用范围。
实施例2
请参阅图1和图3-图8,第二插针3共设置有十四组,十四组第二插针3均安装在插头绝缘体1的中间位置处,每组第二插针3上对应设置有一组第二定位弹簧20,第一插针2共设置有十二组,十二组第一插针2分别均匀安装在十四组第二插针3的左右两侧,每组第一插针2上对应设置有一组第一定位弹簧18,第二插针3通过第二定位弹簧20与插头绝缘体1之间卡合连接,第一插针2通过第一定位弹簧18与插头绝缘体1之间卡合连接,第二插针3的直径大于第一插针2的直径,第一定位弹簧18的尺寸大于第二定位弹簧20的尺寸;第一焊杯插孔11共设置有十四组,十四组第一焊杯插孔11均安装在插座绝缘体13的中间位置处,每组第一焊杯插孔11上对应设置有一组第三定位弹簧28,第二焊杯插孔12共设置有十二组,十二组第二焊杯插孔12分别均匀安装在十四组第二插针3的左右两侧,每组第二焊杯插孔12上对应设置有一组第四定位弹簧31,第一焊杯插孔11通过第三定位弹簧28与插座绝缘体13之间卡合连接,第二焊杯插孔12通过第四定位弹簧31与插座绝缘体13之间卡合连接,第二焊杯插孔12的直径大于第一焊杯插孔11的直径,第四定位弹簧31的尺寸大于第三定位弹簧28的尺寸;第一插针2和第二插针3均贯穿于插头绝缘体1的上下两端,第一插针2与第二焊杯插孔12之间通过卡合连接,第二插针3与第一焊杯插孔11之间通过卡合连接;第二导销14的尺寸大于第一导销8的尺寸,第二导套15的尺寸大于第一导套7的尺寸,第一导套7与第一导销8之间通过卡合连接,第二导套15与第二导销14之间通过卡合连接,插头绝缘体1与插座绝缘体13之间通过第一插针2与第二焊杯插孔12的相互配合,第二插针3与第一焊杯插孔11的相互配合,第一导套7与第一导销8的相互配合,第二导套15与第二导销14的相互配合卡合连接。
本实施例中,多组贯穿于插头绝缘体1的不同型号的插针,与相对应的焊杯插孔卡合连接,使得插头绝缘体1可与插座绝缘体13稳定连接,提高电流传导时的稳定性,同时每组插针与插头绝缘体1之间均通过一组定位弹簧连接,提高插针的稳定性,每组焊杯插孔与插座绝缘体13之间也通过一组定位弹簧连接,发生振动时,插针和焊杯均可以快速复位,从而使得插针可与焊杯插孔稳定准确的对接,两组导销与导套的相互配合,进一步的提高了插座插板连接时的稳定性。
实施例3
请参阅图8-图10,每组第一焊杯插孔11和每组第二焊杯插孔12的底端对应设置有一组焊杯连接管30,焊杯连接管30共设置有二十六组,每组焊杯连接管30上对应开设有一组第一通孔36和一组圆形开口,第一通孔36的直径大于圆形开口的直径,每组焊杯连接管30内对应设置有一组活动环37,每组活动环37上对应设置有一组缩紧条33,活动环37与焊杯连接管30之间通过第一通孔36滑动连接,缩紧条33的顶端穿过圆形开口,圆形开口为锥形结构;拉杆35共设置有两组,两组拉杆35均穿过焊杯连接管30的顶端,拉杆35与焊杯连接管30之间通过滑动连接,每组拉杆35上对应设置有一组连接块34,拉杆35通过连接块34与第一连接环29焊接固定,拉杆35的底端与活动环37之间通过焊接连接;第二连接环32的顶端设置有一组连接件,第二连接环32与连接件之间通过焊接固定连接,连接件通过铆钉27与第二焊杯插孔12之间通过铆接,每组第一焊杯插孔11和每组第二焊杯插孔12上对应设置有一组铆钉27和一组连接件。
本实施例中,在焊杯连接管30可用于连接导线,将导线插入第一通孔36之后,继续将导线插入第二通孔38内,只至穿过第二通孔38,像后拉动焊杯连接管30,可将缩紧条33向中间收缩,将导线紧固与缩紧条33中,完成电性连接,降低了以往连接导线的繁琐方式,可以快速进行完成导线的连接。
本发明通过设置,多组不同尺寸的插针,并将不同尺寸的插针合理排列,将插头绝缘体1和插座绝缘体13连接,同时形成通路,完成电流的传导,在每组插针和每组焊杯上均使用定位弹簧对其进行固定,使得在发生振动是,也可使得插针和焊杯快速复位,将插针对焊杯准确的对接,使用不同尺寸大导销和导套,将插头绝缘体1和插座绝缘体13进一步固定连接,避免发生振动时,两组导销同时脱落,提高连接的稳定性,并且使用焊杯连接管30连接外部导线,降低以往连接导线时的繁琐流程,可快速完成导线的连接,同时关键部件采用了不同的加强方式,提高装置稳定性的同时,也提高了适用范围。
本发明的操作方法具体包括以下步骤:
第一步:使用焊杯连接管30将导线与焊杯插孔连接;
第二步:调整好插头绝缘体1的角度,将相应的插针插入相应的插孔中;
第三步:将导套与导销连接,提高插座与插板连接的稳定性,完成电连接器的连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,包括插头绝缘体(1),其特征在于:所述插头绝缘体(1)上固定安装有第一插针(2),所述第一插针(2)的右侧固定安装有第二插针(3),所述插头绝缘体(1)的前端固定安装有沉头螺钉(4),所述沉头螺钉(4)上螺接有螺母(6),所述螺母(6)的后方固定安装有第一平垫圈(5),所述插头绝缘体(1)的底端右侧固定安装有第一导套(7),所述插头绝缘体(1)的底端左侧固定安装有第二导套(15),所述插头绝缘体(1)的下方活动安装有插座绝缘体(13),所述插座绝缘体(13)的顶端左侧固定安装有第二导销(14),所述第二导销(14)的右侧开设有第二焊杯插孔(12),所述第二焊杯插孔(12)的右侧开设有第一焊杯插孔(11),所述第一焊杯插孔(11)的右侧固定安装有第一导销(8),所述第一导销(8)的底端开设有铆接点(9),所述铆接点(9)上固定安装有第一固定帽(10),所述沉头螺钉(4)上开设有十字卡槽(17),所述螺母(6)的前方活动安装有第一弹垫(16);
所述第一插针(2)上固定安装有第一连接盖(19),所述第一连接盖(19)的下方固定安装有第一定位弹簧(18),所述第二插针(3)上固定安装有第二连接盖(21),所述第二连接盖(21)的下方固定安装有第二定位弹簧(20),所述第一导销(8)的下方固定安装有第二弹垫(22),所述第二弹垫(22)的下方固定安装有第二平垫圈(23),所述第二导销(14)的下方固定安装有第三弹垫(24),所述第三弹垫(24)的下方固定安装有第三平垫圈(25),所述第三平垫圈(25)的下方固定安装有第二固定帽(26),所述第一焊杯插孔(11)上固定安装有第三定位弹簧(28),所述第三定位弹簧(28)的下方固定安装有铆钉(27),所述铆钉(27)的下方固定安装有第一连接环(29),所述第一连接环(29)的下方固定安装有焊杯连接管(30),所述焊杯连接管(30)内开设有第一通孔(36),所述焊杯连接管(30)的顶端中间位置处固定安装有缩紧条(33),所述缩紧条(33)的右侧焊接固定有连接块(34),所述连接块(34)的下方固定安装有拉杆(35),所述缩紧条(33)的下方固定安装有活动环(37),所述活动环(37)内开设有第二通孔(38)。
2.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述第二插针(3)共设置有十四组,十四组第二插针(3)均安装在插头绝缘体(1)的中间位置处,每组第二插针(3)上对应设置有一组第二定位弹簧(20),所述第一插针(2)共设置有十二组,十二组第一插针(2)分别均匀安装在十四组第二插针(3)的左右两侧,每组第一插针(2)上对应设置有一组第一定位弹簧(18),所述第二插针(3)通过第二定位弹簧(20)与插头绝缘体(1)之间卡合连接,所述第一插针(2)通过第一定位弹簧(18)与插头绝缘体(1)之间卡合连接,所述第二插针(3)的直径大于第一插针(2)的直径,所述第一定位弹簧(18)的尺寸大于第二定位弹簧(20)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述第一焊杯插孔(11)共设置有十四组,十四组第一焊杯插孔(11)均安装在插座绝缘体(13)的中间位置处,每组第一焊杯插孔(11)上对应设置有一组第三定位弹簧(28),所述第二焊杯插孔(12)共设置有十二组,十二组第二焊杯插孔(12)分别均匀安装在十四组第二插针(3)的左右两侧,每组第二焊杯插孔(12)上对应设置有一组第四定位弹簧(31),所述第一焊杯插孔(11)通过第三定位弹簧(28)与插座绝缘体(13)之间卡合连接,所述第二焊杯插孔(12)通过第四定位弹簧(31)与插座绝缘体(13)之间卡合连接,所述第二焊杯插孔(12)的直径大于第一焊杯插孔(11)的直径,所述第四定位弹簧(31)的尺寸大于第三定位弹簧(28)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述第一插针(2)和第二插针(3)均贯穿于插头绝缘体(1)的上下两端,所述第一插针(2)与第二焊杯插孔(12)之间通过卡合连接,所述第二插针(3)与第一焊杯插孔(11)之间通过卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述第二导销(14)的尺寸大于第一导销(8)的尺寸,所述第二导套(15)的尺寸大于第一导套(7)的尺寸,所述第一导套(7)与第一导销(8)之间通过卡合连接,所述第二导套(15)与第二导销(14)之间通过卡合连接,所述插头绝缘体(1)与插座绝缘体(13)之间通过第一插针(2)与第二焊杯插孔(12)的相互配合,第二插针(3)与第一焊杯插孔(11)的相互配合,第一导套(7)与第一导销(8)的相互配合,第二导套(15)与第二导销(14)的相互配合卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:每组所述第一焊杯插孔(11)和每组第二焊杯插孔(12)的底端对应设置有一组焊杯连接管(30),所述焊杯连接管(30)共设置有二十六组,每组焊杯连接管(30)上对应开设有一组第一通孔(36)和一组圆形开口,所述第一通孔(36)的直径大于圆形开口的直径,每组焊杯连接管(30)内对应设置有一组活动环(37),每组活动环(37)上对应设置有一组缩紧条(33),所述活动环(37)与焊杯连接管(30)之间通过第一通孔(36)滑动连接,所述缩紧条(33)的顶端穿过圆形开口,所述圆形开口为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述拉杆(35)共设置有两组,两组拉杆(35)均穿过焊杯连接管(30)的顶端,所述拉杆(35)与焊杯连接管(30)之间通过滑动连接,每组所述拉杆(35)上对应设置有一组连接块(34),所述拉杆(35)通过连接块(34)与第一连接环(29)焊接固定,所述拉杆(35)的底端与活动环(37)之间通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:第二连接环(32)的顶端设置有一组连接件,所述第二连接环(32)与连接件之间通过焊接固定连接,所述连接件通过铆钉(27)与第二焊杯插孔(12)之间通过铆接,每组所述第一焊杯插孔(11)和每组第二焊杯插孔(12)上对应设置有一组铆钉(27)和一组连接件。
9.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述沉头螺钉(4)共设置有两组,每组沉头螺钉(4)上对应设置有一组第一平垫圈(5)、一组螺母(6)和一组第一弹垫(16),所述第一导套(7)通过一组沉头螺钉(4)与插头绝缘体(1)螺接固定,所述第二导套(15)通过另外一组沉头螺钉(4)与插头绝缘体(1)螺接固定。
10.根据权利要求1所述的一种采用镀镍镀金结构具有插孔的CY43电连接器,其特征在于:所述第一定位弹簧(18)、第二定位弹簧(20)、第三定位弹簧(28)和第四定位弹簧(31)均采用铍青铜材料,且第一定位弹簧(18)、第二定位弹簧(20)、第三定位弹簧(28)和第四定位弹簧(31)均采用了淬火工艺,所述插头绝缘体(1)和插座绝缘体(13)均采用聚苯硫醚材料,所述第一焊杯插孔(11)和第二焊杯插孔(12)均采用锡青铜材料,每组接触件外表面均进行了镀镍镀金处理。
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