CN217950867U - 一种冶金设备生产用油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金设备生产用油缸，包括油缸筒、活塞杆、固定夹环B、固定底座和滑轮，所述油缸筒内设置有内腔，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆外壁上套有稳固板，所述稳固板上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑轮，所述滑轮与内腔壁道滑动连接，所述固定底座内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有固定夹环A，所述固定夹环A上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有防滑垫片，所述固定夹环B与固定夹环A结构大小相同，本实用新型，保证了活塞杆在油缸筒内移动过程中的稳定，避免了人工拧螺栓固定，操作简单省时省力。

Description

一种冶金设备生产用油缸

技术领域

本实用新型涉及冶金设备生产用油缸技术领域，具体是一种冶金设备生产用油缸。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金(如铬铁、锰铁等)的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。

在冶金设备生产的过程中需要用到油缸，油缸主要用于需长时间支撑重物的地方，它可在除去油压时仍可支持重物，而且安全可靠。可用于水下，单作用，负载回缩，螺母自锁使负载更安全，特别在大型工程中，在油缸的使用过程中，活塞杆在油缸筒内移动的过程不够稳定，同时油缸筒的固定一般是通过工人拧螺栓，比较的麻烦费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金设备生产用油缸，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备生产用油缸，包括油缸筒、活塞杆、固定夹环B、固定底座和滑轮，所述油缸筒内设置有内腔，所述内腔与活塞滑动连接，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆外壁上套有稳固板，所述稳固板上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑轮，所述滑轮与内腔壁道滑动连接，所述油缸筒一端安装有固定底座，所述固定底座内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有固定夹环A，所述固定夹环A上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有防滑垫片，所述固定夹环B与固定夹环A结构大小相同。

优选的，所述油缸筒上安装有进油管，所述油缸筒内设置有出油孔。

优选的，所述出油孔与进油管连接，所述出油孔出口处一圈安装有防撞垫。

优选的，所述活塞上安装有堵塞块，所述堵塞块与活塞连接处一圈安装有缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫与防撞垫对齐，所述堵塞块与出油孔契合。

优选的，所述油缸筒另一端安装有限位套环，所述活塞杆穿过限位套环。

优选的，所述活塞杆与油缸筒外壁交接处安装有密封圈，所述活塞杆与限位套环交接处安装有防尘环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

1、通过出油孔往油缸筒内设置的内腔注入油液，使得活塞移动，在活塞上安装的活塞杆移动的过程中，配合活塞杆外壁上套的稳固板和稳固板上安装的连接杆，以及连接杆一端安装的滑轮，通过滑轮与内腔壁道滑动连接，保证了活塞杆在油缸筒内移动过程中的稳定。

2、通过启动油缸筒一端安装的固定底座内的电机，使得电机动力轴一端安装的螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块滑动连接，配合螺纹块上安装的衔接杆，和衔接杆一端安装的固定夹环A，使得固定夹环A与固定夹环B相对移动，再配合固定夹环A上安装的弹簧和弹簧另一端安装的防滑垫片，能够使油缸筒快速的固定在需要的位置上，避免了人工拧螺栓固定，操作简单省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构内部示意图。

图3为本实用新型的固定结构示意图。

图中：1、油缸筒；2、限位套环；3、防尘环；4、密封圈；5、活塞杆；6、出油孔；7、防撞垫；8、固定夹环A；9、固定夹环B；10、固定底座；11、进油管；12、堵塞块；13、缓冲垫；14、活塞；15、滑轮；16、连接杆；17、电机；18、螺纹块；19、螺纹杆；20、衔接杆；21、弹簧；22、防滑垫片；23、内腔；24、稳固板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种冶金设备生产用油缸，包括油缸筒1、活塞杆5、固定夹环B9、固定底座10和滑轮15，所述油缸筒1内设置有内腔23，所述内腔23与活塞14滑动连接，所述活塞14上安装有活塞杆5，所述活塞杆5外壁上套有稳固板24，所述稳固板24上安装有连接杆16，所述连接杆16一端安装有滑轮15，所述滑轮15与内腔23壁道滑动连接，在活塞14上安装的活塞杆5移动的过程中，配合活塞杆5外壁上套的稳固板24和稳固板24上安装的连接杆16，以及连接杆16一端安装的滑轮15，通过滑轮15与内腔23壁道滑动连接，保证了活塞杆5在油缸筒1内移动过程中的稳定，所述油缸筒1一端安装有固定底座10，所述固定底座10内安装有电机17，所述电机17动力轴一端安装有螺纹杆19，所述螺纹杆19与螺纹块18滑动连接，所述螺纹块18上安装有衔接杆20，所述衔接杆20一端安装有固定夹环A8，所述固定夹环A8上安装有弹簧21，所述弹簧21的另一端安装有防滑垫片22，所述固定夹环B9与固定夹环A8结构大小相同，通过启动油缸筒1一端安装的固定底座10内的电机17，使得电机17动力轴一端安装的螺纹杆19转动，因为螺纹杆19与螺纹块18滑动连接，配合螺纹块18上安装的衔接杆20，和衔接杆20一端安装的固定夹环A8，使得固定夹环A8与固定夹环B9相对移动，再配合固定夹环A8上安装的弹簧21和弹簧21另一端安装的防滑垫片22，能够使油缸筒1快速的固定在需要的位置上，避免了人工拧螺栓固定，操作简单省时省力，所述油缸筒1上安装有进油管11，所述油缸筒1内设置有出油孔6，所述出油孔6与进油管11连接，所述出油孔6出口处一圈安装有防撞垫7，所述活塞14上安装有堵塞块12，所述堵塞块12与活塞14连接处一圈安装有缓冲垫13，所述缓冲垫13与防撞垫7对齐，所述堵塞块12与出油孔6契合，所述油缸筒1另一端安装有限位套环2，所述活塞杆5穿过限位套环2，所述活塞杆5与油缸筒1外壁交接处安装有密封圈4，所述活塞杆5与限位套环2交接处安装有防尘环3。

本实用新型的工作原理是：通过出油孔6往油缸筒1内设置的内腔23注入油液，使得活塞14移动，在活塞14上安装的活塞杆5移动的过程中，配合活塞杆5外壁上套的稳固板24和稳固板24上安装的连接杆16，以及连接杆16一端安装的滑轮15，通过滑轮15与内腔23壁道滑动连接，保证了活塞杆5在油缸筒1内移动过程中的稳定，通过启动油缸筒1一端安装的固定底座10内的电机17，使得电机17动力轴一端安装的螺纹杆19转动，因为螺纹杆19与螺纹块18滑动连接，配合螺纹块18上安装的衔接杆20，和衔接杆20一端安装的固定夹环A8，使得固定夹环A8与固定夹环B9相对移动，再配合固定夹环A8上安装的弹簧21和弹簧21另一端安装的防滑垫片22，能够使油缸筒1快速的固定在需要的位置上，避免了人工拧螺栓固定，操作简单省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冶金设备生产用油缸，包括油缸筒(1)、活塞杆(5)、固定夹环B(9)、固定底座(10)和滑轮(15)，其特征在于：所述油缸筒(1)内设置有内腔(23)，所述内腔(23)与活塞(14)滑动连接，所述活塞(14)上安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)外壁上套有稳固板(24)，所述稳固板(24)上安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)与内腔(23)壁道滑动连接，所述油缸筒(1)一端安装有固定底座(10)，所述固定底座(10)内安装有电机(17)，所述电机(17)动力轴一端安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)与螺纹块(18)滑动连接，所述螺纹块(18)上安装有衔接杆(20)，所述衔接杆(20)一端安装有固定夹环A(8)，所述固定夹环A(8)上安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端安装有防滑垫片(22)，所述固定夹环B(9)与固定夹环A(8)结构大小相同。

2.根据权利要求1所述的一种冶金设备生产用油缸，其特征在于：所述油缸筒(1)上安装有进油管(11)，所述油缸筒(1)内设置有出油孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金设备生产用油缸，其特征在于：所述出油孔(6)与进油管(11)连接，所述出油孔(6)出口处一圈安装有防撞垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金设备生产用油缸，其特征在于：所述活塞(14)上安装有堵塞块(12)，所述堵塞块(12)与活塞(14)连接处一圈安装有缓冲垫(13)。

5.根据权利要求4所述的一种冶金设备生产用油缸，其特征在于：所述缓冲垫(13)与防撞垫(7)对齐，所述堵塞块(12)与出油孔(6)契合。

6.根据权利要求1所述的一种冶金设备生产用油缸，其特征在于：所述油缸筒(1)另一端安装有限位套环(2)，所述活塞杆(5)穿过限位套环(2)。

7.根据权利要求6所述的一种冶金设备生产用油缸，其特征在于：所述活塞杆(5)与油缸筒(1)外壁交接处安装有密封圈(4)，所述活塞杆(5)与限位套环(2)交接处安装有防尘环(3)。

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