CN217949536U - 一种预制柱预留插筋定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制柱预留插筋定位工具,包括:底板,底板的中部设有方形孔洞,底板的四周边上设有刻度线,且底板设有沿着周向均匀分布的多个通孔;多个套管,多个套管对应穿过多个通孔,并安装在底板上,套管设有沿着周向均匀分布的多个螺栓孔和与多个螺栓孔对应的多个螺栓,螺栓的螺杆可调节安装在螺栓孔中。本实用新型具有结构简单、制作成本低、使用灵活、施工方便、可周转使用等特点,并可以提高定位预留插筋的准确度和套筒灌浆连接质量,便于在建筑施工企业广泛的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种预制柱预留插筋定位工具。
背景技术
现有的预制柱通过套管灌浆连接预留插筋,在施工过程中多采用绑扎网格箍辅助定位预留插筋。而这种定位方式,需要消耗大量人工和时间,增加项目成本,并且定位预留插筋的准确度较差。此外,由于预留插筋定位不准确,或混凝土浇筑过程中预留插筋移位,易造成预制柱安装困难,影响套筒灌浆连接质量。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种预制柱预留插筋定位工具,用于提高定位预留插筋的准确度,以及提高套筒灌浆连接质量。
本实用新型提供一种预制柱预留插筋定位工具,包括:
底板,所述底板的中部设有方形孔洞,所述底板的四周边上设有刻度线,且所述底板设有沿着周向均匀分布的多个通孔;
多个套管,多个所述套管对应穿过多个所述通孔,并安装在所述底板上,所述套管设有沿着周向均匀分布的多个螺栓孔和与多个所述螺栓孔对应的多个螺栓,所述螺栓的螺杆可调节安装在所述螺栓孔中。
可选地,所述底板为方形。
可选地,所述底板为钢板。
可选地,所述套管为钢套管。
可选地,所述套管焊接在所述底板上。
可选地,所述套管的内径大于预留插筋的最大直径。
可选地,所述底板的厚度为8mm。
可选地,所述套管的厚度为4mm,长度为100mm。
可选地,多个所述螺栓孔为4个,多个所述螺栓为4个。
可选地,相对设置的两个所述螺栓与所述底板平行。
本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型通过在底板的中部设置方形孔洞,可以方便混泥土浇注;通过在底板的四周边上设置刻度线,便于对照底板上刻度线通过旋转螺栓对预留插筋进行精确定位,从而可以提高定位预留插筋的准确度;通过在底板上设置沿着周向分布的多个通孔,多个套管对应穿过多个通孔并安装在底板上,使得预留插筋可以在灌浆套筒内分布均匀,可以解决装配式建筑预制柱预留插筋定位不准确,预制柱无法安装,或钢筋定位偏差影响灌浆饱满度的问题,方便预制桩的安装,从而可以提高套筒灌浆连接质量。本实用新型具有结构简单、制作成本低、使用灵活、施工方便、可周转使用等特点,并可以提高定位预留插筋的准确度和套筒灌浆连接质量,便于在建筑施工企业广泛的推广应用。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种预制柱预留插筋定位工具的俯视图;
图2为本实用新型提供的一种预制柱预留插筋定位工具的立面图;
图3为本实用新型提供的一种套管的俯视图;
图4为本实用新型提供的一种套管的剖面图;
图5为本实用新型提供的一种螺栓的结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
请参考图1-5所示,本实用新型提供的预制柱预留插筋定位工具,包括:
底板1,底板1的中部设有方形孔洞10,底板1的四周边上设有刻度线11,且底板1设有沿着周向均匀分布的多个通孔;
多个套管2,多个套管2对应穿过多个通孔,并安装在底板1上,套管2设有沿着周向均匀分布的多个螺栓孔和与多个螺栓孔对应的多个螺栓21,螺栓21 的螺杆可调节安装在螺栓孔中,即螺栓21具有可调节性。
本实用新型提供的预制柱预留插筋定位工具的工作原理如下:
在施工过程中,将预留插筋穿过套管2,将底板1下沉至施工缝以上的附近位置然后固定,对照底板1上刻度线11通过旋转螺栓21预留插筋进行精确定位。浇筑时混凝土通过底板1中部的方形孔洞10,待混凝土硬化达到一定强度后,松掉螺栓21,即可取出预制柱预留插筋定位工具,可以周转使用预制柱预留插筋定位工具。
相较于现有技术中采用绑扎网格箍辅助定位预留插筋而言,本实用新型通过在底板1的中部设置方形孔洞10,可以方便混泥土浇注;通过在底板1的四周边上设置刻度线11,便于对照底板1上刻度线11通过旋转螺栓21对预留插筋进行精确定位,从而可以提高定位预留插筋的准确度;通过在底板1上设置沿着周向分布的多个通孔,多个套管2对应穿过多个通孔并安装在底板1上,使得预留插筋可以在灌浆套筒内分布均匀,可以解决装配式建筑预制柱预留插筋定位不准确,预制柱无法安装,或钢筋定位偏差影响灌浆饱满度的问题,方便预制桩的安装,从而可以提高套筒灌浆连接质量。本实用新型具有结构简单、制作成本低、使用灵活、施工方便、可周转使用等特点,并可以提高定位预留插筋的准确度和套筒灌浆连接质量,便于在建筑施工企业广泛的推广应用。
在具体实施时,套管2可以根据预留插筋的最大直径、预留插筋之间的间距和预留插筋的数量来制定。其中,螺栓21的螺杆上可以设有螺纹,即螺杆与套管2通过螺纹连接。
在具体实施时,可以通过旋转螺栓21使其伸入套管2内的长短来具体定位预留钢筋。
在具体实施时,底板1可以设置为方形,也可以根据实际需求设置成其它形状,本实用新型不限定。
可选地,底板1为钢板,便于提高底板1在混凝土浇筑过程中承压能力。
可选地,套管2为钢制套管2,便于提高套管2在混凝土浇筑过程中承压能力,便于防止预留插筋在混凝土浇筑过程中发生移位。
具体地,套管2焊接在底板1上,进一步可以防止预留插筋在混凝土浇筑过程中发生移位。
可选地,套管2的内径大于预留插筋的最大直径,便于定位预留钢筋。在具体实施时,可以将套管2的内径稍大于预留插筋的最大直径。比如,可以将套管2的内径设为比预留插筋的最大直径大一规格型号。
在具体实施时,底板1的厚度为8mm,便于提高底板1在混凝土浇筑过程中承压能力。当然,在其它实施例中,底板1的厚度可以根据实际需求进行设置,本实用新型不限定。
在具体实施时,套管2的厚度为4mm,长度为100mm,便于提高套管2在混凝土浇筑过程中承压能力,以及可以有效防止预留插筋在混凝土浇筑过程中发生移位。当然,在其它实施例中,套管2的厚度和长度可以根据实际需求进行设置,本实用新型不限定。
在具体实施时,多个螺栓孔为4个,多个螺栓21为4个。当然,多个螺栓孔和多个螺栓21的个数也可以根据实际需求设置,本实用新型不限定。
具体地,当多个螺栓孔为4个,多个螺栓21为4个时,相对设置的两个螺栓21与底板1平行,进一步便于提高预留插筋的定位准确度。
通过以上描述可知,相较于现有技术而言,本实用新型具有结构简单、制作成本低、使用灵活、施工方便、可周转使用等特点,并可以提高定位预留插筋的准确度和套筒灌浆连接质量,便于在建筑施工企业广泛的推广应用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,包括:
底板,所述底板的中部设有方形孔洞,所述底板的四周边上设有刻度线,且所述底板设有沿着周向均匀分布的多个通孔;
多个套管,多个所述套管对应穿过多个所述通孔,并安装在所述底板上,所述套管设有沿着周向均匀分布的多个螺栓孔和与多个所述螺栓孔对应的多个螺栓,所述螺栓的螺杆可调节安装在所述螺栓孔中。
2.如权利要求1所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述底板为方形。
3.如权利要求1所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述底板为钢板。
4.如权利要求3所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述套管为钢套管。
5.如权利要求4所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述套管焊接在所述底板上。
6.如权利要求1所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述套管的内径大于预留插筋的最大直径。
7.如权利要求1-6任一项所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述底板的厚度为8mm。
8.如权利要求1-6任一项所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,所述套管的厚度为4mm,长度为100mm。
9.如权利要求1-6任一项所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,多个所述螺栓孔为4个,多个所述螺栓为4个。
10.如权利要求9所述的预制柱预留插筋定位工具,其特征在于,相对设置的两个所述螺栓与所述底板平行。
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2022
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