CN217949500U - 一种铝板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板安装结构，包括：主龙骨，所述主龙骨上连接有副龙骨，所述副龙骨沿所述主龙骨的长度方向分布有多个，所述副龙骨与所述主龙骨垂直设置，所述副龙骨通过吊挂组件与建筑层连接；连接件，所述连接件的第一端与所述主龙骨可拆卸连接，所述连接件的第二端连接有铝制件，所述铝制件上设有卡接槽，所述连接件的第二端卡接在所述卡接槽内。本实用新型的一种铝板安装结构通过吊挂组件和连接件加强整体连接强度，同时，通过连接件与主龙骨之间的可拆卸连接，能够调节连接件的高度，从而调节挂接在连接件上的铝制件的高度，达到能够便于调节相邻铝制件之间的平整度的效果，提高了整体铝板的平整度。

Description

一种铝板安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是指一种铝板安装结构。

背景技术

随着人们的物质生活逐渐丰富，人们对于精神层面的追求日渐增大，铝板因其便于加工、可塑性强等特点，因而其在现有技术中被更广泛的应用于建筑装饰领域中。

而现有技术中，由于铝板规格较大，对室内顶面铝板安装过程中，容易出现铝板基层强度低，且不便于控制铝板安装时的平整度，导致安装费时费工的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中铝板基层强度低，且不便于控制铝板安装时的平整度的问题，因而提供一种便于调整平整度的铝板安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝板安装结构，包括：

主龙骨，所述主龙骨上连接有

副龙骨，所述副龙骨沿所述主龙骨的长度方向分布有多个，所述副龙骨与所述主龙骨垂直设置，所述副龙骨通过

吊挂组件与建筑层连接；

连接件，所述连接件的第一端与所述主龙骨可拆卸连接，所述连接件的第二端连接有

铝制件，所述铝制件上设有卡接槽，所述连接件的第二端卡接在所述卡接槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊挂组件包括：

吊挂件，所述吊挂件的第一端通过膨胀螺栓与建筑层连接，所述吊挂件的第二端为U型结构，所述副龙骨挂接在所述吊挂件的第二端；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次穿设所述吊挂件第二端的两侧壁；

锁定螺母，所述锁定螺母与所述锁紧螺栓相适配，以限位所述副龙骨。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括主体部和分别设置在所述主体部两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述主龙骨连接，所述第二连接部与所述卡接槽卡接，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述主体部相互垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体部、所述第一连接部与所述第二连接部为一体成型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接部通过连接螺栓与所述主龙骨连接，所述连接螺栓上设有连接螺母，所述连接螺母与所述连接螺栓相适配，以连接所述第一连接部与所述主龙骨。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝制件位于所述卡接槽处的侧壁上还设有凹陷部，所述凹陷部与所述卡接槽连通，所述第二连接部与所述卡接槽插接连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊挂件通过吊杆与所述膨胀螺栓连接，所述膨胀螺栓上设有两个固定螺母，两个固定螺母分别设置在所述吊杆第一端的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述主龙骨与所述副龙骨焊接连接。

作为本实用新型的进一步改进，多个副龙骨等间距设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述副龙骨为槽钢。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型的一种铝板安装结构通过吊挂组件和连接件加强整体连接强度，同时，通过连接件与主龙骨之间的可拆卸连接，能够调节连接件的高度，从而调节挂接在连接件上的铝制件的高度，达到能够便于调节相邻铝制件之间的平整度的效果，提高了整体铝板的平整度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型优选实施例中铝板安装结构的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、主龙骨；2、副龙骨；3、吊挂组件；301、吊挂件；302、膨胀螺栓；303、锁紧螺栓；304、锁定螺母；305、吊杆；4、建筑层；5、连接件；6、铝制件；7、卡接槽；8、连接螺栓；9、连接螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

在一些实施例中，参照图1所示，本实用新型的一种铝板安装结构，包括：

主龙骨1，所述主龙骨1上连接有

副龙骨2，所述副龙骨2沿所述主龙骨1的长度方向分布有多个，所述副龙骨2与所述主龙骨1垂直设置，所述副龙骨2通过

吊挂组件3与建筑层4连接；

连接件5，所述连接件5的第一端与所述主龙骨1可拆卸连接，所述连接件5的第二端连接有

铝制件6，所述铝制件6上设有卡接槽7，所述连接件5的第二端卡接在所述卡接槽7内。

在安装时，先将副龙骨2通过吊挂组件3与建筑层4连接，随后，将副龙骨2与主龙骨1连接，在通过连接件5连接主龙骨1与铝制件6时，通过调整连接件5的高度，使得相邻两个铝制件6之间更平整，从而提高整体铝板安装结构的平整度，另一方面，通过吊挂组件3与连接件5保持整体结构的稳定性，能够提高整体结构的强度。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述吊挂组件3包括：

吊挂件301，所述吊挂件301的第一端通过膨胀螺栓302与建筑层4连接，所述吊挂件301的第二端为U型结构，所述副龙骨2挂接在所述吊挂件301的第二端；

锁紧螺栓303，所述锁紧螺栓303依次穿设所述吊挂件301第二端的两侧壁；

锁定螺母304，所述锁定螺母304与所述锁紧螺栓303相适配，以限位所述副龙骨2。

通过吊挂件301的第二端挂接副龙骨2，并通过锁紧螺栓303与锁定螺母304的配合收紧吊挂件301的第二端，从而使得副龙骨2挂接在吊挂件301的第二端时更稳定，从而进一步提高整体结构的稳定性。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述连接件5包括主体部和分别设置在所述主体部两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述主龙骨1连接，所述第二连接部与所述卡接槽7卡接，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述主体部相互垂直。

通过设置在主体部两端的第一连接部和第二连接部分别连接主龙骨1与铝制件6，便于拆装的同时，通过第二连接部与卡接槽7的卡接连接，能够保持稳定性的同时，提高整体结构的拆装效率。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述主体部、所述第一连接部与所述第二连接部为一体成型结构。

通过一体成型的主体部、第一连接部和第二连接部，能够提高连接件5整体的结构强度，使其在承受连接载荷时更稳定。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述第一连接部通过连接螺栓8与所述主龙骨1连接，所述连接螺栓8上设有连接螺母9，所述连接螺母9与所述连接螺栓8相适配，以连接所述第一连接部与所述主龙骨1。

通过连接螺栓8穿过主龙骨1，并通过连接螺母9与连接螺栓8的配合，使得第一连接部与主龙骨1完成连接，在需要拆卸或调整连接件5高度时，通过拆卸连接螺母9与连接螺栓8，即可使得主龙骨1与连接件5暂时分开，便于做下一步调整。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述铝制件6位于所述卡接槽7处的侧壁上还设有凹陷部，所述凹陷部与所述卡接槽7连通，所述第二连接部与所述卡接槽7插接连接。

通过凹陷部与第二连接部的配合，能够进一步避免第二连接部在与卡接槽7形成配合后与铝制件6脱离的情况，从而进一步提高整体结构的稳定性。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述吊挂件301通过吊杆305与所述膨胀螺栓302连接，所述膨胀螺栓302上设有两个固定螺母，两个固定螺母分别设置在所述吊杆305第一端的两侧。

通过吊杆305连接吊挂件301与膨胀螺栓302，并通过两个固定螺母将吊杆305与吊挂件301之间固定，使得吊杆305与吊挂件301形成稳定的连接，同时，通过调整固定螺母在吊杆305上的位置，能够便于调整吊挂件301的高度。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述主龙骨1与所述副龙骨2焊接连接。

将主龙骨1与副龙骨2焊接，能够保证连接强度，但是不便于后续拆卸；

优选的，主龙骨1与副龙骨2通过固定螺栓连接，便于拆卸的同时能够保证连接强度。

在其中一实施例中，参照图1所示，多个副龙骨2等间距设置。

使得主龙骨1受到的拉力更平稳，便于保持主龙骨1的平稳度。

在其中一实施例中，参照图1所示，所述副龙骨2为槽钢。

槽钢的结构强度较高，同时便于连接，能够提高现场施工时的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种铝板安装结构，其特征在于，包括：

主龙骨，所述主龙骨上连接有

副龙骨，所述副龙骨沿所述主龙骨的长度方向分布有多个，所述副龙骨与所述主龙骨垂直设置，所述副龙骨通过

吊挂组件与建筑层连接；

连接件，所述连接件的第一端与所述主龙骨可拆卸连接，所述连接件的第二端连接有

铝制件，所述铝制件上设有卡接槽，所述连接件的第二端卡接在所述卡接槽内。

2.根据权利要求1所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述吊挂组件包括：

吊挂件，所述吊挂件的第一端通过膨胀螺栓与建筑层连接，所述吊挂件的第二端为U型结构，所述副龙骨挂接在所述吊挂件的第二端；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次穿设所述吊挂件第二端的两侧壁；

锁定螺母，所述锁定螺母与所述锁紧螺栓相适配，以限位所述副龙骨。

3.根据权利要求2所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述连接件包括主体部和分别设置在所述主体部两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述主龙骨连接，所述第二连接部与所述卡接槽卡接，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述主体部相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述主体部、所述第一连接部与所述第二连接部为一体成型结构。

5.根据权利要求3所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述第一连接部通过连接螺栓与所述主龙骨连接，所述连接螺栓上设有连接螺母，所述连接螺母与所述连接螺栓相适配，以连接所述第一连接部与所述主龙骨。

6.根据权利要求3所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述铝制件位于所述卡接槽处的侧壁上还设有凹陷部，所述凹陷部与所述卡接槽连通，所述第二连接部与所述卡接槽插接连接。

7.根据权利要求2所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述吊挂件通过吊杆与所述膨胀螺栓连接，所述膨胀螺栓上设有两个固定螺母，两个固定螺母分别设置在所述吊杆第一端的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述主龙骨与所述副龙骨焊接连接。

9.根据权利要求1所述的一种铝板安装结构，其特征在于，多个副龙骨等间距设置。

10.根据权利要求1所述的一种铝板安装结构，其特征在于，所述副龙骨为槽钢。

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