CN217943805U - 一种建筑混凝土用水泥添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑混凝土领域,公开了一种建筑混凝土用水泥添加装置,包括加料箱,加料箱的下侧设置有出料筒,加料箱的上侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转动盘,转动盘的一侧设置有凸杆,转动盘的内部设置有调节凸杆位置的调节机构,凸杆上转动套接有摆动杆,摆动杆的下端转动连接有与加料箱内侧滑动连接的挤出机构,加料箱的上侧设置有进料机构,本实用新型中,可以使得水泥连续定量的挤出加料箱,方便后续与砂石、水混合均匀,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑混凝土领域,尤其涉及一种建筑混凝土用水泥添加装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土在搅拌的过程中,需要人员手动连续加入水泥,保证混合出来的混凝土质量合格。
在一些小型的施工现场,需要在现场拌合混凝土,所以在搅拌的过程中,水泥的添加主要通过人员手动将水泥加入到搅拌装置内部,一般都是一次性全部倒入搅拌装置内部,所以使得水泥在与砂石、水的混合不均匀,容易使得拌合出来的混凝土质量不合格,所以现在需要一种建筑混凝土用水泥添加装置。
实用新型内容
为解决水泥添加不均匀的技术问题,本实用新型提供一种建筑混凝土用水泥添加装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种建筑混凝土用水泥添加装置,包括加料箱,所述加料箱的下侧设置有出料筒,所述加料箱的上侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧设置有凸杆,所述转动盘的内部设置有调节凸杆位置的调节机构,所述凸杆上转动套接有摆动杆,所述摆动杆的下端转动连接有与加料箱内侧滑动连接的挤出机构,所述加料箱的上侧设置有进料机构。
通过上述技术方案,可以使得水泥连续分批次出料,保证后续与砂石、水的混合效果。
作为上述方案的进一步改进,所述调节机构包括与转动盘内侧转动连接的调节螺栓,所述调节螺栓上螺纹套接有与转动盘内侧滑动连接的螺纹套,所述螺纹套的一侧与凸杆固定连接。
通过上述技术方案,可以使得挤出圆柱的上、下滑动的距离进行调节,使得每一次加料箱内部的水泥进入到环形挤出槽的体积进行改变,可以调节水泥连续出料的体积,保证后续拌合的混凝土更加均匀,提高混凝土的强度与刚度。
作为上述方案的进一步改进,所述挤出机构包括与摆动杆下端转动连接的传动杆,所述传动杆的下端固定连接有与出料筒内侧滑动连接的挤出圆柱,所述挤出圆柱的外周曲面上开设有环形挤出槽。
通过上述技术方案,可以使得加料箱内部的水泥均匀挤出的效果,并且可以使得每一次挤出的体积一致,使得水泥可以连续定量挤出,方便后续与沙子、水混合,提高后续混合的均匀性。
作为上述方案的进一步改进,所述传动杆的外侧固定连接有多个搅拌杆,所述挤出圆柱的外侧曲面与出料筒无缝配合。
通过上述技术方案,可以使得水泥在挤出的过程中,可以使得水泥进行搅拌,防止水泥堆积在加料箱的内部,提高出料效率。
作为上述方案的进一步改进,所述进料机构包括与加料箱外侧固定连接的物料泵,所述物料泵的输出端固定连接有与加料箱上侧连通的进料管。
通过上述技术方案,可以快速向加料箱内部添加水泥,使得水泥可以连续加料。
作为上述方案的进一步改进,所述加料箱的外侧固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的底部均设置有橡胶垫片。
通过上述技术方案,可以使得装置更加稳定,并且降低装置产生的震动。
作为上述方案的进一步改进,所述加料箱的内侧壁光滑,所述加料箱的内侧底部固定连接有导料板。
通过上述技术方案,可以使得加料箱内部的水泥完全流出,使得水泥挤出更加充分。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过驱动电机带动转动盘转,带动凸杆做圆周运动,进而带动摆动杆上、下往复滑动,带动传动杆上、下往复滑动,使得挤出圆柱下侧的环形挤出槽上、下往复滑出滑出出料筒,达到通过圆形挤出槽将加料箱内部的水泥均匀挤出的效果,并且可以使得每一次挤出的体积一致,使得水泥可以连续定量挤出,方便后续与沙子、水混合,提高后续混合的均匀性。
2、通过转动调节螺栓,就可以使得螺纹套在转动盘的内侧滑动,进而使得摆动杆距离转动盘中心之间的距离进行调节,可以使得挤出圆柱的上、下滑动的距离进行调节,使得每一次加料箱内部的水泥进入到环形挤出槽的体积进行改变,可以调节水泥连续出料的体积,保证后续拌合的混凝土更加均匀,提高混凝土的强度与刚度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1或2提供的一种建筑混凝土用水泥添加装置的主视剖视示意图;
图2为本实用新型实施例1或2提供的一种建筑混凝土用水泥添加装置的挤出机构的整体结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图。
主要符号说明:
1、加料箱;2、搅拌杆;3、传动杆;4、驱动电机;5、摆动杆;6、进料管;7、物料泵;8、支撑杆;9、环形挤出槽;10、挤出圆柱;11、出料筒;12、转盘;13、螺纹套;14、调节螺栓;15、凸杆;16、导料板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:
请结合图1-3,本实施例的一种建筑混凝土用水泥添加装置,包括加料箱,加料箱的下侧设置有出料筒,加料箱的上侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转动盘,转动盘的一侧设置有凸杆,转动盘的内部设置有调节凸杆位置的调节机构,凸杆上转动套接有摆动杆,摆动杆的下端转动连接有与加料箱内侧滑动连接的挤出机构,加料箱的上侧设置有进料机构,调节机构包括与转动盘内侧转动连接的调节螺栓,调节螺栓上螺纹套接有与转动盘内侧滑动连接的螺纹套,螺纹套的一侧与凸杆固定连接,挤出机构包括与摆动杆下端转动连接的传动杆,传动杆的下端固定连接有与出料筒内侧滑动连接的挤出圆柱,挤出圆柱的外周曲面上开设有环形挤出槽,传动杆的外侧固定连接有多个搅拌杆,挤出圆柱的外侧曲面与出料筒无缝配合,挤出圆柱在整个上、下滑动的过程均在出料筒的内侧活动,起到对挤出圆柱的限位作用。
本申请实施例中一种建筑混凝土用水泥添加装置的实施原理为:通过驱动电机带动转动盘转,带动凸杆做圆周运动,进而带动摆动杆上、下往复滑动,带动传动杆上、下往复滑动,使得挤出圆柱下侧的环形挤出槽上、下往复滑出滑出出料筒,达到通过圆形挤出槽将加料箱内部的水泥均匀挤出的效果,并且可以使得每一次挤出的体积一致,使得水泥可以连续定量挤出,方便后续与沙子、水混合,提高后续混合的均匀性,通过转动调节螺栓,就可以使得螺纹套在转动盘的内侧滑动,进而使得摆动杆距离转动盘中心之间的距离进行调节,可以使得挤出圆柱的上、下滑动的距离进行调节,使得每一次加料箱内部的水泥进入到环形挤出槽的体积进行改变,可以调节水泥连续出料的体积,保证后续拌合的混凝土更加均匀,提高混凝土的强度与刚度。
实施例2:
结合图1-3,本实施例在实施例1的基础上,进一步的改进在于:进料机构包括与加料箱外侧固定连接的物料泵,物料泵的输出端固定连接有与加料箱上侧连通的进料管,加料箱的外侧固定连接有多个支撑杆,多个支撑杆的底部均设置有橡胶垫片,加料箱的内侧壁光滑,加料箱的内侧底部固定连接有导料板。
本实施例与实施例1的区别在于:通过设置物料泵,无需人员手动将水泥加入到加料箱的内部,提高水泥加入到加料箱的效率,并且通过支撑杆与橡胶垫片,可以降低装置的震动,使得装置更加稳定的加料。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,包括加料箱,所述加料箱的下侧设置有出料筒,所述加料箱的上侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧设置有凸杆,所述转动盘的内部设置有调节凸杆位置的调节机构,所述凸杆上转动套接有摆动杆,所述摆动杆的下端转动连接有与加料箱内侧滑动连接的挤出机构,所述加料箱的上侧设置有进料机构。
2.如权利要求1所述的一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,所述调节机构包括与转动盘内侧转动连接的调节螺栓,所述调节螺栓上螺纹套接有与转动盘内侧滑动连接的螺纹套,所述螺纹套的一侧与凸杆固定连接。
3.如权利要求1所述的一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,所述挤出机构包括与摆动杆下端转动连接的传动杆,所述传动杆的下端固定连接有与出料筒内侧滑动连接的挤出圆柱,所述挤出圆柱的外周曲面上开设有环形挤出槽。
4.如权利要求3所述的一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,所述传动杆的外侧固定连接有多个搅拌杆,所述挤出圆柱的外侧曲面与出料筒无缝配合。
5.如权利要求1所述的一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,所述进料机构包括与加料箱外侧固定连接的物料泵,所述物料泵的输出端固定连接有与加料箱上侧连通的进料管。
6.如权利要求1所述的一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,所述加料箱的外侧固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的底部均设置有橡胶垫片。
7.如权利要求1所述的一种建筑混凝土用水泥添加装置,其特征在于,所述加料箱的内侧壁光滑,所述加料箱的内侧底部固定连接有导料板。
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