CN217943289U - 一种起重机生产车间用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机生产车间用支撑装置，包括底座、支撑筒、升降丝杠、转动螺母和支撑平板，所述支撑筒竖向固定在底座上，支撑筒顶板开设有安装孔，支撑筒其中一个侧板上沿竖向开设有导向孔，升降丝杠设置在支撑筒内且升降丝杠的顶端伸出安装孔后与支撑平板固定连接，升降丝杠下部固定有导向杆，导向杆水平伸出导向孔并与导向孔滑动连接；所述转动螺母与所述升降丝杠螺纹连接，转动螺母位于支撑筒顶板上方，转动螺母的底部固定有伸入支撑筒内的限位台，限位台直径大于支撑筒顶板的安装孔孔径；转动螺母上至少固定有两根转动手柄。本实用新型能够解决现有起重机生产车间内加工制造工件时支撑工具使用不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机生产辅助工具技术领域，尤其涉及一种起重机生产车间用支撑装置。
背景技术
起重机生产车间内用于加工制作起重机的各种零部件，工艺流程包括来料检验、预处理、喷漆、切割、拼接、焊接、探伤检查、钻孔、装配等，生产过程中，常见总长长度较大的待加工工件，在一些加工工序中，如焊接、探伤检查等，需要待加工工件悬空支撑才能更好地进行。现有支撑方式一般是通过台面支撑，但是台面不易移动，闲置时占用车间空间，使用时其高度也无法调整，利用率不高；如果另外购置千斤顶等设备，成本偏高，不利于小成本环境使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机生产车间用支撑装置，用以解决现有起重机生产车间内加工制造工件时支撑工具使用不便的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种起重机生产车间用支撑装置，包括底座、支撑筒、升降丝杠、转动螺母和支撑平板，所述支撑筒竖向固定在底座上，支撑筒顶板开设有安装孔，支撑筒其中一个侧板上沿竖向开设有导向孔，升降丝杠设置在支撑筒内且升降丝杠的顶端伸出安装孔后与支撑平板固定连接，升降丝杠下部固定有导向杆，导向杆水平伸出导向孔并与导向孔滑动连接；所述转动螺母与所述升降丝杠螺纹连接，转动螺母位于支撑筒顶板上方，转动螺母的底部固定有伸入支撑筒内的限位台，限位台直径大于支撑筒顶板的安装孔孔径；转动螺母上至少固定有两根转动手柄。
可选地，所述支撑筒为方形筒，升降丝杠的底部固定有方形凸台，方形凸台滑动连接在支撑筒内部。
可选地，导向杆伸出导向孔的端部固定有限位块，限位块宽度大于导向孔宽度。
可选地，所述导向杆为螺杆，螺杆位于支撑筒内的一端与升降丝杠下部螺纹连接。
可选地，转动手柄上安装有防滑套。
可选地，导向孔所在的支撑筒侧板上设置有观察刻度线。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型可方便地对待加工工件进行支撑，同时具有高度调整功能，可应用的工作场景增多，同时，本实用新型可灵活取用，不使用时可进行收纳，不占用车间内空间，另外，本实用新型可由生产车间内工作人员自行加工制造，制造难度及加工成本低，便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的立体结构示意图；
图2是图1的局部剖视示意图。
附图标记：1、底座，2、支撑筒，3、升降丝杠，4、转动螺母，5、支撑平板，6、导向孔，7、导向杆，8、限位台，9、转动手柄，10、方形凸台，11、限位块，12、观察刻度线。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-2和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
一种起重机生产车间用支撑装置的实施例：
一种起重机生产车间用支撑装置，包括底座1、支撑筒2、升降丝杠3、转动螺母4和支撑平板5，所述支撑筒2竖向固定在底座1上，支撑筒2顶板开设有安装孔，支撑筒2其中一个侧板上沿竖向开设有导向孔6，升降丝杠3设置在支撑筒2内且升降丝杠3的顶端伸出安装孔后与支撑平板5固定连接，升降丝杠3下部固定有导向杆7，导向杆7水平伸出导向孔6并与导向孔6滑动连接；所述转动螺母4与所述升降丝杠3螺纹连接，转动螺母4位于支撑筒2顶板上方，转动螺母4的底部固定有伸入支撑筒2内的限位台8，限位台8直径大于支撑筒2顶板的安装孔孔径；转动螺母4上至少固定有两根转动手柄9。
对于长度相对较短的待加工工件，本实用新型单独使用即可，对于长度较长的待加工工件，可采用至少两个本实用新型的支撑装置。
本实用新型使用时，待加工工件通过支撑平板5承托，需要调整待加工工件和支撑平板5的高度时，握住转动手柄9使转动螺母4转动，即可使升降丝杠3在竖直方向上升降，转动螺母4底部的限位台8可限制其只能转动，无法轴向移动，升降丝杠3底部连接的导向杆7可进一步确保升降丝杠3只能在竖直方向上移动，不能发生转动。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述支撑筒2为方形筒，升降丝杠3的底部固定有方形凸台10，方形凸台10滑动连接在支撑筒2内部，方形凸台10与方形筒配合，可避免升降丝杠3升降过程中发生扭动，提高稳定性。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，导向杆7伸出导向孔6的端部固定有限位块11，限位块11宽度大于导向孔6宽度，可进一步保证升降丝杠3的移动稳定性。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述导向杆7为螺杆，螺杆位于支撑筒2内的一端与升降丝杠3下部螺纹连接，便于安装和拆卸。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，转动手柄9上安装有防滑套。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，导向孔6所在的支撑筒2侧板上设置有观察刻度线12，通过观察导向杆7与观察刻度线12的对应位置，即可方便判断升降丝杠3的升降高度，尤其是当两个以上本实用新型协同使用时，便于进行同步调整。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种起重机生产车间用支撑装置，其特征在于：包括底座、支撑筒、升降丝杠、转动螺母和支撑平板，所述支撑筒竖向固定在底座上，支撑筒顶板开设有安装孔，支撑筒其中一个侧板上沿竖向开设有导向孔，升降丝杠设置在支撑筒内且升降丝杠的顶端伸出安装孔后与支撑平板固定连接，升降丝杠下部固定有导向杆，导向杆水平伸出导向孔并与导向孔滑动连接；所述转动螺母与所述升降丝杠螺纹连接，转动螺母位于支撑筒顶板上方，转动螺母的底部固定有伸入支撑筒内的限位台，限位台直径大于支撑筒顶板的安装孔孔径；转动螺母上至少固定有两根转动手柄。
2.根据权利要求1所述的一种起重机生产车间用支撑装置，其特征在于：所述支撑筒为方形筒，升降丝杠的底部固定有方形凸台，方形凸台滑动连接在支撑筒内部。
3.根据权利要求2所述的一种起重机生产车间用支撑装置，其特征在于：导向杆伸出导向孔的端部固定有限位块，限位块宽度大于导向孔宽度。
4.根据权利要求3所述的一种起重机生产车间用支撑装置，其特征在于：所述导向杆为螺杆，螺杆位于支撑筒内的一端与升降丝杠下部螺纹连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种起重机生产车间用支撑装置，其特征在于：转动手柄上安装有防滑套。
6.根据权利要求5所述的一种起重机生产车间用支撑装置，其特征在于：导向孔所在的支撑筒侧板上设置有观察刻度线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222432789.0U CN217943289U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种起重机生产车间用支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222432789.0U CN217943289U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种起重机生产车间用支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217943289U true CN217943289U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84213161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222432789.0U Active CN217943289U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种起重机生产车间用支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217943289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300991A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 沈阳汇博热能设备有限公司 | 一种工作台及机电设备 |
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2022
- 2022-09-14 CN CN202222432789.0U patent/CN217943289U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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