CN207563445U - 大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置，包括机架，在机架上设置有底座，在底座上设置有梯形槽，在梯形槽内底部设置有感应装置；在感应装置的两侧于梯形槽的斜边上分别间隔设置有垫块；在梯形槽的两侧分别设置有榫孔；在底座上设置有防护盖，在防护盖的下端设置有与榫孔相配合的榫头；在防护盖的顶部设置有伸缩气缸，在伸缩气缸的输出端设置有贯穿防护盖的伸缩杆，在伸缩杆的一端设置有弧形夹紧件，本实用新型结构简单、设计合理，通过榫孔与榫头的配合，提高了其定位精度；感应装置与伸缩气缸以及弧形夹紧件配合使用，提高了本实用新型的智能化程度，进一步提高了其定位精度，便于加工，防护盖的使用，提高了其安全防护程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到冷拔机技术设备领域，尤其是涉及到一种大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置。
背景技术
随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产大口径、高机械性能管材的主要加工设备。
目前市面上的冷拔机智能化程度还不够高，面对加工精度要求的不断提高，已经很难应对市场的快速变化，由于大口径金属管材是通过行车直接放置在机床上，定位精度差以及在加工过程中容易晃动，容易造成安全事故。
为了解决现有技术不足，本案发明人提出了一种结构简单、设计合理，定位精度高以及安全可靠的大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理，定位精度高以及安全可靠的大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有底座，在所述底座上设置有用于放置大口径管材的梯形槽，在所述梯形槽内底部设置有感应装置；在所述感应装置的两侧于梯形槽的斜边上分别间隔设置有用于支撑大口径管材的垫块；在所述梯形槽的两侧分别设置有榫孔；
在所述底座上设置有防护盖，在所述防护盖的下端设置有与所述榫孔相配合的榫头；在所述防护盖的顶部设置有伸缩气缸，在所述伸缩气缸的输出端设置有一贯穿所述防护盖的伸缩杆，在所述伸缩杆的一端设置有弧形夹紧件。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述感应装置包括设置在所述梯形槽内的安装槽内的弹簧，在所述弹簧上端设置有延伸在安装槽内与大口井管材接触的T形顶针，所述感应装置与伸缩气缸采用PLC控制系统控制；
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述防护盖上设置有若干吊耳，便于行车吊装。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座通过固定板固定在所述机架上，所述固定板的一端通过螺栓、螺母固定在底座上，另一端通过螺栓、螺母固定在机架上。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过榫孔与榫头的配合，提高了其定位精度；感应装置与伸缩气缸以及弧形夹紧件配合使用，提高了本实用新型的智能化程度，进一步提高了其定位精度，便于加工，防护盖的使用，提高了其安全防护程度。
附图说明
图1为本实用新型的大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，图中给出的是一种大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置，在机架100上设置有底座200，在底座200上设置有梯形槽210，用于放置大口径管材400；在梯形槽210内底部设置有感应装置220，感应装置220包括设置在梯形槽210内的安装槽211内的弹簧221，在弹簧221上端设置有延伸在安装槽210内与大口径管材400接触的T形顶针222；感应装置220与伸缩气缸320采用PLC控制系统控制；感应装置220通电，T形顶针222向上伸出至大口径管材400的最大外径接触面上，发送信号至伸缩气缸320，控制弧形夹紧件340向下伸出至大口径管材的最大外径接触面上适当夹紧大口径管材400，确定大口径管材400的加工位置，提高其加工精度。
在感应装置220的两侧位于梯形槽210的斜边上分别间隔设置有呈圆棒形的垫块230，间隔设置的垫块230便于行车将捆住大口径管材400的吊绳解开以及设置在斜边上的垫块230使大口径管材400架空设置在梯形槽210内，利用大口径管材自身重力来确定大口径管材的位置，避免了大口径管材滚动，提高大口径管件的加工精度；在梯形槽210的两侧设置有榫孔240。
在底座200上设置有防护盖300，避免安全事故的发生，提高防护程度；在防护盖300的下端设置有与榫孔相配合的榫头310，便于定位，定位准确，装拆方便；在防护盖300的顶部设置有伸缩气缸320，在伸缩气缸320的输出端设置有一贯穿防护盖300的伸缩杆330，在伸缩杆330的一端设置有弧形夹紧件340，在防护盖300上设置有若干吊耳350，便于行车吊装。
底座200通过固定板500固定在机架100上，固定板500的一端通过螺栓510a、螺母520a固定在底座200上，另一端通过螺栓510b、螺母520b固定在机架100上。
工作时，行车将大口径管材吊装在机架上的底座的梯形槽内，然后再将防护盖吊装在底座上，利用榫头和榫孔的配合，进行一次定位；然后感应装置通电，T型顶针接触到大口径管材的最大外径接触面，发送信号至伸缩气缸，控制弧形夹紧件向下伸出至大口径管材的最大外径接触面上适当夹紧大口径管材，进行二次定位，夹紧力不影响大口径管材的加工进度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (2)
1.大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有底座，在所述底座上设置有用于放置大口径管材的梯形槽，在所述梯形槽内底部设置有感应装置；在所述感应装置的两侧于梯形槽的斜边上分别间隔设置有用于支撑大口径管材的垫块；在所述梯形槽的两侧分别设置有榫孔；
在所述底座上设置有防护盖，在所述防护盖的下端设置有与所述榫孔相配合的榫头；在所述防护盖的顶部设置有伸缩气缸，在所述伸缩气缸的输出端设置有一贯穿所述防护盖的伸缩杆，在所述伸缩杆的一端设置有弧形夹紧件。
2.如权利要求1所述的大口径金属管材冷拔机的高精度定位装置，其特征在于，所述感应装置包括设置在所述梯形槽内的安装槽内的弹簧，在所述弹簧上端设置有延伸在安装槽内与大口井管材接触的T形顶针，所述感应装置与伸缩气缸采用PLC控制系统控制。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110228705A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-13 | 芜湖市爱德运输机械有限公司 | 传输机中弧形挡片的定位夹装 |
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2017
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