CN217942964U - 一种保健食品制造用高效胶囊抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保健品加工设备技术领域，公开了一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其包括基座，所述基座的下端安装有移动轮，且基座的上端连接有支撑架，所述支撑架上安装有抛光仓，且抛光仓的侧边安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有抛光轴，且抛光轴上附着有抛光刷毛，并且抛光轴远离驱动电机的一端安装有传动齿轮，所述抛光仓的上端连接有进料通道。本实用新型通过四根抛光轴上安装的传动齿轮，可以相互配合进行啮合实现传动齿轮的间接传动，进而能够配合抛光轴上的抛光刷毛对胶囊进行快速抛光处理，并通过进料筛分仓将处理的胶囊与打磨的粉尘一起传导至出料筛分仓内进行再次除尘处理，增加处理的整洁性。

Description

一种保健食品制造用高效胶囊抛光机

技术领域

本实用新型涉及保健品加工设备技术领域，具体为一种保健食品制造用高效胶囊抛光机。

背景技术

胶囊抛光是一种对胶囊进行精细处理的设备，胶囊中装载的药物和保健品，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏，胶囊抛光机属于胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产；

现有的胶囊抛光机在进行使用时一般只能对胶囊进行一次筛分，导致运输过程中产生的灰尘无法在抛光前进行清理，会导致抛光装置的污染现象增加，导致清理的难度提高，其次在进行处理时，物料直接进行处理，无法保证是否能够充分的进行振筛与抛光，导致抛光后个别胶囊的处理并不完全，抛光后清理胶囊的完全性也较为局限，会导致清理不完全现象产生，因此提供一种保健食品制造用高效胶囊抛光机以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其包括基座，所述基座的下端安装有移动轮，且基座的上端连接有支撑架，所述支撑架上安装有抛光仓，且抛光仓的侧边安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有抛光轴，且抛光轴上附着有抛光刷毛，并且抛光轴远离驱动电机的一端安装有传动齿轮，所述抛光仓的上端连接有进料通道，且进料通道上端安装有进料筛分仓，并且进料筛分仓与进料通道之间设置有第一挡板，所述进料筛分仓的下侧面设为进料筛分斜板，且进料筛分斜板上开设有进料筛分孔，所述进料筛分仓的上端侧边设置为进料口，且进料口上安装有防尘盖，并且防尘盖上连接有握柄，所述进料筛分仓的下端侧边安装有第一滑轨，且第一滑轨内设置有第一废料斗，所述抛光仓的下侧安装有出料筛分仓，且出料筛分仓与抛光仓之间连接有出料通道，所述出料筛分仓的下端板体设为出料筛分斜板，且出料筛分斜板上均匀开设有出料筛分孔，所述出料筛分仓的下端侧边连接有出料口，且出料口与出料筛分仓之间设置有第二挡板，所述出料筛分仓的侧边安装有第二滑轨，且第二滑轨上设置有第二废料斗，所述出料筛分仓的侧边安装有振动电机，且振动电机上连接有导接杆，并且导接杆远离振动电机的一端安装有联动块。

优选的，所述基座通过移动轮与放置地面构成滑动连接，且基座通过支撑架与抛光仓相固定。

优选的，所述抛光轴的数量设为四个，四个所述抛光轴之间呈均匀分布，四个所述抛光轴上均安装有传动齿轮，四个所述传动齿轮之间呈相互啮合连接。

优选的，所述第一挡板与第二挡板结构相同，且第一挡板与进料通道为嵌套滑动连接，该第二挡板与出料口互为嵌套滑动结构。

优选的，所述进料筛分斜板与出料筛分斜板均设为倾斜结构。

优选的，所述防尘盖与进料口为旋转连接，且防尘盖与进料口的卡合处设置有橡胶圈结构。

优选的，所述第一废料斗与第一滑轨为嵌套滑动连接，且第一废料斗的结构与第二废料斗的结构相同，并且第二废料斗与第二滑轨为嵌套滑动连接。

优选的，所述联动块与进料筛分仓的外壁相固定，且联动块通过导接杆与振动电机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过四根抛光轴上安装的传动齿轮，可以相互配合进行啮合实现传动齿轮的间接传动，进而能够配合抛光轴上的抛光刷毛对胶囊进行快速抛光处理，并通过进料筛分仓将处理的胶囊与打磨的粉尘一起传导至出料筛分仓内进行再次除尘处理，增加处理的整洁性；

2.本实用新型将第一挡板与第二挡板分别设置在进料通道与出料口上，能够灵活拉动第一挡板与第二挡板时实现通道开启，并对物料进行导向处理，实现胶囊流通的便捷度；

3.通过倾斜结构的进料筛分斜板与出料筛分斜板，能够导向胶囊进行导出，并通过进料筛分斜板与出料筛分斜板上设置的进料筛分孔和出料筛分孔将杂质与灰尘筛除，并集中在第一废料斗与第二废料斗上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型抛光仓安装示意图；

图3为本实用新型的抛光仓及其连接结构剖视示意图；

图4为本实用新型的抛光仓结构示意图。

图中：1、基座；2、移动轮；3、支撑架；4、抛光仓；5、驱动电机；6、抛光轴；7、抛光刷毛；8、传动齿轮；9、进料通道；10、进料筛分仓；11、第一挡板；12、进料筛分斜板；13、进料筛分孔；14、进料口；15、防尘盖；16、握柄；17、第一滑轨；18、第一废料斗；19、出料筛分仓；20、出料通道；21、出料筛分斜板；22、出料筛分孔；23、出料口；24、第二挡板；25、第二滑轨；26、第二废料斗；27、振动电机；28、导接杆；29、联动块。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其包括基座1，基座1的下端安装有移动轮2，且基座1的上端连接有支撑架3，基座1通过移动轮2与放置地面构成滑动连接，且基座1通过支撑架3与抛光仓4相固定，便于对整个设备进行移动处理，支撑架3上安装有抛光仓4，且抛光仓4的侧边安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端上安装有抛光轴6，且抛光轴6上附着有抛光刷毛7，并且抛光轴6远离驱动电机5的一端安装有传动齿轮8，抛光仓4的上端连接有进料通道9，且进料通道9上端安装有进料筛分仓10，并且进料筛分仓10与进料通道9之间设置有第一挡板11，进料筛分仓10的下侧面设为进料筛分斜板12，且进料筛分斜板12上开设有进料筛分孔13，进料筛分仓10的上端侧边设置为进料口14，且进料口14上安装有防尘盖15，并且防尘盖15上连接有握柄16，防尘盖15与进料口14为旋转连接，且防尘盖15与进料口14的卡合处设置有橡胶圈结构，便于对进料口14进行防尘处理；

在其中一个实施例中，进料筛分仓10的下端侧边安装有第一滑轨17，且第一滑轨17内设置有第一废料斗18，抛光仓4的下侧安装有出料筛分仓19，且出料筛分仓19与抛光仓4之间连接有出料通道20，出料筛分仓19的下端板体设为出料筛分斜板21，且出料筛分斜板21上均匀开设有出料筛分孔22，出料筛分仓19的下端侧边连接有出料口23，且出料口23与出料筛分仓19之间设置有第二挡板24，出料筛分仓19的侧边安装有第二滑轨25，且第二滑轨25上设置有第二废料斗26，出料筛分仓19的侧边安装有振动电机27，且振动电机27上连接有导接杆28，并且导接杆28远离振动电机27的一端安装有联动块29，联动块29与进料筛分仓10的外壁相固定，且联动块29通过导接杆28与振动电机27相连接，运行的振动电机27带动出料筛分仓19振动，并配合其连接的导接杆28对接与联动块29连接的进料筛分仓10振筛，实现进料筛分仓10与出料筛分仓19的同步振筛。

在其中一个实施例中，抛光轴6的数量设为四个，四个抛光轴6之间呈均匀分布，四个抛光轴6上均安装有传动齿轮8，四个传动齿轮8之间呈相互啮合连接，通过四根抛光轴6上安装的传动齿轮8，相互配合进行啮合实现传动齿轮8的间接传动，能够通过抛光轴6上的抛光刷毛7对胶囊进行快速抛光处理，进料筛分仓10将处理的胶囊与打磨的粉尘一起传导至出料筛分仓19内进行再次除尘处理，增加处理的整洁性；

在其中一个实施例中，第一挡板11与第二挡板24结构相同，且第一挡板11与进料通道9为嵌套滑动连接，该第二挡板24与出料口23互为嵌套滑动结构，将第一挡板11与第二挡板24分别设置在进料通道9与出料口23上，能够灵活拉动第一挡板11与第二挡板24时实现通道开启，并对物料进行导向处理，实现胶囊流通的便捷度；

在其中一个实施例中，进料筛分斜板12与出料筛分斜板21均设为倾斜结构，倾斜结构的进料筛分斜板12与出料筛分斜板21能够将胶囊进行导出，配合进料筛分斜板12与出料筛分斜板21上设置的进料筛分孔13和出料筛分孔22将杂质与灰尘筛除，并集中在第一废料斗18与第二废料斗26上进行收集；

在其中一个实施例中，第一废料斗18与第一滑轨17为嵌套滑动连接，且第一废料斗18的结构与第二废料斗26的结构相同，并且第二废料斗26与第二滑轨25为嵌套滑动连接，从第一滑轨17和第二滑轨25内取出第一废料斗18与第二废料斗26即可进行清理；

本实用新型的工作原理为：首先，将第一废料斗18与第二废料斗26清理安装，分别与第一滑轨17与第二滑轨25进行对接安装处理，随后启动驱动电机5和振动电机27，在驱动电机5启动时抛光轴6带动传动齿轮8旋转，并通过四根抛光轴6相互配合将其端部安装的四个传动齿轮8进行间接传动，完成四根抛光轴6的驱动，四个驱动的抛光轴6的转向分别呈顺时针、逆时针、顺时针与逆时针分布，四根旋转的抛光轴6带动抛光刷毛7进行旋转；运行的振动电机27带动出料筛分仓19振动，并配合其连接的导接杆28对接与联动块29连接的进料筛分仓10振筛，实现进料筛分仓10与出料筛分仓19的同步振筛；

握住握柄16开启防尘盖15，物料经过进料口14进入进料筛分仓10内，进料筛分仓10上设置倾斜结构的进料筛分斜板12配合进料筛分孔13对抛光前的胶囊进行分筛，将其运输过程中产生的杂质与灰尘进行振筛，不拉动第一挡板11可以使得进料筛分仓10一直处于分筛状态中，并集中在第一废料斗18内，拉动开启第一挡板11将进料通道9开启，随后胶囊通过进料通道9进入抛光仓4内，抛光轴6配合抛光刷毛7对胶囊进行打磨抛光，不拉动第二挡板24使得抛光轴6配合抛光刷毛7持续对抛光仓4内的胶囊进行抛光，倾斜的抛光仓4将逐一处理后的胶囊导向出料通道20处后拉动第二挡板24开启出料口23即可将抛光处理干净后的胶囊导出，此时从第一滑轨17和第二滑轨25内取出第一废料斗18与第二废料斗26进行清理即可。

Claims (8)

1.一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于，其包括：基座（1），所述基座（1）的下端安装有移动轮（2），且基座（1）的上端连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上安装有抛光仓（4），且抛光仓（4）的侧边安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端上安装有抛光轴（6），且抛光轴（6）上附着有抛光刷毛（7），并且抛光轴（6）远离驱动电机（5）的一端安装有传动齿轮（8），所述抛光仓（4）的上端连接有进料通道（9），且进料通道（9）上端安装有进料筛分仓（10），并且进料筛分仓（10）与进料通道（9）之间设置有第一挡板（11），所述进料筛分仓（10）的下侧面设为进料筛分斜板（12），且进料筛分斜板（12）上开设有进料筛分孔（13），所述进料筛分仓（10）的上端侧边设置为进料口（14），且进料口（14）上安装有防尘盖（15），并且防尘盖（15）上连接有握柄（16），所述进料筛分仓（10）的下端侧边安装有第一滑轨（17），且第一滑轨（17）内设置有第一废料斗（18），所述抛光仓（4）的下侧安装有出料筛分仓（19），且出料筛分仓（19）与抛光仓（4）之间连接有出料通道（20），所述出料筛分仓（19）的下端板体设为出料筛分斜板（21），且出料筛分斜板（21）上均匀开设有出料筛分孔（22），所述出料筛分仓（19）的下端侧边连接有出料口（23），且出料口（23）与出料筛分仓（19）之间设置有第二挡板（24），所述出料筛分仓（19）的侧边安装有第二滑轨（25），且第二滑轨（25）上设置有第二废料斗（26），所述出料筛分仓（19）的侧边安装有振动电机（27），且振动电机（27）上连接有导接杆（28），并且导接杆（28）远离振动电机（27）的一端安装有联动块（29）。

2.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述基座（1）通过移动轮（2）与放置地面构成滑动连接，且基座（1）通过支撑架（3）与抛光仓（4）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述抛光轴（6）的数量设为四个，四个所述抛光轴（6）之间呈均匀分布，四个所述抛光轴（6）上均安装有传动齿轮（8），四个所述传动齿轮（8）之间呈相互啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述第一挡板（11）与第二挡板（24）结构相同，且第一挡板（11）与进料通道（9）为嵌套滑动连接，该第二挡板（24）与出料口（23）互为嵌套滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述进料筛分斜板（12）与出料筛分斜板（21）均设为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述防尘盖（15）与进料口（14）为旋转连接，且防尘盖（15）与进料口（14）的卡合处设置有橡胶圈结构。

7.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述第一废料斗（18）与第一滑轨（17）为嵌套滑动连接，且第一废料斗（18）的结构与第二废料斗（26）的结构相同，并且第二废料斗（26）与第二滑轨（25）为嵌套滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用高效胶囊抛光机，其特征在于：所述联动块（29）与进料筛分仓（10）的外壁相固定，且联动块（29）通过导接杆（28）与振动电机（27）相连接。

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