CN217942752U - 一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,涉及摇臂钻技术领域,所述底板顶端的一侧安装有摇臂钻本体,所述底板的内部设置有调节机构,所述底板的上方安装有安装板,所述安装板的顶端安装有固定腔,所述固定腔的内部设置有夹持机构,所述固定腔的顶端安装有固定板,所述固定板的内侧设置有缓冲机构,本实用新型在底板的内部设置有调节机构,利用调节机构的第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、限位槽和限位块的相互配合,可对夹持好的天线罩进行旋转,对天线罩的位置进行自动调节,使得该摇臂钻在加工时效率更高,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻技术领域,尤其涉及一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,天线罩r是保护天线系统免受外部环境影响的结构物,它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性,机械性能上能经受外部恶劣环境的作用,在对天线罩进行加工时需要使用到摇臂钻进行转孔处理。
目前,现有的摇臂钻在使用时,由于不便对天线罩的位置进行自动调节,使得天线罩在进行加工时较为繁琐,加工效率低下,需要手动调节天线罩的位置,从而大大降低了该摇臂钻在使用时的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有摇臂钻本体,所述底板的内部设置有调节机构,所述底板的上方安装有安装板,所述安装板的顶端安装有固定腔,所述固定腔的内部设置有夹持机构,所述固定腔的顶端安装有固定板,所述固定板的内侧设置有缓冲机构。
进一步的,所述调节机构包括第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和限位结构,所述第一伺服电机安装于底板的一端,所述第一锥形齿轮安装于底板的内部,所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接,所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶端与安装板底端的中间位置处连接。
进一步的,所述限位结构包括限位槽和限位块,所述限位槽设置于底板的内部,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的顶端与安装板底端的两侧连接。
进一步的,所述夹持机构包括第二伺服电机、蜗杆、连接杆、蜗轮、传动齿条、限位杆、限位套和固定轴,所述第二伺服电机安装于固定腔的一侧,所述蜗杆安装于固定腔内部下方的两侧,两个所述蜗杆之间通过连接杆连接,所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接,所述蜗杆的上方啮合有蜗轮,所述蜗轮的上方啮合有传动齿条,所述限位杆安装于固定腔内部上方的两侧,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端安装有固定轴,所述固定轴的一端均与传动齿条的一端连接。
进一步的,所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
进一步的,所述缓冲机构包括安装腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、夹持板和导向组件,所述安装腔安装于固定板的内侧,所述安装腔内部的一侧安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端安装有活动板,所述活动板的一端安装有活动杆,所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部,所述活动杆的一端安装有夹持板。
进一步的,所述导向组件包括固定杆和活动套,所述固定杆安装于安装腔内部的上方与下方,所述固定杆的外侧壁设置有活动套,所述活动套的一端与活动板的一端连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在底板的内部设置有调节机构,利用调节机构的第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、限位槽和限位块的相互配合,可对夹持好的天线罩进行旋转,对天线罩的位置进行自动调节,使得该摇臂钻在加工时效率更高,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的工作效率;
2、本实用新型在固定板的内侧设置有缓冲机构,利用缓冲机构的安装腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、夹持板、固定杆和活动套的相互配合,可对天线罩在夹持时对其进行缓冲防护,防止夹持力度过大,而对天线罩造成损坏,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的实用性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例的调节机构正视剖面结构示意图;
图3为本实施例的限位杆俯视剖面结构示意图;
图4为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、摇臂钻本体;3、安装板;4、固定腔;5、固定板;6、第一伺服电机;7、第一锥形齿轮;8、第二锥形齿轮;9、限位槽;10、限位块;11、第二伺服电机;12、蜗杆;13、连接杆;14、蜗轮;15、传动齿条;16、限位杆;17、限位套;18、固定轴;19、安装腔;20、伸缩弹簧;21、活动板;22、活动杆;23、夹持板;24、固定杆;25、活动套。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,包括底板1,底板1顶端的一侧安装有摇臂钻本体2,底板1的内部设置有调节机构,底板1的上方安装有安装板3,安装板3的顶端安装有固定腔4,固定腔4的内部设置有夹持机构,固定腔4的顶端安装有固定板5,固定板5的内侧设置有缓冲机构;
调节机构包括第一伺服电机6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8和限位结构,第一伺服电机6安装于底板1的一端,第一锥形齿轮7安装于底板1的内部,第一伺服电机6的输出端与第一锥形齿轮7的一端连接,第一锥形齿轮7的下方啮合有第二锥形齿轮8,第二锥形齿轮8的顶端与安装板3底端的中间位置处连接,限位结构包括限位槽9和限位块10,限位槽9设置于底板1的内部,限位槽9的内部设置有限位块10,限位块10的顶端与安装板3底端的两侧连接,当需要调节天线罩的位置时,启动第一伺服电机6带动第一锥形齿轮7进行旋转,故带动第二锥形齿轮8进行转动,故在限位槽9和限位块10的限位下,带动安装板3进行旋转,进而带动天线罩进行转动,对天线罩的位置进行自动调节,使得该摇臂钻在加工时效率更高,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的工作效率;
夹持机构包括第二伺服电机11、蜗杆12、连接杆13、蜗轮14、传动齿条15、限位杆16、限位套17和固定轴18,第二伺服电机11安装于固定腔4的一侧,蜗杆12安装于固定腔4内部下方的两侧,两个蜗杆12之间通过连接杆13连接,第二伺服电机11的输出端与蜗杆12的一端连接,蜗杆12的上方啮合有蜗轮14,蜗轮14的上方啮合有传动齿条15,限位杆16安装于固定腔4内部上方的两侧,限位杆16的外侧壁设置有限位套17,限位套17的一端安装有固定轴18,固定轴18的一端均与传动齿条15的一端连接,限位杆16的横截面小于限位套17的横截面,限位杆16与限位套17之间构成滑动结构,使用时,将天线罩放置在固定腔4的顶端,然后启动第二伺服电机11带动蜗杆12进行旋转,在连接杆13的传动下带动两个蜗杆12进行旋转,故带动蜗轮14进行转动,由于蜗轮14与传动齿条15之间相互啮合,故在限位杆16、限位套17和固定轴18的限位下,通过蜗轮14带动传动齿条15进行移动,进而带动固定板5和夹持板23进行移动,利用夹持板23对天线罩进行夹持固定,使得天线罩在加工时更加稳定,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的稳定性;
缓冲机构包括安装腔19、伸缩弹簧20、活动板21、活动杆22、夹持板23和导向组件,安装腔19安装于固定板5的内侧,安装腔19内部的一侧安装有伸缩弹簧20,伸缩弹簧20的一端安装有活动板21,活动板21的一端安装有活动杆22,活动杆22的一端延伸至安装腔19的外部,活动杆22的一端安装有夹持板23,导向组件包括固定杆24和活动套25,固定杆24安装于安装腔19内部的上方与下方,固定杆24的外侧壁设置有活动套25,活动套25的一端与活动板21的一端连接,使用时,伸缩弹簧20受到弹力的作用,在固定杆24和活动套25的限位下,通过伸缩弹簧20带动活动板21和活动杆22进行伸缩,进而带动夹持板23进行移动,可对天线罩在夹持时对其进行缓冲防护,防止夹持力度过大,而对天线罩造成损坏,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的实用性。
工作原理:工作人员首先将天线罩放置在固定腔4的顶端,然后启动第二伺服电机11带动蜗杆12进行旋转,在连接杆13的传动下带动两个蜗杆12进行旋转,故带动蜗轮14进行转动,由于蜗轮14与传动齿条15之间相互啮合,故在限位杆16、限位套17和固定轴18的限位下,通过蜗轮14带动传动齿条15进行移动,进而带动固定板5和夹持板23进行移动,利用夹持板23对天线罩进行夹持固定,使得天线罩在加工时更加稳定,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的稳定性,此时伸缩弹簧20受到弹力的作用,在固定杆24和活动套25的限位下,通过伸缩弹簧20带动活动板21和活动杆22进行伸缩,进而带动夹持板23进行移动,可对天线罩在夹持时对其进行缓冲防护,防止夹持力度过大,而对天线罩造成损坏,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的实用性,然后启动摇臂钻本体2对天线罩进行钻孔加工,当需要调节天线罩的位置时,启动第一伺服电机6带动第一锥形齿轮7进行旋转,故带动第二锥形齿轮8进行转动,故在限位槽9和限位块10的限位下,带动安装板3进行旋转,进而带动天线罩进行转动,对天线罩的位置进行自动调节,使得该摇臂钻在加工时效率更高,从而大大提高了该摇臂钻在使用时的工作效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有摇臂钻本体(2),所述底板(1)的内部设置有调节机构,所述底板(1)的上方安装有安装板(3),所述安装板(3)的顶端安装有固定腔(4),所述固定腔(4)的内部设置有夹持机构,所述固定腔(4)的顶端安装有固定板(5),所述固定板(5)的内侧设置有缓冲机构。
2.如权利要求1所述的一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,其特征在于:所述调节机构包括第一伺服电机(6)、第一锥形齿轮(7)、第二锥形齿轮(8)和限位结构,所述第一伺服电机(6)安装于底板(1)的一端,所述第一锥形齿轮(7)安装于底板(1)的内部,所述第一伺服电机(6)的输出端与第一锥形齿轮(7)的一端连接,所述第一锥形齿轮(7)的下方啮合有第二锥形齿轮(8),所述第二锥形齿轮(8)的顶端与安装板(3)底端的中间位置处连接。
3.如权利要求2所述的一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,其特征在于:所述限位结构包括限位槽(9)和限位块(10),所述限位槽(9)设置于底板(1)的内部,所述限位槽(9)的内部设置有限位块(10),所述限位块(10)的顶端与安装板(3)底端的两侧连接。
4.如权利要求1所述的一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,其特征在于:所述夹持机构包括第二伺服电机(11)、蜗杆(12)、连接杆(13)、蜗轮(14)、传动齿条(15)、限位杆(16)、限位套(17)和固定轴(18),所述第二伺服电机(11)安装于固定腔(4)的一侧,所述蜗杆(12)安装于固定腔(4)内部下方的两侧,两个所述蜗杆(12)之间通过连接杆(13)连接,所述第二伺服电机(11)的输出端与蜗杆(12)的一端连接,所述蜗杆(12)的上方啮合有蜗轮(14),所述蜗轮(14)的上方啮合有传动齿条(15),所述限位杆(16)安装于固定腔(4)内部上方的两侧,所述限位杆(16)的外侧壁设置有限位套(17),所述限位套(17)的一端安装有固定轴(18),所述固定轴(18)的一端均与传动齿条(15)的一端连接。
5.如权利要求4所述的一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,其特征在于:所述限位杆(16)的横截面小于限位套(17)的横截面,所述限位杆(16)与限位套(17)之间构成滑动结构。
6.如权利要求1所述的一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,其特征在于:所述缓冲机构包括安装腔(19)、伸缩弹簧(20)、活动板(21)、活动杆(22)、夹持板(23)和导向组件,所述安装腔(19)安装于固定板(5)的内侧,所述安装腔(19)内部的一侧安装有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)的一端安装有活动板(21),所述活动板(21)的一端安装有活动杆(22),所述活动杆(22)的一端延伸至安装腔(19)的外部,所述活动杆(22)的一端安装有夹持板(23)。
7.如权利要求6所述的一种便于调节的天线罩加工用摇臂钻,其特征在于:所述导向组件包括固定杆(24)和活动套(25),所述固定杆(24)安装于安装腔(19)内部的上方与下方,所述固定杆(24)的外侧壁设置有活动套(25),所述活动套(25)的一端与活动板(21)的一端连接。
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