CN218983234U - 一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，包括底座、调节组件和减震组件。本实用新型的有益效果是：在使用时，使用人员通过控制按钮启动电机一运行，电机一运行带动伞型齿轮一转动，伞型齿轮一转动带动伞型齿轮二转动，伞型齿轮二转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动螺套在螺纹杆一表面移动，从而带动内筒在外筒内部升降，继而带动支撑板升降，从而能够调节钻头与飞轮之间的距离，从而实现对飞轮孔加工深度进行调节，当装置产生震动时，会使得固定筒向下移动，从而挤压阻尼杆和弹簧一，利用阻尼杆和弹簧一的配合作用，能够对装置起到一定的减震作用，避免震动幅度过大破坏装置的内部零件。

Description

一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体为一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，属于定位装置技术领域。

背景技术

飞轮圆周孔加工方式都是人工使用钻床，并配合使用固定的工装来完成对飞轮的加工，圆周方向换位置时都是松开与钻床角座拉紧的螺杆，在地面上滚动，找到钻孔位置后，再利用定位装置进行定位，然后才能再进行加工。

现有的定位装置，例如专利号CN212070465U所公开的一种辅助飞轮圆周孔加工用装置，其通过设置驱动轮，转动转把可使得驱动轮转动，驱动轮转动可使得飞轮本体转动，飞轮本体转动可变换自身打孔位置，以进行下一个位置的打孔，但是该设计在使用时，由于钻头的安装高度是固定的，在对飞轮进行钻孔时，只能通过驱动装置带动钻头对飞轮进行钻孔，通过驱动装置仅能在小范围内调节钻头的钻孔深度，当需要对飞轮钻铣深孔时，往往达不到钻铣要求，而且在使用过程中，装置会产生震动，频繁震动会导致装置内部零部件发生损毁，降低该装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，包括

底座，其用于支撑定位装置，其设置在定位装置的底侧，且其上表面固定安装有固定件，底座的上侧设置有孔加工件；

调节组件，其用于对飞轮孔加工深度进行调节，其设置在底座的表面，且其包括固定连接在底座表面的外筒以及插设在外筒内部的内筒和固定安装在外筒表面的电机一，内筒和外筒滑动连接，电机一的输出轴延伸至外筒内部，并和设置在外筒内部的伞型齿轮一固定连接，伞型齿轮一的表面啮合连接有伞型齿轮二，伞型齿轮二的表面固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一的表面套设有螺套，螺纹杆一和螺套螺纹连接，螺套插设在内筒内部，螺套和内筒固定连接，内筒的表面固定连接有支撑板，孔加工件安装在支撑板表面；

减震组件，其用于对装置进行减震，其设置在底座的底面，且其包括固定连接在底座底面靠近四角位置处的固定筒以及插设在固定筒内部的支撑杆和固定连接在支撑杆底端的支撑块，支撑杆和固定筒滑动连接，支撑杆和固定筒之间固定连接有阻尼杆，阻尼杆的表面套设有弹簧一，弹簧一固定连接在支撑杆和固定筒之间。

作为本实用新型再进一步的方案：外筒的内表面对称开设有两个限位滑槽一，内筒的表面对称固定连接有两个限位滑块一，限位滑块一插设在限位滑槽一内，限位滑块一和外筒滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑板的表面对称插设有两个限位滑杆，限位滑杆和支撑板滑动连接，限位滑杆和底座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：外筒的内部固定连接有限位块，且螺纹杆一贯穿限位块，并与限位块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：固定筒的内表面对称开设有两个限位滑槽二，支撑杆的表面对称固定连接有两个限位滑块二，限位滑块二插设在限位滑槽二内，限位滑块二和固定筒滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置调节组件，在使用时，当需要对飞轮的孔加工深度进行调节时，使用人员通过控制按钮启动电机一运行，电机一运行带动伞型齿轮一转动，伞型齿轮一转动带动伞型齿轮二转动，伞型齿轮二转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动螺套在螺纹杆一表面移动，从而带动内筒在外筒内部升降，继而带动支撑板升降，从而能够调节钻头与飞轮之间的距离，从而实现对飞轮孔加工深度进行调节，通过设置减震组件，当装置产生震动时，会使得固定筒向下移动，从而挤压阻尼杆和弹簧一，利用阻尼杆和弹簧一的配合作用，能够对装置起到一定的减震作用，避免震动幅度过大破坏装置的内部零件。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型中底座和外筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型中内筒和支撑板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中内筒和外筒的连接剖面图；

图5为本实用新型中固定筒和支撑杆的连接剖面图。

图中：1、底座，2、固定件，3、孔加工件，4、调节组件，41、外筒，42、电机一，43、内筒，44、支撑板，45、限位滑杆，46、伞型齿轮一，47、伞型齿轮二，48、螺纹杆一，49、螺套，410、限位滑槽一，411、限位滑块一，5、减震组件，51、固定筒，52、支撑杆，53、支撑块，54、限位滑块二，55、阻尼杆，56、弹簧一，57、限位滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，包括

底座1，其用于支撑定位装置，其设置在定位装置的底侧，且其上表面固定安装有固定件2，底座1的上侧设置有孔加工件3；

调节组件4，其用于对飞轮孔加工深度进行调节，其设置在底座1的表面，且其包括固定连接在底座1表面的外筒41以及插设在外筒41内部的内筒43和固定安装在外筒41表面的电机一42，内筒43和外筒41滑动连接，电机一42的输出轴延伸至外筒41内部，并和设置在外筒41内部的伞型齿轮一46固定连接，伞型齿轮一46的表面啮合连接有伞型齿轮二47，伞型齿轮二47的表面固定连接有螺纹杆一48，螺纹杆一48的表面套设有螺套49，螺纹杆一48和螺套49螺纹连接，螺套49插设在内筒43内部，螺套49和内筒43固定连接，内筒43的表面固定连接有支撑板44，孔加工件3安装在支撑板44表面；

减震组件5，其用于对装置进行减震，其设置在底座1的底面，且其包括固定连接在底座1底面靠近四角位置处的固定筒51以及插设在固定筒51内部的支撑杆52和固定连接在支撑杆52底端的支撑块53，支撑杆52和固定筒51滑动连接，支撑杆52和固定筒51之间固定连接有阻尼杆55，阻尼杆55的表面套设有弹簧一56，弹簧一56固定连接在支撑杆52和固定筒51之间。

其中：固定件2包括CN212070465U所公开的：卡槽、槽台、槽体、第二滚珠、转把、安装台、驱动轮、固定台、第一液压缸、轨道槽、滑块、第一滚珠和压杆；孔加工件3包括CN212070465U所公开的：钻头和驱动装置。

实施例二

如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

外筒41的内表面对称开设有两个限位滑槽一410，内筒43的表面对称固定连接有两个限位滑块一411，限位滑块一411插设在限位滑槽一410内，限位滑块一411和外筒41滑动连接，在使用时，当需要对飞轮的孔加工深度进行调节时，使用人员通过控制按钮启动电机一42运行，电机一42运行带动伞型齿轮一46转动，伞型齿轮一46转动带动伞型齿轮二47转动，伞型齿轮二47转动带动螺纹杆一48转动，螺纹杆一48转动带动螺套49在螺纹杆一48表面移动，从而带动内筒43在外筒41内部升降，继而带动支撑板44升降，从而能够调节钻头与飞轮之间的距离，从而实现对飞轮孔加工深度进行调节。

实施例三

如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

支撑板44的表面对称插设有两个限位滑杆45，限位滑杆45和支撑板44滑动连接，限位滑杆45和底座1固定连接。

外筒41的内部固定连接有限位块，且螺纹杆一48贯穿限位块，并与限位块转动连接，能够对螺纹杆一48的转动轨迹进行限定，避免在使用时螺纹杆一48发生摆动。

实施例四

如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

固定筒51的内表面对称开设有两个限位滑槽二57，支撑杆52的表面对称固定连接有两个限位滑块二54，限位滑块二54插设在限位滑槽二57内，限位滑块二54和固定筒51滑动连接，在使用过程中，当装置产生震动时，会使得固定筒51向下移动，从而挤压阻尼杆55和弹簧一56，利用阻尼杆55和弹簧一56的配合作用，能够对装置起到一定的减震作用，避免震动幅度过大破坏装置的内部零件。

工作原理：在使用该装置对飞轮进行孔加工时，首先将该装置通过底座1放置在水平台面上，然后将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接，然后将待加工飞轮通过固定件2进行固定，然后启动孔加工件3对飞轮进行孔加工，在使用时，当需要对飞轮的孔加工深度进行调节时，使用人员通过控制按钮启动电机一42运行，电机一42运行带动伞型齿轮一46转动，伞型齿轮一46转动带动伞型齿轮二47转动，伞型齿轮二47转动带动螺纹杆一48转动，螺纹杆一48转动带动螺套49在螺纹杆一48表面移动，从而带动内筒43在外筒41内部升降，继而带动支撑板44升降，从而能够调节钻头与飞轮之间的距离，从而实现对飞轮孔加工深度进行调节，并且在使用过程中，当装置产生震动时，会使得固定筒51向下移动，从而挤压阻尼杆55和弹簧一56，利用阻尼杆55和弹簧一56的配合作用，能够对装置起到一定的减震作用，避免震动幅度过大破坏装置的内部零件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，其特征在于，包括

底座（1），其用于支撑定位装置，其设置在定位装置的底侧，且其上表面固定安装有固定件（2），所述底座（1）的上侧设置有孔加工件（3）；

调节组件（4），其用于对飞轮孔加工深度进行调节，其设置在所述底座（1）的表面，且其包括固定连接在所述底座（1）表面的外筒（41）以及插设在所述外筒（41）内部的内筒（43）和固定安装在所述外筒（41）表面的电机一（42），所述内筒（43）和所述外筒（41）滑动连接，所述电机一（42）的输出轴延伸至所述外筒（41）内部，并和设置在所述外筒（41）内部的伞型齿轮一（46）固定连接，所述伞型齿轮一（46）的表面啮合连接有伞型齿轮二（47），所述伞型齿轮二（47）的表面固定连接有螺纹杆一（48），所述螺纹杆一（48）的表面套设有螺套（49），所述螺纹杆一（48）和所述螺套（49）螺纹连接，所述螺套（49）插设在所述内筒（43）内部，所述螺套（49）和所述内筒（43）固定连接，所述内筒（43）的表面固定连接有支撑板（44），所述孔加工件（3）安装在所述支撑板（44）表面；

减震组件（5），其用于对装置进行减震，其设置在所述底座（1）的底面，且其包括固定连接在所述底座（1）底面靠近四角位置处的固定筒（51）以及插设在所述固定筒（51）内部的支撑杆（52）和固定连接在所述支撑杆（52）底端的支撑块（53），所述支撑杆（52）和所述固定筒（51）滑动连接，所述支撑杆（52）和所述固定筒（51）之间固定连接有阻尼杆（55），所述阻尼杆（55）的表面套设有弹簧一（56），所述弹簧一（56）固定连接在所述支撑杆（52）和所述固定筒（51）之间。

2.根据权利要求1所述的一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，其特征在于：所述外筒（41）的内表面对称开设有两个限位滑槽一（410），所述内筒（43）的表面对称固定连接有两个限位滑块一（411），所述限位滑块一（411）插设在所述限位滑槽一（410）内，所述限位滑块一（411）和所述外筒（41）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，其特征在于：所述支撑板（44）的表面对称插设有两个限位滑杆（45），所述限位滑杆（45）和所述支撑板（44）滑动连接，所述限位滑杆（45）和所述底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，其特征在于：所述外筒（41）的内部固定连接有限位块，且所述螺纹杆一（48）贯穿限位块，并与限位块转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种辅助飞轮圆周孔加工用定位装置，其特征在于：所述固定筒（51）的内表面对称开设有两个限位滑槽二（57），所述支撑杆（52）的表面对称固定连接有两个限位滑块二（54），所述限位滑块二（54）插设在所述限位滑槽二（57）内，所述限位滑块二（54）和所述固定筒（51）滑动连接。

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