CN217942627U - 一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，包括机床面板，机床面板上固定有机床螺柱，机床螺柱的上部处于机床面板的顶面中部成型的安装孔中，所述安装孔中插套有拉杆，拉杆的底部螺接在机床螺柱的顶部中，拉杆的顶部伸出安装孔的顶面，拉杆上插套有定位座，定位座固定在机床面板上，定位座的顶面固定有定位芯座，拉杆插套在定位芯座的中心竖直通孔中，拉杆的外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔的内侧壁；所述定位芯座的顶部外侧壁上成型有径向延伸边，定位芯座的顶端外侧壁上固定有定位芯子。它安装在机床面板上，其可以夹持轮毂，保证轮毂的中心与机床螺柱的中心轴线基本重合，从而可以对轮毂进行校正等后续操作。

Description

一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装

技术领域：

本实用新型涉及轮毂制造相关领域，更具体地说涉及一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装。

背景技术：

轮毂在加工过程中，一般都需要进行轮毂端径精度的加工校正，以避免有加工误差的轮毂流向市场而造成安全质量的问题，其原有的控制要求是径端跳≤0.3mm,现在要求更改为≤0.2mm。

而由于机床的老旧、铸造或热处理的变形、机加工的装夹工装问题造成机加工端径跳超差的产品报废增多。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，它安装在机床面板上，其可以夹持轮毂，保证轮毂的中心与机床螺柱的中心轴线基本重合，从而可以对轮毂进行校正等后续操作，使得其满足加工要求。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，包括机床面板，机床面板上固定有机床螺柱，机床螺柱的上部处于机床面板的顶面中部成型的安装孔中，所述安装孔中插套有拉杆，拉杆的底部螺接在机床螺柱的顶部中，拉杆的顶部伸出安装孔的顶面，拉杆上插套有定位座，定位座固定在机床面板上，定位座的顶面固定有定位芯座，拉杆插套在定位芯座的中心竖直通孔中，拉杆的外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔的内侧壁；

所述定位芯座的顶部外侧壁上成型有径向延伸边，定位芯座的顶端外侧壁上固定有定位芯子，待加工的轮毂的毂部的内壁面压靠在径向延伸边的顶面上，定位芯子插套在毂部的中心孔中，定位芯子的外侧壁紧贴毂部的中心孔的内侧壁上，压板通过固定螺栓固定在拉杆的顶端上，压板压靠在毂部的外端面上。

所述压板的中部具有中心通孔，固定螺栓的螺杆部插套在压板的中心通孔和毂部的中心孔中，固定螺栓的螺杆部的底端螺接在拉杆的顶端面中部成型的螺接孔中。

所述定位芯子为环形块，其插套在定位芯座的顶端上，定位芯子的内侧壁紧贴定位芯座的顶端外侧壁上。

所述定位芯座的顶端外侧壁上成型有轴向延伸的安装槽，定位芯子的内侧壁上成型有螺接通孔，沉头螺栓螺接在螺接通孔中，沉头螺栓的内端插套在安装槽中，沉头螺栓的内端的端面压靠在安装槽的内壁面上。

所述机床面板的顶面中部成型有阶梯状的安装孔，安装孔包括上部大直径孔段和下部小直径孔段，拉杆的底部插套在小直径孔段中并螺接在机床螺柱上，拉杆的底部外侧壁紧贴小直径孔段的内侧壁。

本实用新型的突出效果是：

它安装在机床面板上，其可以夹持轮毂，保证轮毂的中心与机床螺柱的中心轴线基本重合，从而可以对轮毂进行校正等后续操作，使得其满足加工要求。

附图说明：

图1是本实用新型的局部剖视图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例1，见如图1至2所示，一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，包括机床面板100，机床面板100上固定有机床螺柱10，机床螺柱10的上部处于机床面板100的顶面中部成型的安装孔20中，所述安装孔20中插套有拉杆30，拉杆30的底部螺接在机床螺柱10的顶部中，拉杆30的顶部伸出安装孔20的顶面，拉杆30上插套有定位座40，定位座40固定在机床面板100上，定位座40的顶面固定有定位芯座50，拉杆30插套在定位芯座50的中心竖直通孔51中，拉杆30的外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔51的内侧壁；

所述定位芯座50的顶部外侧壁上成型有径向延伸边52，定位芯座50的顶端外侧壁上固定有定位芯子60，待加工的轮毂200的毂部201的内壁面压靠在径向延伸边52的顶面上，定位芯子60插套在毂部201的中心孔中，定位芯子60的外侧壁紧贴毂部201的中心孔的内侧壁上，压板70通过固定螺栓80固定在拉杆30的顶端上，压板70压靠在毂部201的外端面上。

进一步的说，所述压板70的中部具有中心通孔，固定螺栓80的螺杆部插套在压板70的中心通孔和毂部201的中心孔中，固定螺栓80的螺杆部的底端螺接在拉杆30的顶端面中部成型的螺接孔中。

进一步的说，所述定位芯子60为环形块，其插套在定位芯座50的顶端上，定位芯子60的内侧壁紧贴定位芯座50的顶端外侧壁上。

进一步的说，所述定位芯座50的顶端外侧壁上成型有轴向延伸的安装槽53，定位芯子60的内侧壁上成型有向外径向延伸的螺接通孔，沉头螺栓1螺接在螺接通孔中，沉头螺栓1的内端插套在安装槽53中，沉头螺栓1的内端的端面压靠在安装槽53的内壁面上。

进一步的说，所述机床面板100的顶面中部成型有阶梯状的安装孔20，安装孔20包括上部大直径孔段和下部小直径孔段，拉杆30的底部插套在小直径孔段中并螺接在机床螺柱10上，拉杆30的底面压靠在安装孔20的底端面上，拉杆30的底部外侧壁紧贴小直径孔段的内侧壁。

进一步的说，所述定位座40的底端插套在安装孔20的上部大直径孔段中，定位座40的下部外侧壁上成型有连接径向边41，连接径向边41压靠在机床面板100的顶面上并通过螺栓固定连接在机床面板100上，定位座40的底端外侧壁紧贴安装孔20的上部大直径孔段的内侧壁。

进一步的说，所述定位芯座50的底端外侧壁上成型有连接法兰边54，连接法兰边54压靠在定位座40的顶面上并通过螺栓固定连接在定位座40上。

进一步的说，所述拉杆30的顶端伸出定位芯座50的顶端面。

本实施例在安装时，其通过定位芯座50来限位拉杆30，其通过拉杆30插套在定位芯座50的中心竖直通孔51中，拉杆30的外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔51的内侧壁实现；

而通过定位芯子60的外侧壁紧贴毂部201的中心孔的内侧壁上，来限制轮毂200的中心位置，保证其中心轴线与拉杆30的中心轴线基本重合，而拉杆30的中心轴线与机床螺柱10的中心轴线基本重合，从而保证后续机加工时，其轮毂200的中心轴线对准，保证后续的校正等操作，使轮毂200的端径跳达到客户要求，从而提高机加工的生产合格率。

其中机床螺柱10的中心轴线与机床面板100的运行的主轴的中心轴线基本重合。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，包括机床面板(100)，机床面板(100)上固定有机床螺柱(10)，机床螺柱(10)的上部处于机床面板(100)的顶面中部成型的安装孔(20)中，其特征在于：所述安装孔(20)中插套有拉杆(30)，拉杆(30)的底部螺接在机床螺柱(10)的顶部中，拉杆(30)的顶部伸出安装孔(20)的顶面，拉杆(30)上插套有定位座(40)，定位座(40)固定在机床面板(100)上，定位座(40)的顶面固定有定位芯座(50)，拉杆(30)插套在定位芯座(50)的中心竖直通孔(51)中，拉杆(30)的外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔(51)的内侧壁；

所述定位芯座(50)的顶部外侧壁上成型有径向延伸边(52)，定位芯座(50)的顶端外侧壁上固定有定位芯子(60)，待加工的轮毂(200)的毂部(201)的内壁面压靠在径向延伸边(52)的顶面上，定位芯子(60)插套在毂部(201)的中心孔中，定位芯子(60)的外侧壁紧贴毂部(201)的中心孔的内侧壁上，压板(70)通过固定螺栓(80)固定在拉杆(30)的顶端上，压板(70)压靠在毂部(201)的外端面上。

2.根据权利要求1所述的一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，其特征在于：所述压板(70)的中部具有中心通孔，固定螺栓(80)的螺杆部插套在压板(70)的中心通孔和毂部(201)的中心孔中，固定螺栓(80)的螺杆部的底端螺接在拉杆(30)的顶端面中部成型的螺接孔中。

3.根据权利要求1所述的一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，其特征在于：所述定位芯子(60)为环形块，其插套在定位芯座(50)的顶端上，定位芯子(60)的内侧壁紧贴定位芯座(50)的顶端外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，其特征在于：所述定位芯座(50)的顶端外侧壁上成型有轴向延伸的安装槽(53)，定位芯子(60)的内侧壁上成型有螺接通孔，沉头螺栓(1)螺接在螺接通孔中，沉头螺栓(1)的内端插套在安装槽(53)中，沉头螺栓(1)的内端的端面压靠在安装槽(53)的内壁面上。

5.根据权利要求1所述的一种可矫正轮毂的外轮廓端径跳的校正工装，其特征在于：所述机床面板(100)的顶面中部成型有阶梯状的安装孔(20)，安装孔(20)包括上部大直径孔段和下部小直径孔段，拉杆(30)的底部插套在小直径孔段中并螺接在机床螺柱(10)上，拉杆(30)的底部外侧壁紧贴小直径孔段的内侧壁。

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