CN217942212U - 一种管道激光打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道激光打码机，包括底座，所述底座的外部设置有机箱，所述底座的外部设置有调节结构，所述调节结构的外部设置有显示屏，所述调节结构的外部设置有激光打码装置本体，所述底座的外部设置有输送结构。该管道激光打码机，通过设置电滑台在升降电滑条内部滑动，方便可以上下调节激光打码装置本体使用的位置，通过设置安装板、螺纹杆和固定块，方便可以左右调节激光打码装置本体使用的位置，通过设置螺纹槽和螺纹柱，方便可以转动调节激光打码装置本体使用的角度，通过设置输送带、固定条、限位弹簧组和限位块组，方便可以对管道进行扶持限位，且同时管道可以跟随输送带一起进行移动，便于自动调整管道打码的位置。

Description

一种管道激光打码机

技术领域

本实用新型涉及激光打码机技术领域，具体为一种管道激光打码机。

背景技术

激光打码机按照标识形式的不同，激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种，目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的，而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—；点阵驻留技术，划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来，而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来，因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快，在对管道进行加工的时候也需要采用激光打码机对管道进行打码。

例如中国专利CN214868055U中的一种管道激光打码机，通过定位架可以调节移动台的位置，从而达到调整打码装置到输送带的上方的中间位置，等待管道经过打码，上料的时候，将需要打码的管道放置到输送带的上端的输送带的中间位置，为了保持输送带上的管道位于中间位置，启动驱动电机，通过驱动电机可以带动丝杆转动，由于丝杆与滑轨之间为螺纹连接关系，所以在丝杆转动的时候可以使得移动块在滑轨的内侧移动，由于丝杆的外侧为反向的螺纹，所以在移动块相互靠拢，通过移动块相互靠拢可以驱动连接架相互靠拢，从而达到使得两组对称设置的限位手相互靠拢，从而达到使得两组限位手贴合在输送带的上端的管道的两侧，从而达到保持输送的管道的位置不会跑偏的目的，可以保证在打码装置对管道的打码的时候无需手动保持管道的位置稳定，通过限位机构可以实现管道在打码的时候无需手动扶持，可以节省劳动力，另外通过限位手进行限位，限位比较稳定，提高了打码效率，并使得管道的打码质量更高，该结构虽然能够保持输送管道的位置不会跑偏，且可以保证在管道在打码的时候无需手动扶持，但是在对管道进行扶持限位时，管道无法跟随输送带一起进行移动，从而不便调整管道打码的位置，并且激光打码装置只能上下调节位置，而不能左右调节或者转动调节激光打码装置打码的位置，不能满足使用需求，故而提出一种管道激光打码机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道激光打码机，具备可以对管道进行扶持限位，且管道可以跟随输送带一起进行移动，便于自动调整管道打码的位置，激光打码装置可以上下、左右、转动调节激光打码装置打码的位置等优点，解决了现有的管道激光打码机在对管道进行扶持限位时，管道无法跟随输送带一起进行移动，从而不便调整管道打码的位置，并且激光打码装置只能上下调节位置，而不能左右调节或者转动调节激光打码装置打码的位置，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道激光打码机，包括底座，所述底座的外部设置有机箱，所述底座的外部设置有调节结构，所述调节结构的外部设置有显示屏，所述调节结构的外部设置有激光打码装置本体，所述底座的外部设置有输送结构；

所述调节结构包括升降电滑条、电滑台、安装板、螺纹杆、固定块、螺纹槽和螺纹柱，所述升降电滑条固定连接在底座的外部，所述升降电滑条的内部活动连接有电滑台，所述电滑台的外部固定连接有安装板，所述安装板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹槽，所述固定块的内部活动连接有螺纹柱；

所述输送结构包括安装架、电机、辊轴组、输送带、固定条、限位弹簧组和限位块组，所述安装架固定连接在底座的外部，所述安装架的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有辊轴组，所述辊轴组的外部活动连接有输送带，所述输送带的外部固定连接有固定条，所述固定条的外部固定连接有限位弹簧组，所述限位弹簧组的外部固定连接有限位块组。

进一步，所述机箱的底部设置在底座右侧的顶部，所述升降电滑条的底部与底座靠右侧的后侧顶部固定连接，所述显示屏的左侧固定连接在升降电滑条顶部的右侧。

进一步，所述升降电滑条前侧的内部与电滑台后侧的外部滑动连接，所述安装板的后侧与电滑台的前侧固定连接，所述螺纹杆的外部与安装板的内部转动连接，所述固定块后侧的内部与螺纹杆的外部螺纹连接。

进一步，所述螺纹槽开设在固定块前侧的内部，所述螺纹柱后侧的外部通过螺纹槽螺纹连接在固定块前侧的内部，所述螺纹柱的前侧与激光打码装置本体的后侧固定连接。

进一步，所述安装架固定连接在底座左侧的顶部，所述电机的左侧与安装架靠前侧的顶部右侧固定连接，所述辊轴组转动连接在安装架顶部的内侧，所述输送带的内部传动连接在辊轴组的外部。

进一步，所述固定条的数量为两个，两个所述固定条的内部分别与输送带左右两侧的外部固定连接，所述限位弹簧组的数量为两个，两个所述限位弹簧组的相离一侧分别与两个固定条的相邻一侧固定连接，所述限位块组的数量为两个，两个所述限位块组的相离一侧分别与两个限位弹簧组的相邻一侧固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该管道激光打码机，通过设置电滑台在升降电滑条内部滑动，方便可以上下调节激光打码装置本体的位置，通过设置安装板、螺纹杆和固定块，方便可以左右调节激光打码装置本体的位置，通过设置螺纹槽和螺纹柱，方便可以转动调节激光打码装置本体使用的角度，通过设置输送带、固定条、限位弹簧组和限位块组，方便可以对管道进行扶持限位，且管道可以跟随输送带一起进行移动，便于自动调整管道打码的位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、调节结构；4、显示屏；5、激光打码装置本体；6、输送结构；301、升降电滑条；302、电滑台；303、安装板；304、螺纹杆；305、固定块；306、螺纹槽；307、螺纹柱；601、安装架；602、电机；603、辊轴组；604、输送带；605、固定条；606、限位弹簧组；607、限位块组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管道激光打码机，包括底座1，通过设置底座1，方便安装固定所有结构，并使得该激光打码机便于移动，节省搬运人力，且移动到指定位置后可以刹车固定，底座1的外部设置有机箱2，底座1的外部设置有调节结构3，调节结构3的外部设置有显示屏4，调节结构3的外部设置有激光打码装置本体5，激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，底座1的外部设置有输送结构6。

调节结构3包括升降电滑条301、电滑台302、安装板303、螺纹杆304、固定块305、螺纹槽306和螺纹柱307，升降电滑条301固定连接在底座1的外部，升降电滑条301的内部活动连接有电滑台302，通过设置电滑台302在升降电滑条301内部滑动，方便可以上下调节激光打码装置本体5的位置，电滑台302的外部固定连接有安装板303，安装板303的内部活动连接有螺纹杆304，螺纹杆304的外部活动连接有固定块305，通过设置安装板303、螺纹杆304和固定块305，方便可以左右调节激光打码装置本体5的位置，固定块305的内部开设有螺纹槽306，固定块305的内部活动连接有螺纹柱307，通过设置螺纹槽306和螺纹柱307，方便可以转动调节激光打码装置本体5使用的角度。

输送结构6包括安装架601、电机602、辊轴组603、输送带604、固定条605、限位弹簧组606和限位块组607，安装架601固定连接在底座1的外部，安装架601的外部固定连接有电机602，电机602的输出轴处固定连接有辊轴组603，通过设置安装架601、电机602、辊轴组603和输送带604，方便输送管道，自动调整管道打码的位置，辊轴组603的外部活动连接有输送带604，输送带604的外部固定连接有固定条605，固定条605的外部固定连接有限位弹簧组606，限位弹簧组606的外部固定连接有限位块组607，通过设置输送带604、固定条605、限位弹簧组606和限位块组607，方便可以对管道进行扶持限位，且管道可以跟随输送带604一起进行移动，便于自动调整管道打码的位置。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)首先将管道放置在输送带604上，同时限位弹簧组606和限位块组607自动对管道进行扶持限位；

2)然后通过电滑台302在升降电滑条301内部滑动，上下调节激光打码装置本体5合适的位置；

3)再手动转动螺纹杆304，转动的螺纹杆304使得固定块305在其表面进行移动，从而左右调节激光打码装置本体5合适的位置，接着手动转动激光打码装置本体5，激光打码装置本体5上的力使得螺纹柱307通过螺纹槽306在固定块305的内部螺纹转动，从而可以转动调节激光打码装置本体5合适的使用角度；

4)最后启动该激光打码机和电机602，激光打码装置本体5对着管道进行激光打码，同时电机602驱动辊轴组603进行转动，转动的辊轴组603带动输送带604传动，从而带动管道进行移动，自动调节管道打码的位置。

综上所述，该管道激光打码机，通过设置电滑台302在升降电滑条301内部滑动，方便可以上下调节激光打码装置本体5的位置，通过设置安装板303、螺纹杆304和固定块305，方便可以左右调节激光打码装置本体5的位置，通过设置螺纹槽306和螺纹柱307，方便可以转动调节激光打码装置本体5使用的角度，通过设置输送带604、固定条605、限位弹簧组606和限位块组607，方便可以对管道进行扶持限位，且管道可以跟随输送带604一起进行移动，便于自动调整管道打码的位置。

并且，首先将管道放置在输送带604上，同时限位弹簧组606和限位块组607自动对管道进行扶持限位，然后通过电滑台302在升降电滑条301内部滑动，上下调节激光打码装置本体5合适的位置，再手动转动螺纹杆304，转动的螺纹杆304使得固定块305在其表面进行移动，从而左右调节激光打码装置本体5合适的位置，接着手动转动激光打码装置本体5，激光打码装置本体5上的力使得螺纹柱307通过螺纹槽306在固定块305的内部螺纹转动，从而可以转动调节激光打码装置本体5合适的使用角度，最后启动该激光打码机和电机602，激光打码装置本体5对着管道进行激光打码，同时电机602驱动辊轴组603进行转动，转动的辊轴组603带动输送带604传动，从而带动管道进行移动，自动调节管道打码的位置，解决了现有的管道激光打码机在对管道进行扶持限位时，管道无法跟随输送带604一起进行移动，从而不便调整管道打码的位置，并且激光打码装置只能上下调节位置，而不能左右调节或者转动调节激光打码装置打码的位置，不能满足使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道激光打码机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有机箱(2)，所述底座(1)的外部设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)的外部设置有显示屏(4)，所述调节结构(3)的外部设置有激光打码装置本体(5)，所述底座(1)的外部设置有输送结构(6)；

所述调节结构(3)包括升降电滑条(301)、电滑台(302)、安装板(303)、螺纹杆(304)、固定块(305)、螺纹槽(306)和螺纹柱(307)，所述升降电滑条(301)固定连接在底座(1)的外部，所述升降电滑条(301)的内部活动连接有电滑台(302)，所述电滑台(302)的外部固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)的内部活动连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的外部活动连接有固定块(305)，所述固定块(305)的内部开设有螺纹槽(306)，所述固定块(305)的内部活动连接有螺纹柱(307)；

所述输送结构(6)包括安装架(601)、电机(602)、辊轴组(603)、输送带(604)、固定条(605)、限位弹簧组(606)和限位块组(607)，所述安装架(601)固定连接在底座(1)的外部，所述安装架(601)的外部固定连接有电机(602)，所述电机(602)的输出轴处固定连接有辊轴组(603)，所述辊轴组(603)的外部活动连接有输送带(604)，所述输送带(604)的外部固定连接有固定条(605)，所述固定条(605)的外部固定连接有限位弹簧组(606)，所述限位弹簧组(606)的外部固定连接有限位块组(607)。

2.根据权利要求1所述的一种管道激光打码机，其特征在于：所述机箱(2)的底部设置在底座(1)右侧的顶部，所述升降电滑条(301)的底部与底座(1)靠右侧的后侧顶部固定连接，所述显示屏(4)的左侧固定连接在升降电滑条(301)顶部的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道激光打码机，其特征在于：所述升降电滑条(301)前侧的内部与电滑台(302)后侧的外部滑动连接，所述安装板(303)的后侧与电滑台(302)的前侧固定连接，所述螺纹杆(304)的外部与安装板(303)的内部转动连接，所述固定块(305)后侧的内部与螺纹杆(304)的外部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道激光打码机，其特征在于：所述螺纹槽(306)开设在固定块(305)前侧的内部，所述螺纹柱(307)后侧的外部通过螺纹槽(306)螺纹连接在固定块(305)前侧的内部，所述螺纹柱(307)的前侧与激光打码装置本体(5)的后侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道激光打码机，其特征在于：所述安装架(601)固定连接在底座(1)左侧的顶部，所述电机(602)的左侧与安装架(601)靠前侧的顶部右侧固定连接，所述辊轴组(603)转动连接在安装架(601)顶部的内侧，所述输送带(604)的内部传动连接在辊轴组(603)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种管道激光打码机，其特征在于：所述固定条(605)的数量为两个，两个所述固定条(605)的内部分别与输送带(604)左右两侧的外部固定连接，所述限位弹簧组(606)的数量为两个，两个所述限位弹簧组(606)的相离一侧分别与两个固定条(605)的相邻一侧固定连接，所述限位块组(607)的数量为两个，两个所述限位块组(607)的相离一侧分别与两个限位弹簧组(606)的相邻一侧固定连接。

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