CN217941576U - 一种电视背板斜f型边框成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电视背板加工设备技术领域，具体涉及一种电视背板斜F型边框成型模具，所述模具包括上模、下模和侧成型机构，所述背板主体位于上模和下模之间且被上模和下模压紧，所述侧成型机构包括上压块、侧滑动块和下固定块，所述上压块位于所述水平段的上方且可随上模上下移动，所述侧滑动块设在所述侧V型边框的内侧且可水平滑动，所述下固定块位于所述竖直段的下方，合模时，所述侧滑动块朝向所述侧V型边框滑动，所述上压块跟随上模向下移动，使得上压块、侧滑动块和下固定块三者对接并将侧V型边框成型为斜F型边框。该模具能够减少配合结构的移动，通过简单的结构配合将侧V型边框加工成型斜F型边框，有利于提高良品率。

Description

一种电视背板斜F型边框成型模具

技术领域

本实用新型涉及电视背板加工设备技术领域，具体涉及一种电视背板斜F型边框成型模具。

背景技术

目前，电视背板的边框一般设计成F型，能够直接固定液晶屏，并且具有高强度、避免漏光的优点。电视背板的F型边框分三步加工成型，先将水平边框加工成侧V型边框，再将侧V型边框加工成斜F型边框，最后将斜F型边框加工成F型边框。目前，常用的将侧V型边框加工成斜F型边框的模具如中国专利CN214919798U所示，包括上模具、下模具以及侧模具，上模具和下模具用于将主办固定于两者之间，侧模具包括位于主板内侧的第一动模、位于主板外侧的第二动模和第三动模，第二动模和第三动模分别位于主板的上方和下方，第一动模、第二动模和第三动模均为滑动安装，第一动模、第二动模和第三动模依次滑动并在主板边框成型斜F型边框。这种模具结构通过第一动模、第二动模和第三动模三者配合将侧V型边框加工成型斜F型边框，由于存在三个配合结构且三个结构都要滑动至相应位置，需要较高的精密度，否则很容易造成加工不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电视背板斜F型边框成型模具，其能够减少配合结构的移动，通过简单的结构配合将侧V型边框加工成型斜F型边框，有利于提高良品率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电视背板斜F型边框成型模具，电视背板包括背板主体以及位于背板主体四周的边框，所述边框包括侧V型边框和斜F型边框，所述模具用于将侧V型边框加工成斜F型边框，所述侧V型边框包括水平段、内折段和竖直段，所述内折段的上端部与所述水平段远离背板主体的一端连接，所述内折段位于所述水平段的下方，且所述内折段与所述水平段的夹角为锐角，所述竖直段的上端部与所述水平段的下端部连接，所述模具包括上模、下模和侧成型机构，所述背板主体位于上模和下模之间且被上模和下模压紧，所述侧成型机构包括上压块、侧滑动块和下固定块，所述上压块位于所述水平段的上方且可随上模上下移动，所述侧滑动块设在所述侧V型边框的内侧且可水平滑动，所述下固定块位于所述竖直段的下方，合模时，所述侧滑动块朝向所述侧V型边框滑动，所述上压块跟随上模向下移动，使得上压块、侧滑动块和下固定块三者对接并将侧V型边框成型为斜F型边框。

进一步地，所述上模包括由上至下依次设置的上托板、上垫脚、上座板、上夹板、上止挡板和上脱板，所述上夹板和所述上止挡板之间存在间隙且二者弹性连接，所述上压块位于所述上脱板的外侧。

进一步地，所述下模包括由下至上依次设置的下托板、下座板、下垫板、下夹板、下止挡板和下脱板，所述上脱板和所述下脱板对应设置，且合模时，上脱板和下脱板之间成型有放置背板主体的型腔，所述下垫板与所述下夹板之间存在间隙且二者弹性连接。

进一步地，所述下固定块固定安装在所述下垫板上，所述下固定块包括下固定块本体和下固定块入子，所述下固定块入子可拆卸地安装在所述下固定块本体的上方，且所述下固定块入子位于所述竖直段的下方。

进一步地，所述下固定块入子的顶部为两个斜面，两个斜面分别朝向模具外侧和模具内侧倾斜，两个斜面与水平面的夹角均为45°以使两个斜面的上端部垂直连接。

进一步地，所述上压块的外侧设有上模板，所述上压块与所述上模板通过螺栓固定连接。

进一步地，所述上压块靠近所述上脱板一侧的底部设有朝向模具外侧倾斜的45°斜面。

进一步地，所述侧滑动块安装在所述下止挡板的侧部，且所述侧滑动块与所述下止挡板通过弹性件连接，所述下垫板安装有插刀，所述插刀穿过下夹板并可抵接侧滑动块靠近下止挡板的一侧。

进一步地，所述侧滑动块包括侧滑动块本体和侧滑动块入子，所述侧滑动块入子可拆卸地安装在所述侧滑动块本体背向下止挡板的一侧，所述侧滑动块本体的底部设有耐磨块。

进一步地，所述侧滑动块入子朝向下模外侧的上侧部设有直角凸起，所述直角凸起包括上斜面和下斜面，所述上斜面朝着模具外侧向下倾斜45°，所述下斜面朝着模具外侧向上倾斜45°，所述上斜面的下端与所述下斜面的上端垂直连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的斜F型边框成型模具，通过上压块、侧滑动块和下固定块三者配合成型斜F型边框，且三者中只有侧滑动块需要滑块，容易控制滑动路径，不易偏移，保证了成型的良品率。

附图说明

图1为电视背板由侧V型边框向斜F型边框加工过程的状态视图。

图2为实施例中开模状态的结构示意图。

图3为实施例中侧成型部分开模状态图。

图4为实施例中侧成型部分合模状态图。

附图标记：

背板主体01，侧V型边框02，水平段021，内折段022，竖直段023，斜F型边框03，弯折板031，翻折板032，固定板033；

上模1，上托板11，上垫脚12，上座板13，上夹板14，上止挡板15，上模板16，上脱板17；

下模2，下托板21，下座板22，下垫板23，下夹板24，下止挡板25，下脱板26；

侧成型机构3，上压块31，侧滑动块32，侧滑动块本体321，侧滑动块入子322，下固定块33，下固定块本体331，下固定块入子332，弹性件34，插刀35，耐磨块36。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。然而应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的模具用于将电视背板的侧V型边框02冲压成型为斜F型边框03，背板边框的数量可根据实际需要设置，可以为对称的两个、相邻的三边或者四边均设置边框，模具可选择与边框数量相对应的模具，也可以直接用四边框的模具对各种类型背板进行加工。本实施例以一个边框为例，其他边框结构相同，如图1所示，侧V型边框02包括水平段021、内折段022、竖直段023，内折段022的上端部与水平段021远离背板主体01的一端连接，内折段022位于水平段021的下方，且内折段022与水平段021的夹角为锐角，竖直段023的上端部与水平段021的下端部连接，背板本体01、水平段021、内折段022、竖直段023为一体结构。而斜F型边框03包括弯折板031、翻折板032和固定板033，弯折板031的端部与背板本体01的侧部连接且背向背板本体01向下倾斜45°，翻折板032紧贴弯折板031的内侧设置，且翻折板032的下端部与弯折板031的下端部连接，翻折板032的上端部与背板本体01存在间距，固定板033背向弯折板031且垂直于翻折板032设置，固定板033的一端部与翻折板032的上端部连接，背板本体01、弯折板031、翻折板032、固定板033为一体结构。

本实施例采用的模具如图2所示，包括上模1和下模2，上模1包括由上至下依次设置的上托板11、上垫脚12、上座板13、上夹板14、上止挡板15和上脱板17，上脱板17的外周侧设置有上模板16，上夹板14和上止挡板15之间存在间隙且二者弹性连接。下模2包括由下至上依次设置的下托板21、下座板22、下垫板23、下夹板24、下止挡板25和下脱板26，上脱板17和下脱板26对应设置，且合模时，上脱板17和下脱板26之间成型有放置背板主体01的型腔，下垫板23与下夹板24之间存在间隙且二者弹性连接。本实施例中，上夹板14和上止挡板15的弹性连接、下垫板23和下夹板24的弹性连接均可选择弹簧。

如图3和图4所示，为了将侧V型边框02成型为斜F型边框03，本实施例还设置了侧成型机构3，包括上压块31、侧滑动块32和下固定块33，上压块31位于上脱板17和上模板16之间且位于水平段021的上方，上压块31与上模板16通过螺栓固定连接，上压块31靠近上脱板17一侧的底部设有朝着模具外侧向下倾斜45°的斜面。

侧滑动块32包括侧滑动块本体321和侧滑动块入子322，侧滑动块本体321通过弹性件34安装在下止挡板25的侧部，下垫板23安装有插刀35，插刀35穿过下夹板24并可抵接侧滑动块本体321靠近下止挡板25的一侧，侧滑动块本体321的下方设有耐磨块36以延长使用寿命。侧滑动块入子322可拆卸地安装在侧滑动块本体321背向下止挡板25的一侧，侧滑动块入子322朝向下模1外侧的上侧部设有直角凸起，直角凸起包括上斜面和下斜面，上斜面朝着模具外侧向下倾斜45°，下斜面朝着模具外侧向上倾斜45°，上斜面的下端与下斜面的上端垂直连接。

下固定块33安装在下垫板23上，下固定块33包括下固定块本体331和下固定块入子332，下固定块入子332安装在下固定块本体331的上方，且下固定块入子332位于竖直段023的下方。下固定块入子332的顶部为两个斜面，两个斜面分别朝向模具外侧和模具内侧倾斜，两个斜面与水平面的夹角均为45°以使两个斜面的上端部垂直连接。

当需要将侧V型边框02成型为斜F型边框03时，放置好电视背板后合模，上模1向下移动至上脱板17和下脱板26压紧背板主体01，上模1继续向下运动，上垫板23和下夹板24之间间隙逐渐减小，插刀35插入侧滑动块本体321与下止挡板25之间，从而推动侧滑动块本体321朝向侧V型边框运动，随着上垫板23和下夹板24之间间隙的变小，当竖直段023接触下固定块入子332时，下固定块入子332给竖直段023一个向上的力，再配合侧滑动块入子322，二者共同挤压竖直段023使其由竖直状态转换为倾斜状态，并带动内折段022朝向水平段021运动，当上垫板23和下夹板24之间间隙变为零时，上模1继续向下运动使得上夹板14与上止挡板15之间间隙逐渐减小，上压块31向下凸出上脱板17，从而由上压块31的45°斜面冲压水平段021，当合模完成后，水平段021的靠近外侧的一部分被冲压成向下倾斜45°的弯折板031，内折段022紧贴弯折板031的内侧而成型为翻折板032，竖直段垂直与翻折板032而成型为固定板033，从而形成斜F型边框。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种电视背板斜F型边框成型模具，电视背板包括背板主体以及位于背板主体四周的边框，所述边框包括侧V型边框和斜F型边框，所述模具用于将侧V型边框加工成斜F型边框，所述侧V型边框包括水平段、内折段和竖直段，所述内折段的上端部与所述水平段远离背板主体的一端连接，所述内折段位于所述水平段的下方，且所述内折段与所述水平段的夹角为锐角，所述竖直段的上端部与所述水平段的下端部连接，所述模具包括上模、下模和侧成型机构，所述背板主体位于上模和下模之间且被上模和下模压紧，其特征在于：

所述侧成型机构包括上压块、侧滑动块和下固定块，所述上压块位于所述水平段的上方且可随上模上下移动，所述侧滑动块设在所述侧V型边框的内侧且可水平滑动，所述下固定块位于所述竖直段的下方，合模时，所述侧滑动块朝向所述侧V型边框滑动，所述上压块跟随上模向下移动，使得上压块、侧滑动块和下固定块三者对接并将侧V型边框成型为斜F型边框。

2.根据权利要求1所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述上模包括由上至下依次设置的上托板、上垫脚、上座板、上夹板、上止挡板和上脱板，所述上夹板和所述上止挡板之间存在间隙且二者弹性连接，所述上压块位于所述上脱板的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述下模包括由下至上依次设置的下托板、下座板、下垫板、下夹板、下止挡板和下脱板，所述上脱板和所述下脱板对应设置，且合模时，上脱板和下脱板之间成型有放置背板主体的型腔，所述下垫板与所述下夹板之间存在间隙且二者弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述下固定块固定安装在所述下垫板上，所述下固定块包括下固定块本体和下固定块入子，所述下固定块入子可拆卸地安装在所述下固定块本体的上方，且所述下固定块入子位于所述竖直段的下方。

5.根据权利要求4所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述下固定块入子的顶部为两个斜面，两个斜面分别朝向模具外侧和模具内侧倾斜，两个斜面与水平面的夹角均为45°以使两个斜面的上端部垂直连接。

6.根据权利要求2所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述上压块的外侧设有上模板，所述上压块与所述上模板通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述上压块靠近所述上脱板一侧的底部设有朝向模具外侧倾斜的45°斜面。

8.根据权利要求3所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述侧滑动块安装在所述下止挡板的侧部，且所述侧滑动块与所述下止挡板通过弹性件连接，所述下垫板安装有插刀，所述插刀穿过下夹板并可抵接侧滑动块靠近下止挡板的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述侧滑动块包括侧滑动块本体和侧滑动块入子，所述侧滑动块入子可拆卸地安装在所述侧滑动块本体背向下止挡板的一侧，所述侧滑动块本体的底部设有耐磨块。

10.根据权利要求9所述的一种电视背板斜F型边框成型模具，其特征在于：所述侧滑动块入子朝向下模外侧的上侧部设有直角凸起，所述直角凸起包括上斜面和下斜面，所述上斜面朝着模具外侧向下倾斜45°，所述下斜面朝着模具外侧向上倾斜45°，所述上斜面的下端与所述下斜面的上端垂直连接。

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