CN217940714U - 涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种涂覆装置，用于向产品的孔的内壁涂覆液体，包括：供液模组，供液模组用于向产品的孔的一端注入液体；及真空模组，真空模组包括固定组件和抽真空组件，固定组件用于承载产品，固定组件设置有通孔，通孔的一端与产品的孔的另一端相对应，通孔的另一端对应抽真空组件设置，抽真空组件用于在产品的孔内被注液后通过通孔向产品的孔内抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端。上述涂覆装置通过通孔向产品的孔内抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端，进而使液体均匀涂覆在孔的内壁上，并且采用一端注入液体另一端抽真空的方式，可使液体快速涂覆产品的孔，提高涂覆效率。

Description

涂覆装置

技术领域

本申请涉及涂覆加工技术领域，具体涉及一种涂覆装置。

背景技术

在一些精密加工产业中，有些结构具有一些半径较小或者深度较长或者内壁结构复杂的孔，在生产加工过程中，有时需要对这些孔的内壁涂覆一层液体如油脂等，以起到保护或者润滑作用。然而，对这些半径较小或者深度较长或者内壁结构复杂的孔进行涂覆流动性差的液体如油脂时，采用常规的毛刷、喷笔等工具难以涂覆孔的内壁，且存在涂覆液体不均匀、涂覆效率低的问题。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种涂覆装置，以降低对于特殊孔的涂覆液体的难度，提高涂覆液体的均匀性，以及提升涂覆效率。

本申请提供一种涂覆装置，用于向产品的孔的内壁涂覆液体，所述涂覆装置包括：供液模组，所述供液模组用于向所述产品的孔的一端注入液体；及真空模组，所述真空模组包括固定组件和抽真空组件，所述固定组件用于承载所述产品，所述固定组件设置有通孔，所述通孔的一端与所述产品的孔的另一端相对应，所述通孔的另一端对应所述抽真空组件设置，所述抽真空组件用于在所述产品的孔内被注液后通过所述通孔向所述产品的孔内抽真空，以使液体从所述产品的孔的一端流向另一端。

在一些实施例中，所述供液模组包括供液件和针头，所述针头设置在所述供液件上，所述供液件用于向所述针头输送液体并由所述针头向所述产品的孔内注液，所述针头的侧壁设有多个出液口。

在一些实施例中，所述供液模组还包括第一密封件，所述第一密封件套设于所述针头，并位于所述出液口背离所述针头用于注液的端部的一侧。

在一些实施例中，所述涂覆装置还包括驱动件，所述驱动件与所述供液模组连接，所述驱动件用于带动所述供液模组运动。

在一些实施例中，所述涂覆装置还包括擦针件，所述擦针件邻近所述真空模组设置，所述驱动件可带动所述供液模组在所述擦针件和所述固定组件之间运动，所述擦针件用于擦拭所述针头。

在一些实施例中，所述固定组件包括支撑件和多个夹具，多个所述夹具间隔设于所述支撑件，每一所述夹具用于承载一所述产品，多个所述夹具内均开设有容置孔，所述容置孔用于容纳所述产品，所述容置孔与所述通孔连通。

在一些实施例中，所述抽真空组件包括吸液管和真空机，所述吸液管与所述通孔连通，所述真空机与所述吸液管连接。

在一些实施例中，所述抽真空组件还包括第二密封件，所述第二密封件套设于所述吸液管，并位于所述吸液管连通所述通孔的一端。

在一些实施例中，所述真空膜组还包括集液管和集液筒，所述集液管的一端与所述吸液管连通，所述集液管的另一端与所述集液筒连接。

在一些实施例中，所述供液模组还包括供液筒，所述供液筒与所述供液件连接，用于向所述供液件提供液体。

上述涂覆装置，通过真空模组中的固定组件固定产品，通过供液模组向产品的孔的一端注入液体，真空模组中的抽真空组件在产品的孔内被注液后，通过通孔向产品的孔内抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端，进而使液体均匀涂覆在孔的内壁上，并且采用一端注入液体另一端抽真空的方式，可使液体快速涂覆产品的孔，提高涂覆效率。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的涂覆装置的立体示意图。

图2为图1所示的供液模组的立体示意图。

图3为图1所示的真空模组的立体示意图。

图4为图1所示的支撑件和夹具的立体示意图。

图5为图1所示的夹具的又一角度的立体示意图。

图6为图1所示的支撑件沿VI-VI的剖面示意图。

主要元件符号说明

涂覆装置 100

供液模组 10

供液件 11

针头 12

出液口 121

第一密封件 13

供液筒 14

真空模组 20

固定组件 21

通孔 211

支撑件 212

夹具 213

容置孔 2131

抽真空组件 22

吸液管 221

真空机 222

第二密封件 223

集液管 24

集液筒 25

驱动件 30

擦针件 40

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平厚度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平厚度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

本申请实施例提供一种涂覆装置，用于向产品的孔的内壁涂覆液体，该涂覆装置包括：供液模组，该供液模组用于向该产品的孔的一端注入液体；及真空模组，该真空模组包括固定组件和抽真空组件，该固定组件用于承载该产品，该固定组件设置有通孔，该通孔的一端与该产品的孔的另一端相对应，该通孔的另一端对应该抽真空组件设置，该抽真空组件用于在该产品的孔内被注液后通过该通孔向该产品的孔内抽真空，以使液体从该产品的孔的一端流向另一端。

本申请实施例提供的涂覆装置，通过真空模组中的固定组件固定产品，通过供液模组向产品的孔的一端注入液体，真空模组中的抽真空组件在产品的孔内被注液后，通过通孔向产品的孔内抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端，进而使液体均匀涂覆在孔的内壁上，并且采用一端注入液体另一端抽真空的方式，可使液体快速涂覆产品的孔，提高涂覆效率。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步说明。

请参阅图1，本申请一些实施例提供了一种涂覆装置100。涂覆装置100用于向产品的孔的内壁涂覆液体，涂覆装置100包括供液模组10和真空模组20。

具体地，供液模组10用于向产品的孔的一端注入液体；真空模组20包括固定组件21和抽真空组件22，固定组件21用于承载产品，请一并参阅图4，固定组件21设置有通孔211，通孔211的一端与产品的孔的另一端相对应，通孔211的另一端对应抽真空组件22设置，抽真空组件22用于在产品的孔内被注液后通过通孔211向产品的孔内抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端。其中，产品的孔可以是多种结构，如半径较小、长度较深、内壁为异形结构等。液体可以是油脂、润滑剂或者其它液态化学品。

上述实施例提供的涂覆装置100的一实施过程大致为：将产品放置于固定组件21进行固定，并使产品的需要涂覆的孔的一端与固定组件21中的通孔211的一端对应连通，而通孔211的另一端与抽真空组件22对应。涂覆时，将供液组件移至产品的孔位置，并向产品的孔背离通孔211的一端注入液体，然后使用抽真空组件22通过通孔211对产品的孔进行抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端。如此，实现对产品的孔的内壁涂覆液体。

如此，为了解决一些产品的孔内难以涂覆液体，且存在涂覆液体不均匀、涂覆效率低的问题，本申请的实施例通过固定组件21固定产品，供液模组10向产品的孔的一端注入液体，真空模组20中的抽真空组件22在产品的孔内被注入液体后，通过向产品的孔抽真空，以使液体从产品的孔的一端流向另一端，从而达到了使液体均匀涂覆在孔的内壁上的技术效果，并且采用一端注入液体另一端抽真空的方式，可使液体快速涂覆产品的孔，提高涂覆效率。

请参阅图1和图2，在一些实施例中，供液模组10包括供液件11和针头12，针头12设置在供液件11上，供液件11用于向针头12输送液体并由针头12向产品的孔内注液，针头12的侧壁设有多个出液口121。供液件11可以根据实际需求采用自动供液装置或是手动供液装置，自动供液装置例如是螺杆阀供油装置或者其他具有自动供液功能的装置，以实现自动供液功能，并能精确控制注液的量。手动供液装置可以是注液针筒或者其他可以手动供液的装置。通过在针头12的侧壁设置多个出液口121，以使液体可以从多个出液口121涂覆于产品的孔的端部，进而便于液体覆盖产品的孔的端部。可以理解，根据实际需要，针头12可以设置为直线结构或者弯曲结构，以使针头12的端部与固定组件21上放置的产品的孔相对应，便于供液件11通过针头12向产品的孔中加入液体。如此，通过供液件11和针头12的配合，可以提高注液的精准程度。

在一些实施例中，供液模组10还包括第一密封件13，第一密封件13套设于针头12，并位于出液口121背离针头12用于注液的端部的一侧。第一密封件13可以为环状结构，可以采用橡胶等具有弹性材料。如此，在供液模组10通过针头12进行注液时，针头12的出液口121伸至产品的孔，此时第一密封件13抵接产品的孔背离真空模组20的一侧，以密封产品的孔背离真空模组20的一端，对注入产品的孔中的液体起到保压作用。在静置保压状态下配合真空模组20对产品的孔中的液体进行抽气，可以使液体均匀涂覆于产品的孔的内侧壁。

请继续参阅图1，在一些实施例中，涂覆装置100还包括驱动件30，驱动件30与供液模组10连接，驱动件30用于带动供液模组10运动。在本实施例中，驱动件30可以为机械手或四轴机器人等可以多维运动的装置。如此，通过驱动件30，能够带动供液模组10移动至固定组件21上的产品的孔的位置，以使供液模组10的针头12可以自动插入产品的孔，实现快速对接，提高了注液的效率。

在一些实施例中，涂覆装置100还包括擦针件40，擦针件40邻近真空模组20设置，驱动件30可带动供液模组10在擦针件40和固定组件21之间运动，擦针件40用于擦拭针头12。在本实施例中，擦针件40可以为海绵、擦布或者其他的可以擦拭针头12的物品。擦针件40邻近真空模组20设置，以使驱动件30可以驱动供液模组10运行至擦针件40，并驱动供液模组10将针头12伸入擦针件40进行针头12清洁。

在一些实施例中，可以通过设置驱动件30的参数，以使驱动件30在驱动供液模组10注液一定次数之后，进行一次擦针。如此，通过设置擦针件40，实现对针头12的自动擦针，保证了针头12的注液口的清洁程度。

请参阅图3、图4和图5，在一些实施例中，固定组件21包括支撑件212和多个夹具213。多个夹具213间隔设于支撑件212，每一夹具213用于承载一产品，多个夹具213内均开设有容置孔2131，容置孔2131用于容纳产品，容置孔2131与通孔211连通。在本实施例中，支撑件212可以承载多个夹具213，夹具213的数量可以根据支撑件212的大小以及实际需求设置。夹具213的结构依据实际产品的结构设定，夹具213间隔固定于支撑件212，夹具213的容置孔2131用于容纳产品，该容置孔2131的结构可根据产品的结构设置，必要时，也可以在容置孔2131内设置防呆结构。注液前，将产品放置于容置孔2131中，使得产品的孔与抽真空组件22连通，即可进行注液可抽真空。如此，通过在支撑件212上设置多个夹具213，进而放置多个产品，可以提高生产效率。

请参阅图3，在一些实施例中，抽真空组件22包括吸液管221和真空机222，吸液管221与通孔211连通，真空机222与吸液管221连接。如此，真空机222通过吸液管221及与吸液管221连通的通孔211向放置于夹具213中的产品的孔抽真空，以使产品的孔产生负压，进而使供液模组10涂覆于产品的孔的液体向吸液管221流动，使得液体涂覆产品的孔的内壁。

请参阅图3和图6，在一些实施例中，抽真空组件22还包括第二密封件223，第二密封件223套设于吸液管221，并位于吸液管221连通通孔211的一端。第二密封件223可以为环状结构，可以采用橡胶等具有弹性材料。如此，在真空机222通过吸液管221抽真空时，第二密封件223抵接于产品的孔，以配合第一密封件13对产品的孔起到密封保压作用，使液体可以均匀涂覆在产品的孔的内壁。

请参阅图3，在一些实施例中，真空模组20还包括集液管24和集液筒25，集液管24的一端与吸液管221连通，集液管24的另一端与集液筒25连接。如此，集液管24与吸液管221连通，用于收集吸液管221吸出的涂覆产品后的多余的液体。

请参阅图1，在一些实施例中，供液模组10还包括供液筒14，供液筒14与供液件11连接，用于向供液件11提供液体。如此，通过供液筒14向供液件11提供液体，可以提高供液件11的续航能力，减少因液体不足而影响工作效率及涂覆效果。可以理解，供液筒14可以与集液筒25的结构相同，以使集液筒25可以在与集液管24分离后，与供液件11连接，起到供液筒14的作用，实现液体的回收利用，降低生产成本。

一些实施例提供的涂覆装置100一实施过程大致为，在支撑件212上固定夹具213，然后将产品放置于夹具213的容置孔2131中进行定位，并使产品的需要涂覆的孔的一端与固定组件21中的通孔211的一端对应连通，而通孔211的另一端与抽真空组件22对应。涂覆时，驱动件30驱动供液件11移动，使针头12移动至产品的孔的位置，并使第一密封件13抵接产品的孔背离真空模组20的一侧，以密封产品的孔背离真空模组20的一端，对注入产品的孔中的液体起到保压作用。然后供液件11通过针头12向产品的孔内注入液体，注入液体的量可以根据实际需求设置。注入液体后，真空机222通过吸液管221对产品的孔进行抽真空，以使产品的孔产生负压，进而使供液模组10涂覆于产品的孔的液体向吸液管221流动，使得液体涂覆产品的孔的内壁。需要注意的是，供液件11在注液后，真空机222通过吸液管221将液体抽下的速度较快，因此真空机222的抽真空的时间短，效率高。集液管24与吸液管221连通，用于将吸液管221中的涂覆产品后的多余的液体收集至集液筒25中。在驱动件30驱动供液件11对产品的孔进行多次注液后，驱动件30会驱动供液件11移至擦针件40，并将针头12插入擦针件40进行清洁。

本申请一些实施例提供的涂覆装置100，通过安装在支撑件212上的夹具213以固定产品，产品放置在夹具213的容置孔2131中，可根据实际产品的结构选择不同的夹具213，以扩大本申请的适用性。在一些实施例中，通过驱动件30驱动供液模组10移动，以使针头12插入产品的孔，并由供液件11控制向产品的孔中注入液体，单次注入的量可以由供液件11控制，以达到精确控制注液量的目的。在向产品的孔中注液后，真空机222通过吸液管221向放置于夹具213中的产品的孔抽真空，以使产品的孔产生负压，进而使液体向吸液管221流动，使得液体快速均匀地涂覆在产品的孔的内壁，涂覆效率高，涂覆效果好。吸液管221通过集液管24与集液筒25连通，将涂覆产品的孔之后的多余的液体转移至集液筒25中，以进行回收利用，节省生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种涂覆装置，用于向产品的孔的内壁涂覆液体，其特征在于，所述涂覆装置包括：

供液模组，所述供液模组用于向所述产品的孔的一端注入液体；及

真空模组，所述真空模组包括固定组件和抽真空组件，所述固定组件用于承载所述产品，所述固定组件设置有通孔，所述通孔的一端与所述产品的孔的另一端相对应，所述通孔的另一端对应所述抽真空组件设置，所述抽真空组件用于在所述产品的孔内被注液后通过所述通孔向所述产品的孔内抽真空，以使液体从所述产品的孔的一端流向另一端。

2.如权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，

所述供液模组包括供液件和针头，

所述针头设置在所述供液件上，所述供液件用于向所述针头输送液体并由所述针头向所述产品的孔内注液，所述针头的侧壁设有多个出液口。

3.如权利要求2所述的涂覆装置，其特征在于，

所述供液模组还包括第一密封件，所述第一密封件套设于所述针头，并位于所述出液口背离所述针头用于注液的端部的一侧。

4.如权利要求3所述的涂覆装置，其特征在于，

所述涂覆装置还包括驱动件，所述驱动件与所述供液模组连接，所述驱动件用于带动所述供液模组运动。

5.如权利要求4所述的涂覆装置，其特征在于，

所述涂覆装置还包括擦针件，所述擦针件邻近所述真空模组设置，所述驱动件可带动所述供液模组在所述擦针件和所述固定组件之间运动，所述擦针件用于擦拭所述针头。

6.如权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，

所述固定组件包括支撑件和多个夹具，

多个所述夹具间隔设于所述支撑件，每一所述夹具用于承载一所述产品，多个所述夹具内均开设有容置孔，所述容置孔用于容纳所述产品，所述容置孔与所述通孔连通。

7.如权利要求6所述的涂覆装置，其特征在于，

所述抽真空组件包括吸液管和真空机，

所述吸液管与所述通孔连通，所述真空机与所述吸液管连接。

8.如权利要求7所述的涂覆装置，其特征在于，

所述抽真空组件还包括第二密封件，所述第二密封件套设于所述吸液管，并位于所述吸液管连通所述通孔的一端。

9.如权利要求8所述的涂覆装置，其特征在于，

所述真空模组还包括集液管和集液筒，

所述集液管的一端与所述吸液管连通，所述集液管的另一端与所述集液筒连接。

10.如权利要求2所述的涂覆装置，其特征在于，

所述供液模组还包括供液筒，

所述供液筒与所述供液件连接，用于向所述供液件提供液体。

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