CN217940628U - 一种汽车零部件自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件喷漆技术领域，且公开了一种汽车零部件自动喷漆设备，包括自动喷漆设备本体，所述自动喷漆设备本体的内部安装有工作台。本实用新型通过自动喷漆设备本体、移动装置、清洁刷和工作台之间的配合，利用移动装置中的螺纹杆的圆周转动，结合滑块的限制，实现了移动块在螺纹杆外壁的水平方向的运动作用，达到了清洁刷机械运动的效果，有效地解决了人工清洗自动喷漆设备本体的问题，采用机械清理替代了人工清理的方式，减轻了工作人员的工作量，不仅能减少工作人员与自动喷漆设备本体接触的次数，降低工作人员在清理工作时意外事故发生的风险，还能提高了自动喷漆设备本体的清理效果。

Description

一种汽车零部件自动喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件喷漆技术领域，具体为一种汽车零部件自动喷漆设备。

背景技术

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，而在汽车零部件的加工过程中必不可少的则是喷漆加工，喷漆也称喷涂，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷漆通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，为了满足喷漆加工的需求则需使用到喷漆装置，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。

然而现有的汽车零部件自动喷漆设备在加工过程中漆会喷洒至工作台面上，待汽车零部件喷漆结束后需要人工对工作台进行清理，而工作人员的人工清理方式增加了工作人员的工作量，加重了工作人员的工作负担，同时，还延长了工作人员对漆的清理进度，增加了工作人员对漆的清理时间，从而降低了工作人员的工作效率，在工作人员的清理过程中会发生误碰到电源开关键，导致工作人员在清理时意外事故发生的风险；并且，自动喷漆设备上用来支撑汽车零部件的支架，在长时间使用时，支架会产生磨损，从而缩短的支架的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件自动喷漆设备，具备便于对自动喷漆设备内部的清理、机械清理替代人工清洗的方式、减轻工作人员的工作量和简化对支架的拆卸的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件自动喷漆设备，包括自动喷漆设备本体，所述自动喷漆设备本体的内部安装有工作台，所述工作台的上端面活动套接有基础支架，所述基础支架远离工作台一侧的前后两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端面活动套接有转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有套管，所述转动杆一侧的内部设置有定位装置，所述套管的内壁螺纹套接有密封塞，所述套管的上端面固定连接有十字支架，所述十字支架的外壁卡接有限位块。

优选的，所述自动喷漆设备本体的上端面安装有Z轴活动装置，所述Z轴活动装置的外壁活动连接有X轴活动装置，所述X轴活动装置的上端面活动安装有喷漆装置，所述自动喷漆设备本体的背面固定安装有防护箱。

优选的，所述工作台的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有移动装置，所述移动装置的一侧固定连接有清洁刷。

优选的，所述定位装置包括有与转动杆一侧的内壁连接有弹簧，所述弹簧远离转动杆的一端安装有定位块，且定位块的外壁与套管的内壁套接。

优选的，所述移动装置包括有与固定块内壁活动套接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有移动块，且移动块的一侧与清洁刷的一端固定连接，所述移动块的一侧固定安装有滑块。

优选的，所述螺纹杆的后端固定连接有同步装置，所述同步装置远离螺纹杆的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机的下端面与防护箱内壁的底面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过自动喷漆设备本体、移动装置、清洁刷和工作台之间的配合，利用移动装置中的螺纹杆的圆周转动，结合滑块的限制，实现了移动块在螺纹杆外壁的水平方向的运动作用，达到了清洁刷机械运动的效果，有效地解决了人工清洗自动喷漆设备本体的问题，采用机械清理替代了人工清理的方式，减轻了工作人员的工作量，不仅能减少工作人员与自动喷漆设备本体接触的次数，降低工作人员在清理工作时意外事故发生的风险，还能提高了自动喷漆设备本体的清理效果。

2、本实用新型通过自动喷漆设备本体、基础支架、定位装置和十字支架之间的配合，利用弹簧的压缩，实现了定位块与十字支架的分离作用，达到了十字支架的拆卸效果，同时利用弹簧的回弹，达到了十字支架的安装效果，有效地解决了十字支架更换的问题，采用对定位块安装位置移动的方式，简化了十字支架的拆装步骤，便于对磨损后的十字支架的更换，从而提高十字支架的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型十字支架的俯视图；

图3为本实用新型清理刷的正视图；

图4为本实用新型同步装置的后视图；

图5为本实用基础支架的正视图；

图6为本实用新型图5的A处的放大图。

图中：1、自动喷漆设备本体；2、工作台；3、基础支架；4、支撑杆；5、转动杆；6、套管；7、定位装置；71、弹簧；72、定位块；8、密封塞；9、十字支架；10、限位块；11、Z轴活动装置；12、X轴活动装置；13、喷漆装置；14、防护箱；15、固定块；16、移动装置；161、螺纹杆；162、移动块；163、滑块；17、清洁刷；18、同步装置；19、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图5，一种汽车零部件自动喷漆设备，包括自动喷漆设备本体1，自动喷漆设备本体1的内部安装有工作台2，工作台2的上端面活动套接有基础支架3，基础支架3起到对十字支架9的支撑作用，基础支架3远离工作台2一侧的前后两端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的上端面活动套接有转动杆5，转动杆5的外壁活动套接有套管6，转动杆5一侧的内部设置有定位装置7，通过对定位装置7的移动即可实现对十字支架9的拆装，简化了十字支架9的更换步骤，提高了十字支架9的利用率，套管6的内壁螺纹套接有密封塞8，密封塞8的安装起到对定位装置7的防误碰作用，套管6的上端面固定连接有十字支架9，十字支架9的外壁卡接有限位块10，限位块10的安装起到对汽车零部件在喷漆加工时的加固作用。

自动喷漆设备本体1的上端面安装有Z轴活动装置11，Z轴活动装置11的外壁活动连接有X轴活动装置12，Z轴活动装置11和X轴活动装置12为喷漆装置13的运动提供动力，X轴活动装置12的上端面活动安装有喷漆装置13，自动喷漆设备本体1的背面固定安装有防护箱14。

请参阅图2与图6，工作台2的左右两侧均固定安装有固定块15，固定块15的内部设置有移动装置16，移动装置16的一侧固定连接有清洁刷17，移动装置16的运动为清洁刷17的运动提供动力，使得机械清理替代了人工清洗工作台2的方式，减轻了工作人员的工作量，同时还提高了工作台2清理的工作效率。

定位装置7包括有与转动杆5一侧的内壁连接有弹簧71，弹簧71的压缩和回弹为定位块72的运动和复位提供动力，弹簧71远离转动杆5的一端安装有定位块72，且定位块72的外壁与套管6的内壁套接。

请参阅图4与图3，移动装置16包括有与固定块15内壁活动套接的螺纹杆161，螺纹杆161的圆周转动为移动块162的水平方向的运动提供动力，螺纹杆161的外壁螺纹套接有移动块162，且移动块162的一侧与清洁刷17的一端固定连接，移动块162的运动为清洁刷17的清理作用提供动力，达到机械清理的效果，移动块162的一侧固定安装有滑块163，滑块163的设置起到对移动块162运动路径的限制作用。

螺纹杆161的后端固定连接有同步装置18，同步装置18的转动为螺纹杆161的同步转动提供动力，同步装置18远离螺纹杆161的一侧安装有伺服电机19，伺服电机19的安装为同步装置18的转动提供动力，且伺服电机19的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机19的输出轴的转速的调节作用，伺服电机19的下端面与防护箱14内壁的底面固定连接，防护箱14的安装起到对伺服电机19的保护作用，同时也起到对伺服电机19在使用时的稳定性的加固作用。

工作原理：使用时，首先，将待喷漆加工的汽车零部件放置在十字支架9的上端面，再通过对限位块10的移动起到对汽车零部件的加固，再开启Z轴活动装置11的电源对喷漆装置13的Z轴方向的控制，再开启X轴活动装置12的电源对喷漆装置13的X轴方向的控制，并且，通过对支撑杆4和基础支架3的转动起到对汽车零部件的喷漆加工，然后，待零部件喷漆结束后，采用机械清理的方式对工作台2的上端面的清洗，开启伺服电机19，并通过减速器的设置对伺服电机19的输出轴的转速的调节，伺服电机19开启后带动同步装置18的转动，同步装置18转动的同时带动左右的螺纹杆161的转动，螺纹杆161圆周转动的同时受到滑块163的限制，使得移动块162在螺纹杆161的外壁做水平方向的运动，移动块162运动的同时带动清洁刷17的同步运动，从而达到对工作台2的上端面的自动清理的效果，最后，当十字支架9被磨损后，将密封塞8从套管6的内部取出，再按压定位块72向套管6的方向运动，此时弹簧71处于压缩的状态，待定位块72与套管6分离时，即可将十字支架9进行拆卸，更换新的十字支架9即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件自动喷漆设备，包括自动喷漆设备本体(1)，其特征在于：所述自动喷漆设备本体(1)的内部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端面活动套接有基础支架(3)，所述基础支架(3)远离工作台(2)一侧的前后两端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端面活动套接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁活动套接有套管(6)，所述转动杆(5)一侧的内部设置有定位装置(7)，所述套管(6)的内壁螺纹套接有密封塞(8)，所述套管(6)的上端面固定连接有十字支架(9)，所述十字支架(9)的外壁卡接有限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动喷漆设备，其特征在于：所述自动喷漆设备本体(1)的上端面安装有Z轴活动装置(11)，所述Z轴活动装置(11)的外壁活动连接有X轴活动装置(12)，所述X轴活动装置(12)的上端面活动安装有喷漆装置(13)，所述自动喷漆设备本体(1)的背面固定安装有防护箱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动喷漆设备，其特征在于：所述工作台(2)的左右两侧均固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的内部设置有移动装置(16)，所述移动装置(16)的一侧固定连接有清洁刷(17)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动喷漆设备，其特征在于：所述定位装置(7)包括有与转动杆(5)一侧的内壁连接有弹簧(71)，所述弹簧(71)远离转动杆(5)的一端安装有定位块(72)，且定位块(72)的外壁与套管(6)的内壁套接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件自动喷漆设备，其特征在于：所述移动装置(16)包括有与固定块(15)内壁活动套接的螺纹杆(161)，所述螺纹杆(161)的外壁螺纹套接有移动块(162)，且移动块(162)的一侧与清洁刷(17)的一端固定连接，所述移动块(162)的一侧固定安装有滑块(163)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件自动喷漆设备，其特征在于：所述螺纹杆(161)的后端固定连接有同步装置(18)，所述同步装置(18)远离螺纹杆(161)的一侧安装有伺服电机(19)，且伺服电机(19)的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机(19)的下端面与防护箱(14)内壁的底面固定连接。

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