CN220697193U - 一种金属制品表面喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂机技术领域，且公开了一种金属制品表面喷涂机，包括喷涂箱，所述喷涂箱的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的右侧固定安装有握把，所述喷涂箱底部的左右两侧均固定安装有固定块。该金属制品表面喷涂机，通过第一电机的输出端带动转动轴进行转动，随着转动轴的转动从而带动主动齿轮进行转动，随着主动齿轮的转动从而带动从动齿轮进行转动，随着从动齿轮的转动同步带动转轴进行转动，随着转轴的转动同步带动转盘进行转动，随着转盘的转动从而带动横杆进行圆周移动，随着横杆的移动进而带动连接杆进行圆周移动，随着连接杆的移动从而带动喷涂机本体、喷涂管和雾化喷头进行圆周移动。

Description

一种金属制品表面喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体是一种金属制品表面喷涂机。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

对金属制品进行喷涂时需要用到喷涂机，但现有的喷涂机往往不具备对所需要喷涂的零件进行多角度调节的能力，使得工人需要手动调节所需喷涂的位置，从而大大降低了工人的工作效率，不便于人们的使用。

因此，本领域技术人员提供了一种金属制品表面喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品表面喷涂机，包括喷涂箱，所述喷涂箱的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的右侧固定安装有握把，所述喷涂箱底部的左右两侧均固定安装有固定块，所述喷涂箱的后侧固定安装有挡板；

所述喷涂箱的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于喷涂箱的左侧，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的后侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的后侧固定连接有转轴，且转轴的外表面与喷涂箱后侧的内表面活动连接，所述转轴的后侧固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有横杆，所述横杆的前侧固定安装有连接杆，所述连接杆的前侧固定安装有喷涂机本体，所述喷涂机本体的左侧连通有喷涂管，所述喷涂管远离喷涂机本体的一端连通有雾化喷头，所述喷涂箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有托盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱的后侧开设有移动槽，所述连接杆贯穿移动槽的内腔并延伸至喷涂箱的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱内腔的底部开设有限位槽，所述托盘底部的左右两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动连接于限位槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱内腔的顶部固定安装有风机，所述喷涂箱的顶部固定安装有排气囱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气囱的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔中卡接有活性炭滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱门前侧的中端固定安装有框架，所述框架的内侧镶嵌有钢化玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱的左侧固定安装有托架，所述托架的顶部与第一电机的底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机的输出端带动转动轴进行转动，随着转动轴的转动从而带动主动齿轮进行转动，随着主动齿轮的转动从而带动从动齿轮进行转动，随着从动齿轮的转动同步带动转轴进行转动，随着转轴的转动同步带动转盘进行转动，随着转盘的转动从而带动横杆进行圆周移动，随着横杆的移动进而带动连接杆进行圆周移动，随着连接杆的移动从而带动喷涂机本体、喷涂管和雾化喷头进行圆周移动，随后通过第二电机的输出端带动支撑杆进行转动，随着支撑杆的转动从而带动托盘进行转动，完成对所需喷涂位置的自动调节。

2、本实用新型通过设置移动槽，可以对连接杆移动时起到限位的作用，防止连接杆在移动过程中产生位移，通过设置限位杆和限位槽，可以对托盘起到限位的作用，防止托盘移动时产生偏移，通过设置风机和排气囱，可以方便排出喷涂箱内腔中因为喷涂所产生的有害气体，通过设置活性炭滤网和卡槽，可以方便对过滤有害气体的活性炭滤网进行更换。

附图说明

图1为一种金属制品表面喷涂机的结构示意图；

图2为一种金属制品表面喷涂机中喷涂箱剖视结构示意图；

图3为一种金属制品表面喷涂机中背部结构示意图；

图4为一种金属制品表面喷涂机中调节机构剖视结构示意图。

图中：1、喷涂箱；2、调节机构；201、第一电机；202、转动轴；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、转轴；206、转盘；207、横杆；208、连接杆；209、移动槽；210、第二电机；211、支撑杆；212、托盘；213、限位槽；214、限位杆；3、箱门；4、框架；5、钢化玻璃；6、握把；7、托架；8、固定块；9、排气囱；10、风机；11、活性炭滤网；12、挡板；13、喷涂机；14、喷涂管；15、雾化喷头；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属制品表面喷涂机，包括喷涂箱1，喷涂箱1的前侧通过合页活动连接有箱门3，箱门3的右侧固定安装有握把6，喷涂箱1底部的左右两侧均固定安装有固定块8，喷涂箱1的后侧固定安装有挡板12；

喷涂箱1的左侧设置有调节机构2，调节机构2包括第一电机201，第一电机201固定安装于喷涂箱1的左侧，第一电机201的输出端固定连接有转动轴202，转动轴202的外表面固定连接有主动齿轮203，主动齿轮203的后侧啮合有从动齿轮204，从动齿轮204的后侧固定连接有转轴205，且转轴205的外表面与喷涂箱1后侧的内表面活动连接，转轴205的后侧固定安装有转盘206，转盘206的右侧固定安装有横杆207，横杆207的前侧固定安装有连接杆208，连接杆208的前侧固定安装有喷涂机本体13，喷涂机本体13的左侧连通有喷涂管14，喷涂管14远离喷涂机本体13的一端连通有雾化喷头15，喷涂箱1的底部固定安装有第二电机210，第二电机210的输出端固定连接有支撑杆211，支撑杆211的顶部固定安装有托盘212。

具体的，喷涂箱1的后侧开设有移动槽209，连接杆208贯穿移动槽209的内腔并延伸至喷涂箱1的内腔中。

通过上述技术方案，通过设置移动槽209，可以对连接杆208移动时起到限位的作用，防止连接杆208在移动过程中产生位移。

具体的，喷涂箱1内腔的底部开设有限位槽213，托盘212底部的左右两侧均固定安装有限位杆214，限位杆214滑动连接于限位槽213的内腔中。

通过上述技术方案，通过设置限位杆214和限位槽213，可以对托盘212起到限位的作用，防止托盘212移动时产生偏移。

具体的，喷涂箱1内腔的顶部固定安装有风机10，喷涂箱1的顶部固定安装有排气囱9。

通过上述技术方案，通过设置风机10和排气囱9，可以方便排出喷涂箱1内腔中因为喷涂所产生的有害气体。

具体的，排气囱9的右侧开设有卡槽16，卡槽16的内腔中卡接有活性炭滤网11。

通过上述技术方案，通过设置活性炭滤网11和卡槽16，可以方便对过滤有害气体的活性炭滤网11进行更换。

具体的，箱门3前侧的中端固定安装有框架4，框架4的内侧镶嵌有钢化玻璃5。

通过上述技术方案，通过设置钢化玻璃5，可以方便观察喷涂箱1内腔中所进行的喷涂工作。

具体的，喷涂箱1的左侧固定安装有托架7，托架7的顶部与第一电机201的底部相接触。

通过上述技术方案，通过设置托架7，可以对第一电机201起到稳固的作用。

本实用新型的工作原理是：通过抓握握把6向喷涂箱1的前方进行移动，随后将所需喷涂的金属制品放置于托盘212的顶部，随后关闭箱门3后通过第一电机201的输出端带动转动轴202进行转动，随着转动轴202的转动从而带动主动齿轮203进行转动，随着主动齿轮203的转动从而带动从动齿轮204进行转动，随着从动齿轮204的转动同步带动转轴205进行转动，随着转轴205的转动同步带动转盘206进行转动，随着转盘206的转动从而带动横杆207进行圆周移动，随着横杆207的移动进而带动连接杆208进行圆周移动，随着连接杆208的移动从而带动喷涂机本体13、喷涂管14和雾化喷头15进行圆周移动，随后通过第二电机210的输出端带动支撑杆211进行转动，随着支撑杆211的转动从而带动托盘212进行转动，完成对所需喷涂位置的自动调节，随后通过风机10的输入端将喷涂箱1内腔中的有害气体吸入，随后通过风机10的输出端将气体排入至排气囱9的内腔中，随后通过活性炭滤网11对气体进行过滤，从而完成整体的喷涂工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品表面喷涂机，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的前侧通过合页活动连接有箱门(3)，所述箱门(3)的右侧固定安装有握把(6)，所述喷涂箱(1)底部的左右两侧均固定安装有固定块(8)，所述喷涂箱(1)的后侧固定安装有挡板(12)；

所述喷涂箱(1)的左侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)固定安装于喷涂箱(1)的左侧，所述第一电机(201)的输出端固定连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)的外表面固定连接有主动齿轮(203)，所述主动齿轮(203)的后侧啮合有从动齿轮(204)，所述从动齿轮(204)的后侧固定连接有转轴(205)，且转轴(205)的外表面与喷涂箱(1)后侧的内表面活动连接，所述转轴(205)的后侧固定安装有转盘(206)，所述转盘(206)的右侧固定安装有横杆(207)，所述横杆(207)的前侧固定安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)的前侧固定安装有喷涂机本体(13)，所述喷涂机本体(13)的左侧连通有喷涂管(14)，所述喷涂管(14)远离喷涂机本体(13)的一端连通有雾化喷头(15)，所述喷涂箱(1)的底部固定安装有第二电机(210)，所述第二电机(210)的输出端固定连接有支撑杆(211)，所述支撑杆(211)的顶部固定安装有托盘(212)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂机，其特征在于：所述喷涂箱(1)的后侧开设有移动槽(209)，所述连接杆(208)贯穿移动槽(209)的内腔并延伸至喷涂箱(1)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂机，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的底部开设有限位槽(213)，所述托盘(212)底部的左右两侧均固定安装有限位杆(214)，所述限位杆(214)滑动连接于限位槽(213)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂机，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的顶部固定安装有风机(10)，所述喷涂箱(1)的顶部固定安装有排气囱(9)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品表面喷涂机，其特征在于：所述排气囱(9)的右侧开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内腔中卡接有活性炭滤网(11)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂机，其特征在于：所述箱门(3)前侧的中端固定安装有框架(4)，所述框架(4)的内侧镶嵌有钢化玻璃(5)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂机，其特征在于：所述喷涂箱(1)的左侧固定安装有托架(7)，所述托架(7)的顶部与第一电机(201)的底部相接触。