CN217940526U - 一种板式离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式离心机，涉及到离心机领域，包括板式离心机本体，板式离心机本体的上表面安装有进料斗，进料斗的内部设置有疏通机构，疏通机构的表面设置有击打机构，板式离心机本体的下表面设置有垂直减震机构，垂直减震机构安装在安装底座的表面，本实用新型通过设置垂直减震机构与侧减震机构，使用过程中产生震动时，连接顶杆在固定套杆的内部定位滑动，垂直减震弹簧受到压力作用，有效减缓垂直方向产生的震动，同时活塞杆在减震滑套的内部定位滑动，活塞杆在上定位转杆表面定位旋转，减震滑套在下定位转杆表面定位旋转，减缓倾斜方向产生的震动，保证板式离心机本体的使用质量，适合推广。

Description

一种板式离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机领域，特别涉及一种板式离心机。

背景技术

平板离心机是一种吊袋卸料、间歇操作的过滤离心机，广泛用于制药、食品、轻工等行业，现有的板式离心机为人工手动上卸料，在上料过程中进料斗极易发生堵塞，此时需要停止上料并手动疏通进料斗，操作复杂，影响实际的上料效率，且使用过程中板式离心机会产生震动，现有板式离心机上的减震结构简单，减震效果差，无法有效保证板式离心机使用过程的稳定性，因此，发明一种板式离心机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式离心机，包括板式离心机本体，所述板式离心机本体的上表面安装有进料斗，所述进料斗的内部设置有疏通机构，所述疏通机构的表面设置有击打机构，所述板式离心机本体的下表面设置有垂直减震机构，所述垂直减震机构安装在安装底座的表面，所述板式离心机本体的下表面设置有两组侧减震机构，两组所述侧减震机构左右对称设置。

优选的，所述疏通机构包括旋转电机、旋转杆以及疏通叶片，所述旋转电机安装在进料斗的右侧面，所述旋转杆通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接，且旋转杆转动在进料斗的内部，所述疏通叶片设置有两组，两组所述疏通叶片间隔安装在旋转杆的表面。

优选的，所述疏通叶片的左右两端均设置有击打机构，所述击打机构包括驱动电机、驱动杆以及击打杆，所述驱动电机安装在疏通叶片的上表面，所述驱动杆通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述击打杆的内端部安装在驱动杆的表面，且击打杆的外端部与进料斗的内壁相接触。

优选的，所述垂直减震机构包括连接顶杆与固定套杆，所述连接顶杆安装在板式离心机本体的下表面中端，所述固定套杆安装在安装底座的表面，所述连接顶杆滑动在固定套杆的内部。

优选的，所述垂直减震机构还包括内定位杆与垂直减震弹簧，所述内定位杆安装在连接顶杆的下表面，所述垂直减震弹簧的套设在内定位杆的表面，所述垂直减震弹簧的上端固定在连接顶杆的下表面，且垂直减震弹簧的下端固定在固定套杆的下内壁。

优选的，所述侧减震机构包括上旋转架、上定位转杆、下旋转架以及下定位转杆，所述上旋转架安装在板式离心机本体的下表面左右两端，所述上定位转杆固定在上旋转架的内壁，所述下旋转架安装在固定套杆的两侧面，所述下定位转杆固定在下旋转架的内壁。

优选的，所述侧减震机构还包括活塞杆、减震滑套以及侧减震弹簧，所述活塞杆的上端部开设有上转孔，所述活塞杆通过上转孔转动在上定位转杆的表面，所述减震滑套的下端部开设有下转孔，所述减震滑套通过下转孔转动在下定位转杆的表面，所述活塞杆滑动在减震滑套的内部，所述侧减震弹簧套设在活塞杆的表面，且活塞杆的上下两端与活塞杆和减震滑套的表面相抵。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置疏通机构与击打机构，物料添加过程中出现堵塞时，启动旋转电机使旋转杆旋转，通过疏通叶片对进料斗内堵塞的物料进行疏通，保证进料质量，同时循环逆向与顺向调节驱动电机，使击打杆左右摆动，击打杆与进料斗的内壁相碰撞，使进料斗内壁凝结的物料在碰撞作用下掉落，进一步保证进料质量；

2、通过设置垂直减震机构与侧减震机构，使用过程中产生震动时，连接顶杆在固定套杆的内部定位滑动，垂直减震弹簧受到压力作用，有效减缓垂直方向产生的震动，同时活塞杆在减震滑套的内部定位滑动，活塞杆在上定位转杆表面定位旋转，减震滑套在下定位转杆表面定位旋转，减缓倾斜方向产生的震动，保证板式离心机本体的使用质量，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型垂直减震机构与侧减震机构处正剖连接结构示意图。

图3为本实用新型疏通机构与击打机构处连接结构示意图。

图中：1、板式离心机本体；2、进料斗；3、疏通机构；301、旋转电机；302、旋转杆；303、疏通叶片；4、击打机构；401、驱动电机；402、驱动杆；403、击打杆；5、垂直减震机构；501、连接顶杆；502、固定套杆；503、内定位杆；504、垂直减震弹簧；6、安装底座；7、侧减震机构；701、上旋转架；702、上定位转杆；703、下旋转架；704、下定位转杆；705、活塞杆；706、减震滑套；707、侧减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种板式离心机，包括板式离心机本体1，板式离心机本体1的上表面安装有进料斗2，进料斗2的内部设置有疏通机构3，疏通机构3的表面设置有击打机构4，板式离心机本体1的下表面设置有垂直减震机构5，垂直减震机构5安装在安装底座6的表面，板式离心机本体1的下表面设置有两组侧减震机构7，两组侧减震机构7左右对称设置。

疏通机构3包括旋转电机301、旋转杆302以及疏通叶片303，旋转电机301安装在进料斗2的右侧面，旋转杆302通过联轴器与旋转电机301的动力输出端传动连接，且旋转杆302转动在进料斗2的内部，疏通叶片303设置有两组，两组疏通叶片303间隔安装在旋转杆302的表面，当进料斗2内的物料堵塞时，启动旋转电机301使旋转杆302旋转，继而使疏通叶片303对物料进行疏通，保证进料质量。

疏通叶片303的左右两端均设置有击打机构4，击打机构4包括驱动电机401、驱动杆402以及击打杆403，驱动电机401安装在疏通叶片303的上表面，驱动杆402通过联轴器与驱动电机401的动力输出端传动连接，击打杆403的内端部安装在驱动杆402的表面，且击打杆403的外端部与进料斗2的内壁相接触，疏通进料斗2内物料时，循环逆向与顺向调节驱动电机401，使击打杆403左右摆动并与进料斗2的内壁相碰撞，使进料斗2内壁凝结的物料掉落，进一步保证进料质量。

垂直减震机构5包括连接顶杆501与固定套杆502，连接顶杆501安装在板式离心机本体1的下表面中端，固定套杆502安装在安装底座6的表面，连接顶杆501滑动在固定套杆502的内部，产生震动时，连接顶杆501在固定套杆502的内部定位滑动，保证板式离心机本体1使用过程的稳定性。

垂直减震机构5还包括内定位杆503与垂直减震弹簧504，内定位杆503安装在连接顶杆501的下表面，垂直减震弹簧504的套设在内定位杆503的表面，垂直减震弹簧504的上端固定在连接顶杆501的下表面，且垂直减震弹簧504的下端固定在固定套杆502的下内壁，产生震动时，垂直减震弹簧504受到压力作用，在垂直减震弹簧504的弹性作用下，有效减缓垂直方向产生的震动，进一步保证稳定性。

侧减震机构7包括上旋转架701、上定位转杆702、下旋转架703以及下定位转杆704，上旋转架701安装在板式离心机本体1的下表面左右两端，上定位转杆702固定在上旋转架701的内壁，下旋转架703安装在固定套杆502的两侧面，下定位转杆704固定在下旋转架703的内壁，当活塞杆705在减震滑套706内滑动时，活塞杆705在上定位转杆702的表面定位滑动，减震滑套706在下定位转杆704的表面定位滑动，有效减缓产生的冲力作用。

侧减震机构7还包括活塞杆705、减震滑套706以及侧减震弹簧707，活塞杆705的上端部开设有上转孔，活塞杆705通过上转孔转动在上定位转杆702的表面，减震滑套706的下端部开设有下转孔，减震滑套706通过下转孔转动在下定位转杆704的表面，活塞杆705滑动在减震滑套706的内部，侧减震弹簧707套设在活塞杆705的表面，且活塞杆705的上下两端与活塞杆705和减震滑套706的表面相抵，产生震动时，活塞杆705在减震滑套706的内部定位滑动，侧减震弹簧707受压力作用，有效减缓倾斜方向产生的震动。

工作原理：该装置使用时，通过进料斗2向板式离心机本体1的内部添加物料，物料添加过程中出现堵塞时，启动旋转电机301使旋转杆302旋转，通过疏通叶片303对进料斗2内堵塞的物料进行疏通，保证进料质量，同时循环逆向与顺向调节驱动电机401，使击打杆403左右摆动，击打杆403与进料斗2的内壁相碰撞，使进料斗2内壁凝结的物料在碰撞作用下掉落，进一步保证进料质量，使用板式离心机本体1的过程中产生震动时，连接顶杆501在固定套杆502的内部定位滑动，同时垂直减震弹簧504受到压力作用，在垂直减震弹簧504的弹性作用下，有效减缓垂直方向产生的震动，同时活塞杆705在减震滑套706的内部定位滑动，活塞杆705在上定位转杆702表面定位旋转，减震滑套706在下定位转杆704表面定位旋转，在侧减震弹簧707的弹性作用下，减缓倾斜方向产生的震动，保证板式离心机本体1的使用质量，适合推广。

Claims (7)

1.一种板式离心机，包括板式离心机本体(1)，其特征在于：所述板式离心机本体(1)的上表面安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有疏通机构(3)，所述疏通机构(3)的表面设置有击打机构(4)，所述板式离心机本体(1)的下表面设置有垂直减震机构(5)，所述垂直减震机构(5)安装在安装底座(6)的表面，所述板式离心机本体(1)的下表面设置有两组侧减震机构(7)，两组所述侧减震机构(7)左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种板式离心机，其特征在于：所述疏通机构(3)包括旋转电机(301)、旋转杆(302)以及疏通叶片(303)，所述旋转电机(301)安装在进料斗(2)的右侧面，所述旋转杆(302)通过联轴器与旋转电机(301)的动力输出端传动连接，且旋转杆(302)转动在进料斗(2)的内部，所述疏通叶片(303)设置有两组，两组所述疏通叶片(303)间隔安装在旋转杆(302)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种板式离心机，其特征在于：所述疏通叶片(303)的左右两端均设置有击打机构(4)，所述击打机构(4)包括驱动电机(401)、驱动杆(402)以及击打杆(403)，所述驱动电机(401)安装在疏通叶片(303)的上表面，所述驱动杆(402)通过联轴器与驱动电机(401)的动力输出端传动连接，所述击打杆(403)的内端部安装在驱动杆(402)的表面，且击打杆(403)的外端部与进料斗(2)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种板式离心机，其特征在于：所述垂直减震机构(5)包括连接顶杆(501)与固定套杆(502)，所述连接顶杆(501)安装在板式离心机本体(1)的下表面中端，所述固定套杆(502)安装在安装底座(6)的表面，所述连接顶杆(501)滑动在固定套杆(502)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种板式离心机，其特征在于：所述垂直减震机构(5)还包括内定位杆(503)与垂直减震弹簧(504)，所述内定位杆(503)安装在连接顶杆(501)的下表面，所述垂直减震弹簧(504)的套设在内定位杆(503)的表面，所述垂直减震弹簧(504)的上端固定在连接顶杆(501)的下表面，且垂直减震弹簧(504)的下端固定在固定套杆(502)的下内壁。

6.根据权利要求4所述的一种板式离心机，其特征在于：所述侧减震机构(7)包括上旋转架(701)、上定位转杆(702)、下旋转架(703)以及下定位转杆(704)，所述上旋转架(701)安装在板式离心机本体(1)的下表面左右两端，所述上定位转杆(702)固定在上旋转架(701)的内壁，所述下旋转架(703)安装在固定套杆(502)的两侧面，所述下定位转杆(704)固定在下旋转架(703)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种板式离心机，其特征在于：所述侧减震机构(7)还包括活塞杆(705)、减震滑套(706)以及侧减震弹簧(707)，所述活塞杆(705)的上端部开设有上转孔，所述活塞杆(705)通过上转孔转动在上定位转杆(702)的表面，所述减震滑套(706)的下端部开设有下转孔，所述减震滑套(706)通过下转孔转动在下定位转杆(704)的表面，所述活塞杆(705)滑动在减震滑套(706)的内部，所述侧减震弹簧(707)套设在活塞杆(705)的表面，且活塞杆(705)的上下两端与活塞杆(705)和减震滑套(706)的表面相抵。

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