CN217940053U - 一种防料口堵塞的发泡机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，包括发泡机本体，所述发泡机本体的顶端安装有活动板，且活动板的内部设置有第二进料口，所述发泡机本体的顶端设置有第一进料口，且第一进料口与第二进料口相连通，所述第二进料口的顶端安装有进料斗，所述活动板靠近弹簧一侧的顶端安装有限位板，且限位板的内部设置有通槽。本实用新型通过启动第二电机带动第一转轴和凸轮转动，凸轮在转动时会对活动板进行撞击，受到撞击后的活动板随着活动板底端的滑块沿着滑槽向限位板方向滑动，活动板的移动带动其靠近限位板一侧的导向柱移动，导致弹簧受到压缩，受到压缩的弹簧在凸轮不再抵压活动板时产生回弹力，将活动板重新推到原位置。

Description

一种防料口堵塞的发泡机用进料装置

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，特别涉及一种防料口堵塞的发泡机用进料装置。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的搅拌作用才能成为泡沫，发泡机设有气相与液相，分别用来引入空气与发泡机水溶液，通过将空气通入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂与气相的空气之间有尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡，因此搅拌越充分，液相与气相混合越充分，发泡效果更佳；

发泡机在使用过程中会将发泡原料经进料斗倒入至发泡机的内部，此时大量的倒入发泡原料往往会出现进料处原料堵塞的情况，影响了发泡机的工作效率，在发泡机使用结束后，往往采用人工清理对于进料口的清洁，增加了人工的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，以解决上述背景技术中提出的进料口进料存在堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，包括发泡机本体，所述发泡机本体的顶端安装有活动板，且活动板的内部设置有第二进料口，所述发泡机本体的顶端设置有第一进料口，且第一进料口与第二进料口相连通，所述第二进料口的顶端安装有进料斗，所述活动板顶端的一侧安装有限位板，且限位板的内部设置有通槽，所述活动板的一侧安装有导向柱，且导向柱横向贯穿通槽的内部，所述导向柱的外侧安装有弹簧，且弹簧的一端与活动板相连接，所述弹簧远离活动板的另一端与限位板相连接，所述发泡机本体顶端远离弹簧的一侧安装有支撑座，且支撑座的一端安装有第二电机，所述支撑座远离第二电机的一端安装有第一转轴，且第一转轴远离支撑座的一端安装有凸轮，所述发泡机本体的顶端设置有凹槽，所述发泡机本体顶端的两侧与滑块的底端均设置有滑槽，且活动板底端的两侧与活动板顶端靠近弹簧的一侧均安装有滑块，所述滑槽与滑块相连接。

使用本技术方案的一种防料口堵塞的发泡机用进料装置时，通过启动第二电机带动第一转轴和凸轮转动，凸轮对活动板进行撞击，受到撞击后的活动板向限位板方向滑动压缩弹簧，受到压缩的弹簧会产生回弹力，将活动板重新推到原位置，在凸轮的反复撞击及弹簧回弹力的作用下，活动板会带动进料斗进行左右抖动，实现了对发泡机进料口的防堵功能。

优选的，所述活动板顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有升降板，所述升降板的顶端安装有第一电机，所述升降板的底端安装有第二转轴，且第二转轴的外侧均匀安装有旋转杆，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第二转轴相连接，所述旋转杆远离第二转轴的一侧均安装有倾斜杆，且倾斜杆远离旋转杆的一侧均匀安装有毛刷。

优选的，所述凹槽的形状设置呈半圆形，所述凹槽的深度大于凸轮旋转最低点。

优选的，所述滑槽和滑块均设置有三组，所述滑槽与滑块的宽度大小相等。

优选的，所述毛刷设置有两组，所述毛刷关于第二转轴的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防料口堵塞的发泡机用进料装置不仅实现了进料口防堵塞的功能，而且实现了便于对进料口进行清洁的功能；

(1)通过启动第二电机带动第一转轴和凸轮转动，凸轮在转动时会对活动板进行撞击，受到撞击后的活动板随着活动板底端的滑块沿着滑槽向限位板方向滑动，活动板的移动带动其靠近限位板一侧的导向柱移动，导致弹簧受到压缩，受到压缩的弹簧在凸轮不再抵压活动板时产生回弹力，将活动板重新推到原位置，在凸轮的反复撞击及弹簧回弹力的作用下，活动板会带动进料斗进行左右摆动，发泡原料在进料斗的抖动下掉落至发泡机本体内部，实现了对发泡机进料口的防堵功能。

(2)通过收缩电动伸缩杆带动升降板、第一电机、第二转轴、旋转杆、倾斜杆和毛刷进行下移，直至倾斜杆和毛刷与第二进料口和进料斗相贴合，此时启动第一电机带动第二转轴、旋转杆、倾斜杆和毛刷转动，实现了毛刷对粘附在进料斗和第二进料口内壁上的发泡原料进行清理的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的活动板三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一电机；2、升降板；3、电动伸缩杆；4、活动板；5、凸轮；6、第一转轴；7、支撑座；8、凹槽；9、发泡机本体；10、第一进料口；11、导向柱；12、通槽；13、弹簧；14、限位板；15、滑槽；16、滑块；17、第二进料口；18、进料斗；19、倾斜杆；20、毛刷；21、旋转杆；22、第二转轴；23、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，包括发泡机本体9，发泡机本体9的顶端安装有活动板4；

活动板4顶端的两侧均安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的顶端安装有升降板2，升降板2的顶端安装有第一电机1，升降板2的底端安装有第二转轴22，且第二转轴22的外侧均匀安装有旋转杆21，第一电机1的输出轴通过联轴器与第二转轴22相连接，旋转杆21远离第二转轴22的一侧均安装有倾斜杆19，且倾斜杆19远离旋转杆21的一侧均匀安装有毛刷20，毛刷20设置有两组，毛刷20关于第二转轴22的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过收缩电动伸缩杆3，带动升降板2、第一电机1、旋转杆21、第二转轴22、倾斜杆19和毛刷20一起下降，直至倾斜杆19和毛刷20与第二进料口17和进料斗18相贴合后关闭电动伸缩杆3，启动第一电机1带动第二转轴22、旋转杆21、倾斜杆19和毛刷20转动，实现了刷毛对粘附在进料斗18和第二进料口17内壁上的发泡原料进行清理的功能；

且活动板4的内部设置有第二进料口17，发泡机本体9的顶端设置有第一进料口10，且第一进料口10与第二进料口17相连通，第二进料口17的顶端安装有进料斗18，活动板4顶端的一侧安装有限位板14，且限位板14的内部设置有通槽12，活动板4的一侧安装有导向柱11，且导向柱11横向贯穿通槽12的内部，导向柱11的外侧安装有弹簧13，且弹簧13的一端与活动板4相连接，弹簧13远离活动板4的另一端与限位板14相连接，发泡机本体9顶端远离弹簧13的一侧安装有支撑座7，且支撑座7的一端安装有第二电机23，支撑座7远离第二电机23的一端安装有第一转轴6，且第一转轴6远离支撑座7的一端安装有凸轮5，发泡机本体9的顶端设置有凹槽8；

凹槽8的形状设置呈半圆形，凹槽8的深度大于凸轮5旋转最低点；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过将凹槽8的形状设置呈半圆形，凹槽8的深度大于第一转轴6的中轴线至凸轮5最远端的距离，便于凸轮5在旋转时不与发泡机本体9的顶端发生干涉，导致凸轮5无法旋转；

发泡机本体9顶端的两侧与滑块16的底端均设置有滑槽15；

滑槽15和滑块16均设置有三组，滑槽15与滑块16的宽度大小相等；

具体的，如图1所示，使用时，通过滑槽15与滑块16的宽度大小相等，便于滑块16在滑槽15内顺利移动；

且活动板4底端的两侧与活动板4顶端靠近弹簧13的一侧均安装有滑块16，滑槽15与滑块16相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第二电机23带动第一转轴6及凸轮5转动，转动的凸轮5对活动板4进行撞击，收到撞击后的活动板4带动其靠近限位板14一侧的导向柱11向右移动，使弹簧13受到压缩，当凸轮5不再抵压活动板4时弹簧13产生回弹力，将活动板4重新退回到原位，在凸轮5反复撞击及弹簧13回弹力的作用下，活动板4会带动进料斗18进行左右摆动，发泡原料在进料斗18的抖动下掉落至发泡机本体9内部，实现了对发泡机进料口处的防堵功能；

其次，在发泡原料下料结束后，收缩电动伸缩杆3带动升降板2、第一电机1、第二转轴22、旋转杆21、倾斜杆19和毛刷20进行下移，直至倾斜杆19和毛刷20与第二进料口17和进料斗18相贴合后停止收缩电动伸缩杆3，此时启动第一电机1带动第二转轴22、旋转杆21、倾斜杆19和毛刷20转动，实现了毛刷20对粘附在进料斗18和第二进料口17内壁上的发泡原料进行清理的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，包括发泡机本体(9)，其特征在于：所述发泡机本体(9)的顶端安装有活动板(4)，且活动板(4)的内部设置有第二进料口(17)，所述发泡机本体(9)的顶端设置有第一进料口(10)，且第一进料口(10)与第二进料口(17)相连通，所述第二进料口(17)的顶端安装有进料斗(18)，所述活动板(4)顶端的一侧安装有限位板(14)，且限位板(14)的内部设置有通槽(12)，所述活动板(4)的一侧安装有导向柱(11)，且导向柱(11)横向贯穿通槽(12)的内部，所述导向柱(11)的外侧安装有弹簧(13)，且弹簧(13)的一端与活动板(4)相连接，所述弹簧(13)远离活动板(4)的另一端与限位板(14)相连接，所述发泡机本体(9)顶端远离弹簧(13)的一侧安装有支撑座(7)，且支撑座(7)的一端安装有第二电机(23)，所述支撑座(7)远离第二电机(23)的一端安装有第一转轴(6)，且第一转轴(6)远离支撑座(7)的一端安装有凸轮(5)，所述发泡机本体(9)的顶端设置有凹槽(8)，所述发泡机本体(9)顶端的两侧与滑块(16)的底端均设置有滑槽(15)，且活动板(4)底端的两侧与活动板(4)顶端靠近弹簧(13)的一侧均安装有滑块(16)，所述滑槽(15)与滑块(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，其特征在于：所述活动板(4)顶端的两侧均安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的顶端安装有升降板(2)，所述升降板(2)的顶端安装有第一电机(1)，所述升降板(2)的底端安装有第二转轴(22)，且第二转轴(22)的外侧均匀安装有旋转杆(21)，所述第一电机(1)的输出轴通过联轴器与第二转轴(22)相连接，所述旋转杆(21)远离第二转轴(22)的一侧均安装有倾斜杆(19)，且倾斜杆(19)远离旋转杆(21)的一侧均匀安装有毛刷(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，其特征在于：所述凹槽(8)的形状设置呈半圆形，所述凹槽(8)的深度大于凸轮(5)旋转最低点。

4.根据权利要求1所述的一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，其特征在于：所述滑槽(15)和滑块(16)均设置有三组，所述滑槽(15)与滑块(16)的宽度大小相等。

5.根据权利要求2所述的一种防料口堵塞的发泡机用进料装置，其特征在于：所述毛刷(20)设置有两组，所述毛刷(20)关于第二转轴(22)的中轴线呈对称设置。

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