CN209522101U - 一种新型混凝土进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土进料斗，涉及进料斗领域，包括进料主体，进料主体开设有进料口、出料口和进料空腔，进料主体上活动连接有疏导杆，疏导杆插入出料口，疏导杆上安装有疏导板，进料主体上设置有驱动组件，驱动组件用于控制疏导杆做插入和离开出料口的往复运动；当疏导杆插入出料口时，疏导板与疏导杆之间的夹角指向出料口，疏导板与疏导杆之间的夹角大小大于30°且小于150°。当驱动组件使得疏导杆运动时，堆积在出料口处的混凝土在疏导杆的疏通作用下从出料口快速排出，疏导板与疏导杆之间的夹角使得疏导板对混凝土作用在沿疏导杆长度方向上的力较为明显，能够较好的辅助疏导杆疏导混凝土，使得混凝土不易堆积在出料口处。

Description

一种新型混凝土进料斗

技术领域

本实用新型涉及进料斗领域，尤其是涉及一种新型混凝土进料斗。

背景技术

混凝土进料斗是安装在砂石分离机上的一种进料装置，如专利公告号为CN201620984042.8的中国专利公开的混凝土罐车清洗污水循环利用装置，其中包含了中空的进料斗，进料斗呈倒立的梯台状。

上述专利存在一个问题，为了能够在料斗中加入更多的混凝土而不让混凝土洒出，进料斗设置呈倒立的梯台状，但是混凝土的粘稠度较高，因此倒入进料斗的混凝土会在进料斗靠近砂石分离机的出口处堆积，导致出口被堵塞。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型混凝土进料斗，其具有出口不易被堵塞的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型混凝土进料斗，包括进料主体，所述进料主体开设有进料口、出料口和进料空腔，所述进料空腔连通所述进料口与所述出料口，所述进料主体上活动连接有疏导杆，所述疏导杆插入所述出料口，所述疏导杆上安装有疏导板，所述进料主体上设置有驱动组件，所述驱动组件用于控制所述疏导杆做插入和离开所述出料口的往复运动；

当所述疏导杆插入所述出料口时，所述疏导板与所述疏导杆之间的夹角指向所述出料口，所述疏导板与所述疏导杆之间的夹角大小大于30°且小于150°。

通过采用上述技术方案，当驱动组件使得疏导杆运动时，堆积在出料口处的混凝土在疏导杆的疏通作用下从出料口快速排出，疏导板与混凝土的接触面积较大，使得混凝土更容易被疏导，且疏导板与疏导杆之间的夹角大小为30°至150°之间，此时疏导板对混凝土作用在沿疏导杆长度方向上的力较为明显，能够较好的辅助疏导杆疏导混凝土，使得混凝土不易堆积在出料口处。

进一步的：所述疏导板转动连接在所述疏导杆上，所述疏导杆上固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于所述疏导板远离所述出料口的一侧，当所述疏导板抵接所述第一限位块时，所述疏导板停止转动。

通过采用上述技术方案，当疏导板向出料口运动时，混凝土的阻力推动疏导板在疏导杆上转动，直至疏导板抵接第一限位块，此时疏导板不在转动，并保持该状态推动混凝土，当疏导板远离出料口运动时，混凝土的阻力推动疏导板反方向的转动，直至疏导板抵接疏导杆，减少了疏导杆远离出料口运动时的阻力，同时避免疏导杆与疏导板将大量进入出料口的混凝土拨回进料空腔内。

进一步的：所述疏导杆的端部安装有1个以上的疏导页，所述疏导页转动连接在所述疏导杆上，当所述疏导页抵接所述疏导杆端部时，所述疏导页被所述疏导杆限位。

通过采用上述技术方案，当疏导杆靠近出料口运动时，疏导页在混凝土的阻力作用下转动至抵接疏导杆端部，增大疏导杆推动混凝土的接触面积，当疏导杆向远离出料口运动时，疏导页在混凝土阻力的推动下转动，减小疏导杆带动混凝土的力度。

进一步的：所述疏导杆安装有所述疏导页的面上固定连接有第二限位块，当所述疏导杆远离所处出料口运动时，所述疏导页均抵接在所述第二限位块上。

通过采用上述技术方案，使得疏导页在第二限位块的限位作用不会转动角度过大，避免疏导杆再次向出料口靠近时向相反的方向转动，不能达到最好的展开效果，导致对混凝土的接触面积减小。

进一步的：所述驱动组件包括固定连接在所述进料主体上的驱动电机，所述驱动电机传动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有旋转短柄，所述疏导杆转动连接在所述旋转短柄远离所述转动轴的一端上。

通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时，旋转短柄跟着转动轴转动。

进一步的：所述进料主体上固定连接有限位板，所述限位板上贯穿开设有限位滑槽，所述疏导杆穿过所述限位滑槽。

通过采用上述技术方案，使得疏导杆的运动被限制，避免疏导杆运动方向歪斜，抵接到进料空腔的内壁。

进一步的：所述疏导杆可拆卸连接在所述旋转短柄上。

通过采用上述技术方案，使得疏导杆可以进行替换，由于混凝土中砂石较多，因此疏导杆的磨损较为严重，可以对疏导杆进行替换减小了生产成本。

进一步的：所述疏导板可拆卸连接在所述疏导杆上。

通过采用上述技术方案，使得损坏的疏导板可以被单独替换，减小替换成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)当驱动组件使得疏导杆运动时，堆积在出料口处的混凝土在疏导杆的疏通作用下从出料口快速排出，疏导板与混凝土的接触面积较大，使得混凝土更容易被疏导，且疏导板与疏导杆之间的夹角大小为30°至150°之间，此时疏导板对混凝土作用在沿疏导杆长度方向上的力较为明显，能够较好的辅助疏导杆疏导混凝土，使得混凝土不易堆积在出料口处；

(2)通过设置第一限位块，使得疏导板向出料口运动时，混凝土的阻力推动疏导板在疏导杆上转动，直至疏导板抵接第一限位块，此时疏导板不在转动，并保持该状态推动混凝土，当疏导板远离出料口运动时，混凝土的阻力推动疏导板反方向的转动，直至疏导板抵接疏导杆，减少了疏导杆远离出料口运动时的阻力，同时避免疏导杆与疏导板将大量进入出料口的混凝土拨回进料空腔内。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型的一个实施例展示出料口的示意图；

图3为本实用新型的一个实施例展示疏导板的示意图。

附图标记：1、进料主体；2、出料口；3、进料口；4、进料空腔；5、驱动组件；6、驱动电机；7、转动轴；8、旋转短柄；9、疏导杆；10、限位板；11、限位滑槽；12、第一限位块；13、疏导板；14、第二限位块；15、疏导页。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种新型混凝土进料斗，如图1和图2所示，包括进料主体1，进料主体1呈倒立的梯台状，进料主体1靠近地面的一端开设有出料口2，进料主体1远离地面的一端开设有进料口3，进料主体1内部贯穿开设有进料空腔4，进料空腔4的内径从出料口2向进料口3逐渐减小，因此进料空腔4的内壁倾斜设置，且进料空腔4的内壁朝向进料口3。

进料主体1上设置有驱动组件5，驱动组件5包括固定连接在进料主体1上的驱动电机6，驱动电机6传动连接有转动轴7，转动轴7上固定连接有旋转短柄8，旋转短柄8未连接转动轴7的一端转动连接有疏导杆9，疏导杆9远离旋转短柄8的一端指向出料口2。当驱动电机6驱动转动轴7转动时，旋转短柄8转动，从而带动疏导杆9做远离和插入出料口2的往复运动。

疏导杆9套接在螺栓上，螺栓螺纹连接在旋转短柄8上，因此疏导杆9可拆卸的转动连接在旋转短柄8上，当疏导杆9受到损伤后，工作人员可以替换疏导杆9，减小替换成本。

进料主体1上还固定连接有限位板10，限位板10的截面呈梯形，限位板10内贯穿开设有限位滑槽11，疏导杆9穿过限位滑槽11，使得疏导杆9的运动受到限定，避免疏导杆9的运动方向歪斜，抵接到进料空腔4的内壁。

如图2和图3所示，疏导杆9上固定连接有多个第一限位块12，可以为3个，疏导杆9对应第一限位块12的位置转动连接有矩形板状的疏导板13，当疏导板13转动到垂直于疏导杆9时，第一限位块12抵接疏导板13。因此当疏导杆9插入出料口2时，疏导板13在混凝土的推动下转动到抵接第一限位块12，此时疏导板13与混凝土的接触面积较大，推动混凝土快速通过出料口2。当疏导杆9向远离出料口2的方向运动时，疏导板13在混凝体的阻力作用下贴合在疏导杆9上，减小与混凝土的接触面积，避免疏导杆9与疏导板13将大量已经进入进料口3的混凝土拨回进料空腔4内。

疏导板13套接在螺栓上，螺栓螺纹连接在疏导杆9上，因此当疏导板13受损后，工作人员可以有针对性的进行替换，减少替换成本。

疏导杆9靠近出料口2的一端端部固定连接有矩形体状的第二限位块14，疏导杆9设置有第二限位块14的面上还转动连接有1个以上的疏导页15，疏导页15环绕第二限位块14设置，当疏导页15向远离第二限位块14的方向运动到抵接疏导杆9时，停止转动。

当疏导杆9向出料口2运动时，疏导页15在混凝土的推动下展开，使得疏导杆9推动混凝土的作用面积增大。当疏导杆9向远离出料口2运动时，疏导页15在混凝土阻力的推动下反向转动，直至抵接第二限位孔，减小疏导杆9带动混凝土的面积大小。第二限位块14能够使得疏导页15不会在混凝土的推动下转动角度过大，避免疏导杆9再次向出料口2靠近时疏导页15不能向正确的方向转动，使得疏导页15的展开效果最佳，对混凝土的接触面积最大。

综上所述，驱动电机6转动并通过转动轴7和旋转短柄8使得疏导杆9做插入和远离出料口2的往复运动，当疏导杆9远离出料口2时，疏导板13与疏导页15在混凝土的推动下减小与疏导杆9的夹角，从而减少对混凝土的推动，避免疏导板13与疏导页15将大量已经进入出料口2的混凝土带回进料空腔4内，当疏导杆9插入出料口2时，疏导板13和疏导页15在混凝土的推动下转动到与疏导杆9垂直，从而更高效的令混凝土从出料口2离开，使得出料口2处的混凝土不易堆积。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型混凝土进料斗，包括进料主体（1），所述进料主体（1）开设有进料口（3）、出料口（2）和进料空腔（4），所述进料空腔（4）连通所述进料口（3）与所述出料口（2），其特征在于：所述进料主体（1）上活动连接有疏导杆（9），所述疏导杆（9）插入所述出料口（2），所述疏导杆（9）上安装有疏导板（13），所述进料主体（1）上设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）用于控制所述疏导杆（9）做插入和离开所述出料口（2）的往复运动；

当所述疏导杆（9）插入所述出料口（2）时，所述疏导板（13）与所述疏导杆（9）之间的夹角指向所述出料口（2），所述疏导板（13）与所述疏导杆（9）之间的夹角大小大于30°且小于150°。

2.根据权利要求1所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述疏导板（13）转动连接在所述疏导杆（9）上，所述疏导杆（9）上固定连接有第一限位块（12），所述第一限位块（12）位于所述疏导板（13）远离所述出料口（2）的一侧，当所述疏导板（13）抵接所述第一限位块（12）时，所述疏导板（13）停止转动。

3.根据权利要求1所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述疏导杆（9）的端部安装1个以上的疏导页（15），所述疏导页（15）转动连接在所述疏导杆（9）上，当所述疏导页（15）抵接所述疏导杆（9）端部时，所述疏导页（15）被所述疏导杆（9）限位。

4.根据权利要求3所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述疏导杆（9）安装有所述疏导页（15）的面上固定连接有第二限位块（14），当所述疏导杆（9）远离所处出料口（2）运动时，所述疏导页（15）均抵接在所述第二限位块（14）上。

5.根据权利要求1所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述驱动组件（5）包括固定连接在所述进料主体（1）上的驱动电机（6），所述驱动电机（6）传动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）上固定连接有旋转短柄（8），所述疏导杆（9）转动连接在所述旋转短柄（8）远离所述转动轴（7）的一端上。

6.根据权利要求5所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述进料主体（1）上固定连接有限位板（10），所述限位板（10）上贯穿开设有限位滑槽（11），所述疏导杆（9）穿过所述限位滑槽（11）。

7.根据权利要求5所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述疏导杆（9）可拆卸连接在所述旋转短柄（8）上。

8.根据权利要求1所述的新型混凝土进料斗，其特征在于：所述疏导板（13）可拆卸连接在所述疏导杆（9）上。