CN217939629U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废气处理装置，包括冷却水管和废气处理管，所述的冷却水管设于废气处理管内且两端延伸出废气处理管，冷却水管和废气处理管之间设有螺旋状的隔板，废气处理管设置有进气管、出气管、颗粒收集区和排放阀，进气管连接于废气处理管的下部侧壁上且正对废气通道的进口端，出气管连接于废气处理管的上部侧壁上且正对废气通道的出口端，颗粒收集区设于废气通道进口端下方，排放阀设于颗粒收集区的下端。本实用新型能较好的分离和收集气体中的颗粒物，颗粒物处理和冷却处理集成设置，装置占用空间较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体处理技术领域，具体涉及一种废气处理装置。
背景技术
废气处理是通过回收、减少排放尾气中的有害物质，达到保护环境、净化空气目的工艺，废气中通常含有较大的颗粒，并且温度较高，使用过滤装置来过滤较大颗粒时容易造成堵塞，过滤的颗粒不容易收集，过滤装置的使用寿命降低，而对于温度高的处理则是使用冷却装置进行冷却，现有的冷却装置通常是采用单独的设备，废气处理整体的设备数量多，占用空间较大。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种废气处理装置，该装置能较好的分离和收集气体中的颗粒物，颗粒物处理和冷却处理集成设置，装置占用空间较小。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种废气处理装置，包括冷却水管和废气处理管，所述的冷却水管设于废气处理管内且两端延伸出废气处理管，冷却水管和废气处理管之间设有螺旋状的隔板，冷却水管外壁、废气处理管内壁和隔板形成废气通道；废气处理管设置有进气管、出气管、颗粒收集区和排放阀，进气管连接于废气处理管的下部侧壁上且正对废气通道的进口端，出气管连接于废气处理管的上部侧壁上且正对废气通道的出口端，颗粒收集区设于废气通道进口端下方，排放阀设于颗粒收集区的下端。
作为本技术方案的优选，所述的出气管内设置过滤网，过滤网垂直于出气管的截面，过滤网上端对应的出气管上设置用于拆除过滤网的密封盖。
作为本技术方案的优选，所述的隔板下方设置有振动电机，振动电机和废气处理管外部的电源电连接。
作为本技术方案的优选，所述的隔板上设置有多个过滤孔，隔板的下方设置颗粒收集槽。
作为本技术方案的优选，所述的隔板和冷却水管的轴线成30度。
作为本技术方案的优选，所述的冷却水管和废气处理管同轴。
采用以上结构后，本实用新型废气处理装置通过进气管通入废气，废气经过废气通道到从出气管出气，废气流通过程中由于经过螺旋通道，速度降低，较大的颗粒物沉降到隔板上并在重力作用下从废气进口端落至颗粒收集区内，废气的温度通过和冷却水管内的冷却水进行温度的交换实现降温，和现有技术相比，废气中的颗粒物容易分离和收集，并且冷却和分离颗粒物的功能集成设置，使得设备数量少，占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、冷却水管，2、废气处理管，3、颗粒收集区，4、排放阀，5、隔板，6、颗粒收集槽，7、进气管，8、出气管，9、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种废气处理装置，包括冷却水管1和废气处理管2，冷却水管1和废气处理管2均竖直设置，冷却水管1设于废气处理管2内且两端延伸出废气处理管2，废气处理管2上端和冷却水管1之间是密封的，冷却水管1下端通过管道延伸出废气处理管2外，冷却水管1和废气处理管2之间设有螺旋状的隔板5，冷却水管1外壁、废气处理管2内壁和隔板5形成废气通道，即隔板5连接于冷却水管1和废气处理管2之间；废气处理管2设置有进气管7、出气管8、颗粒收集区3和排放阀4，进气管7连接于废气处理管2的下部侧壁上且正对废气通道的进口端，出气管8连接于废气处理管2的上部侧壁上且正对废气通道的出口端，颗粒收集区3设于废气通道进口端下方，排放阀4设于颗粒收集区3的下端。
本实用新型在具体实施时，出气管8内设置过滤网9，过滤网9垂直于出气管8的截面，过滤网9上端对应的出气管8上设置用于拆除过滤网9的密封盖，出气管8内壁上可以设置过滤网9的凹槽，过滤网9下端插入凹槽内，过滤网9的上端可以通过密封盖的拆除从出气管8内拿出，方便过滤网9的维护和更换。隔板5下方设置有振动电机，振动电机和废气处理管2外部的电源电连接，通过振动电机能够将隔板5上的颗粒振动掉落到颗粒收集区3内。隔板5上设置有多个过滤孔，隔板5的下方设置颗粒收集槽6，此时振动电机就设置在颗粒收集槽6上，该设置能将沉降的颗粒物掉落到颗粒收集槽6内，避免被上行的废气扰动，影响颗粒的下行和收集效果。
本实用新型的隔板5和冷却水管1的轴线成30度，该角度是隔板5上表面和冷却水管1轴线形成的角度，角度的设置主要是考虑颗粒物下溜的情况。冷却水管1和废气处理管2同轴，即两者的轴线重合。
本实用新型在具体工作时，废气通过进气管进入废气处理管内，并随着废气通道到从下往上流动，废气流动过程中由于螺旋向上，速度降低，较大的颗粒物沉降到隔板上并在重力作用下往下滚动掉落至颗粒收集区内，废气的温度通过和冷却水管内的冷却水进行温度的交换实现降温，和现有技术相比，废气中的颗粒物容易分离和收集，并且冷却和分离颗粒物的功能集成设置，使得设备数量少，占用空间小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括冷却水管和废气处理管，所述的冷却水管设于废气处理管内且两端延伸出废气处理管，冷却水管和废气处理管之间设有螺旋状的隔板，冷却水管外壁、废气处理管内壁和隔板形成废气通道；废气处理管设置有进气管、出气管、颗粒收集区和排放阀，进气管连接于废气处理管的下部侧壁上且正对废气通道的进口端，出气管连接于废气处理管的上部侧壁上且正对废气通道的出口端，颗粒收集区设于废气通道进口端下方，排放阀设于颗粒收集区的下端。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述的出气管内设置过滤网，过滤网垂直于出气管的截面，过滤网上端对应的出气管上设置用于拆除过滤网的密封盖。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述的隔板下方设置有振动电机，振动电机和废气处理管外部的电源电连接。
4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述的隔板上设置有多个过滤孔，隔板的下方设置颗粒收集槽。
5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述的隔板和冷却水管的轴线成30度。
6.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述的冷却水管和废气处理管同轴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221292214.7U CN217939629U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221292214.7U CN217939629U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种废气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217939629U true CN217939629U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84215008
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221292214.7U Active CN217939629U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种废气处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221292214.7U patent/CN217939629U/zh active Active
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