CN209848590U - 一种袋式与湿式相结合的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋式与湿式相结合的除尘设备，包括袋式除尘器、喷淋除尘器、水泵和尘降水池，袋式除尘器的内部设有将袋式除尘器的内部分隔为过滤区域和排风区域的隔板，过滤区域中设有布袋过滤模组，排风区域中设有风机模组，袋式除尘器上设有袋式除尘器进气口、排尘出口和袋式除尘器排气口，袋式除尘器排气口通过气管连接喷淋除尘器的喷淋除尘器进气口，喷淋除尘器上设有污水出口和喷淋除尘器排气口，喷淋除尘器的内部设有旋流板和喷头管道架，喷头管道架上设有喷头，喷头管道架的进水口通过进水管与水泵的出水口相连接，水泵的抽水口通过抽水管伸入到尘降水池的内部。本实用新型的除尘效率高，耗水量小，能够对废气进行深度净化治理。

Description

一种袋式与湿式相结合的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种袋式与湿式相结合的除尘设备。

背景技术

湿式除尘器是一种使含尘气体(即废气)与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置，是治理大气粉尘污染的理想设备。但是现有的湿式除尘器的净化除尘效果和除尘效率仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种袋式与湿式相结合的除尘设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种袋式与湿式相结合的除尘设备，包括袋式除尘器、喷淋除尘器、水泵和尘降水池，所述袋式除尘器的内部设有用于将袋式除尘器的内部分隔为过滤区域和排风区域的隔板，所述过滤区域中设有布袋过滤模组，所述排风区域中设有风机模组，所述风机模组包括若干台引风机，所述引风机通过隔板安装在布袋过滤模组的上方，所述引风机的风机入口安装在隔板上设置的通风孔位置处并连通布袋过滤模组所处的过滤区域，所述布袋过滤模组包括布袋挂板和若干个上端开口的圆筒状布袋，所述布袋挂板与袋式除尘器的内壁固定连接，所述布袋的上端安装在布袋挂板的挂孔位置处，所述布袋通过布袋挂板悬挂在过滤区域中，所述袋式除尘器的下端侧壁上设有连通过滤区域的袋式除尘器进气口，所述袋式除尘器的底部设有连通过滤区域的排尘出口，所述袋式除尘器的上端侧壁上设有连通排风区域的袋式除尘器排气口，所述袋式除尘器排气口通过气管连接喷淋除尘器的喷淋除尘器进气口，所述喷淋除尘器的底部设有通向尘降水池的污水出口，所述喷淋除尘器的顶部设有喷淋除尘器排气口，所述喷淋除尘器的内部设有若干个旋流板和若干个喷头管道架，所述喷头管道架位于每个旋流板的上方，每个喷头管道架上分别设有若干个喷头，每个喷头管道架的进水口分别通过进水管与水泵的出水口相连接，所述水泵的抽水口通过抽水管伸入到尘降水池的内部。

作为优选的实施方式，每个引风机的风机出口均设有单向阀，所述单向阀包括阀口座、翻盖和轴体，所述阀口座安装在引风机的风机出口，所述翻盖通过轴体与阀口座相铰接，所述翻盖能够相对于阀口座上下翻转，从而打开或关闭阀口座。

作为优选的实施方式，所述袋式除尘器的底部设置成料斗状。

作为优选的实施方式，所述旋流板包括圆形的固定外圈、中心连接部和若干块螺旋设计的叶片，所有叶片分别倾斜地连接在固定外圈与中心连接部之间，所有叶片围绕着中心连接部均匀分布。

作为优选的实施方式，所述喷头管道架由若干根水管组成，设置成鱼叉形状。

作为优选的实施方式，所述风机模组中的每台引风机的功率均设置为8～15KW。

作为优选的实施方式，所述尘降水池的内部设有金属滤渣网，从而将尘降水池分隔为未过滤的第一水池区域和已过滤的第二水池区域，所述抽水管伸入到第二水池区域。

作为优选的实施方式，所述袋式除尘器与喷淋除尘器之间的气管上设有第一采样口，所述喷淋除尘器的顶部靠近喷淋除尘器排气口的位置处设有第二采样口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型集袋式除尘与湿式除尘功能为一体，袋式除尘器能够对进入的废气进行初次净化处理，喷淋除尘器能够对进入的废气进行二次净化处理，使废气上携带的有害物质湿水降落下来以达到良好的除尘效果，本实用新型的结构设计合理，除尘效率高，采用循环式喷淋装置，耗水量小，能够对废气进行深度净化治理。

2、本实用新型的风机模组设置在袋式除尘器的内部，可减少设备的占地空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的除尘设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的布袋过滤模组的结构示意图；

图3是本实用新型提供的引风机的结构示意图；

图4是本实用新型提供的旋流板和喷头管道架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种袋式与湿式相结合的除尘设备，包括袋式除尘器1、气管2、喷淋除尘器3、水泵4和尘降水池5等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

袋式除尘器1的内部设有用于将袋式除尘器1的内部分隔为过滤区域1b和排风区域1a的隔板6，排风区域1a中设有风机模组，风机模组包括若干台引风机7(如四台)，引风机7通过隔板6安装在布袋过滤模组的上方，引风机7的风机入口71对接安装在隔板6上设置的通风孔61位置处并连通布袋过滤模组所处的过滤区域1b，当引风机7启动时，引风机7能够在袋式除尘器1的内部产生负压，经布袋过滤模组过滤后的气体只能穿过隔板6的通风孔61被引风机7抽走。较佳的，风机模组中的每台引风机7的功率均可优选设置为8～15KW。当然，根据实际情况也可以采用其他大功率的引风机7。

其中，风机模组设置在袋式除尘器的内部，可减少设备的占地空间。

过滤区域1b中设有布袋过滤模组，如图2所示，布袋过滤模组包括布袋挂板8和若干个上端开口的圆筒状布袋9，布袋9的布料上设有若干个微细孔，该微细孔的孔径可以为0.25微米至20微米，布袋挂板8与袋式除尘器1的内壁固定连接，布袋挂板8也能分隔袋式除尘器1的内部空间，布袋挂板8上设有若干个挂孔，每个布袋9的上端分别安装在布袋挂板8的挂孔位置处，布袋9呈矩阵式排列，布袋9通过布袋挂板8悬挂在过滤区域1b中。在引风机7的作用下，布袋挂板8能够阻挡废气上升(挂孔位置除外)，此时进入过滤区域1b内的废气只能穿过布袋9上的微细孔进入到布袋9的内部，之后从布袋9的上端开口(即挂孔位置)往上被抽走，而废气中携带的有害物质则被布袋9阻挡在布袋9的外部。

袋式除尘器1的下端侧壁上设有连通过滤区域1b的袋式除尘器进气口10，袋式除尘器1的底部设有连通过滤区域1b的排尘出口22，袋式除尘器1的上端侧壁上设有连通排风区域1a的袋式除尘器排气口23。

为了防止引风机7排出的气体回流，如图3所示，每个引风机7的风机出口均设有单向阀，单向阀包括阀口座24、翻盖25和轴体26，阀口座24安装在引风机7的风机出口，翻盖25通过轴体26与阀口座24相铰接，翻盖25能够相对于阀口座24上下翻转，从而打开或关闭阀口座。排气时，翻盖25能够被排出的气体顶开。

为了便于掉落到袋式除尘器1底部的灰尘排出，袋式除尘器1的底部可以设置成料斗状。

袋式除尘器排气口23通过气管2连接喷淋除尘器3的喷淋除尘器进气口27，喷淋除尘器3的底部设有通向尘降水池的污水出口11，喷淋除尘器3的顶部设有喷淋除尘器排气口12，喷淋除尘器3的内部设有若干个旋流板13和若干个喷头管道架14，喷头管道架14位于每个旋流板13的上方，每个喷头管道架14上分别设有若干个喷头16，每个喷头管道架14的进水口分别通过进水管17与位于喷淋除尘器3外部的水泵4的出水口相连接，水泵4的抽水口通过抽水管18伸入到尘降水池5的内部，水泵4能够循环抽水。

如图4所示，旋流板13包括圆形的固定外圈131、柱状的中心连接部132和若干块螺旋设计的叶片133，所有叶片133分别倾斜地连接在固定外圈131与中心连接部132之间，所有叶片133围绕着中心连接部132均匀分布，旋流板13整体大致呈风扇叶轮形状或风车叶轮形状。工作时，旋流板13是固定不动的，气体通过叶片时会产生旋转和离心运动，而喷头16喷出的液体能够喷洒到每块叶片并与气体充分接触，在旋转和离心作用下，气体和液体的混合物甩向喷淋除尘器3的内壁，最后降落流出。

在本实施例中，喷头管道架14可以由若干根水管组成，设置成鱼叉形状。

为了防止尘降水池5内的废渣堵塞水管和喷头，尘降水池5的内部可以设有金属滤渣网20，从而将尘降水池5分隔为未过滤的第一水池区域和已过滤的第二水池区域，而与水泵4相连接的抽水管18可以伸入到第二水池区域。

较佳的，为了便于取样，袋式除尘器1与喷淋除尘器3之间的气管2上设有第一采样口21，喷淋除尘器3的顶部靠近喷淋除尘器排气口12的位置处设有第二采样口22。取样时，需要打开采样口。

工作时，在引风机的作用下，携带有灰尘、细微颗粒等有害物质的废气会从袋式除尘器进气口进入到过滤区域，布袋过滤模组能够对废气进行进行过滤，实现初次净化，之后，经过初次净化后的气体会被引风机抽走，通过气管输送到喷淋除尘器，而被过滤剩下的有害物质会掉落到排尘出口排出。后续，喷淋除尘器能够对进入的废气进行二次净化处理，使废气上携带的有害物质湿水降落下来，流出到尘降水池，而完成净化后的气体则从喷淋除尘器排气口排出。

综上所述，本实用新型集袋式除尘与湿式除尘功能为一体，结构设计合理，除尘效率高，采用循环式喷淋装置，耗水量小，能够对废气进行深度净化治理。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：包括袋式除尘器、喷淋除尘器、水泵和尘降水池，所述袋式除尘器的内部设有用于将袋式除尘器的内部分隔为过滤区域和排风区域的隔板，所述过滤区域中设有布袋过滤模组，所述排风区域中设有风机模组，所述风机模组包括若干台引风机，所述引风机通过隔板安装在布袋过滤模组的上方，所述引风机的风机入口安装在隔板上设置的通风孔位置处并连通布袋过滤模组所处的过滤区域，所述布袋过滤模组包括布袋挂板和若干个上端开口的圆筒状布袋，所述布袋挂板与袋式除尘器的内壁固定连接，所述布袋的上端安装在布袋挂板的挂孔位置处，所述布袋通过布袋挂板悬挂在过滤区域中，所述袋式除尘器的下端侧壁上设有连通过滤区域的袋式除尘器进气口，所述袋式除尘器的底部设有连通过滤区域的排尘出口，所述袋式除尘器的上端侧壁上设有连通排风区域的袋式除尘器排气口，所述袋式除尘器排气口通过气管连接喷淋除尘器的喷淋除尘器进气口，所述喷淋除尘器的底部设有通向尘降水池的污水出口，所述喷淋除尘器的顶部设有喷淋除尘器排气口，所述喷淋除尘器的内部设有若干个旋流板和若干个喷头管道架，所述喷头管道架位于每个旋流板的上方，每个喷头管道架上分别设有若干个喷头，每个喷头管道架的进水口分别通过进水管与水泵的出水口相连接，所述水泵的抽水口通过抽水管伸入到尘降水池的内部。

2.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：每个引风机的风机出口均设有单向阀，所述单向阀包括阀口座、翻盖和轴体，所述阀口座安装在引风机的风机出口，所述翻盖通过轴体与阀口座相铰接，所述翻盖能够相对于阀口座上下翻转，从而打开或关闭阀口座。

3.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：所述袋式除尘器的底部设置成料斗状。

4.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：所述旋流板包括圆形的固定外圈、中心连接部和若干块螺旋设计的叶片，所有叶片分别倾斜地连接在固定外圈与中心连接部之间，所有叶片围绕着中心连接部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：所述喷头管道架由若干根水管组成，设置成鱼叉形状。

6.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：所述风机模组中的每台引风机的功率均设置为8～15KW。

7.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：所述尘降水池的内部设有金属滤渣网，从而将尘降水池分隔为未过滤的第一水池区域和已过滤的第二水池区域，所述抽水管伸入到第二水池区域。

8.根据权利要求1所述的一种袋式与湿式相结合的除尘设备，其特征在于：所述袋式除尘器与喷淋除尘器之间的气管上设有第一采样口，所述喷淋除尘器的顶部靠近喷淋除尘器排气口的位置处设有第二采样口。