CN217939562U - 进气消音过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进气消音过滤器，涉及消音过滤器技术领域。其中，该进气消音过滤器，包括：消音模块和过滤模块，所述消音模块通过紧固件与所述过滤模块可拆卸连接；所述消音模块包括：外筒体、顶部圆板和内筒体，所述顶部圆板的底部从外至内依次设置有所述外筒体和所述内筒体；过滤模块包括：中筒体和底部环板，所述中筒体与所述底部环板固定连接，所述中筒体位于所述外筒体和所述内筒之间。本实用新型，解决目前变压吸附制氧设备的原料气体经过滤器由罗茨鼓风机送入吸附塔内，期间存在过滤精度低且罗茨鼓风机进气口的噪声较大；同时，进气消音过滤器大多结构复杂且功能单一的问题。

Description

进气消音过滤器

技术领域

本实用新型涉及消音过滤器技术领域，尤其是一种进气消音过滤器。

背景技术

现有变压吸附制氧设备的原料气体经过过滤器由罗茨鼓风机送入吸附塔内，存在过滤精度低且罗茨鼓风机进气口的噪声较大；同时，现有的进气消音过滤器大多结构复杂且功能单一。

目前变压吸附制氧设备的原料气体经过滤器由罗茨鼓风机送入吸附塔内，期间存在过滤精度低且罗茨鼓风机进气口的噪声较大；同时，进气消音过滤器大多结构复杂且功能单一的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种进气消音过滤器，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种进气消音过滤器，包括：消音模块和过滤模块，所述消音模块通过紧固件与所述过滤模块可拆卸连接；所述消音模块包括：外筒体、顶部圆板和内筒体，所述顶部圆板的底部从外至内依次设置有所述外筒体和所述内筒体；过滤模块包括：中筒体和底部环板，所述中筒体与所述底部环板固定连接，所述中筒体位于所述外筒体和所述内筒之间；通过所述顶部圆板和所述底部环板相对设置，以及依次设置于所述顶部圆板和所述底部环板之间的所述外筒体、所述中筒体和所述内筒体，以围合形成第一风道、第二风道和第三风道，使气体按照预设风道流通。

作为优选，所述紧固件包括：与所述底部环板固定连接的螺杆和螺母，所述螺杆与所述螺母可拆卸连接。

作为优选，所述螺杆上设置有孔管，所述孔管位于所述顶部圆板和所述底部环板之间。

作为优选，所述顶部圆板沿周向均匀开设有四个螺杆孔。

作为优选，所述中筒体与所述顶部圆板底部预留有第一间隙，所述内筒体与所述底部环板顶部预留有第二间隙，用于供气体顺畅流通。

作为优选，所述外筒体、所述顶部圆板和所述内筒体围合形成的内表面上设置有第一消音棉。

作为优选，所述中筒体两侧设置有第二消音棉。

作为优选，所述孔管外侧设置有过滤棉。

作为优选，所述螺杆底部设置有法兰。

作为优选，所述底部环板与所述螺杆之间设置有加强筋。

有益效果：在本申请实施例中，采用消音和过滤相结合以及增设迷宫式消音腔的方式，通过所述顶部圆板和所述底部环板相对设置，以及依次设置于所述顶部圆板和所述底部环板之间的所述外筒体、所述中筒体和所述内筒体，以围合形成第一风道、第二风道和第三风道，使气体按照预设风道流通，达到了模块相结合和消音的目的，从而实现了简化结构和降低噪音的技术效果，进而解决了目前变压吸附制氧设备的原料气体经过滤器由罗茨鼓风机送入吸附塔内，期间存在过滤精度低且罗茨鼓风机进气口的噪声较大；同时，进气消音过滤器大多结构复杂且功能单一的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的进气消音过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型的进气消音过滤器的消音模块示意图；

图3是本实用新型的进气消音过滤器的过滤模块示意图；

图4是本实用新型的进气消音过滤器的仰视图；

图5是本实用新型的进气消音过滤器的俯视图。

附图标记为：1、消音模块；2、过滤模块；3、紧固件；4、外筒体；5、顶部圆板；6、内筒体；7、中筒体；8、底部环板；9、第一风道；10、第二风道；11、第三风道；12、螺杆；13、螺母；14、孔管；15、螺杆孔；16、第一间隙；17、第二间隙；18、第一消音棉；19、第二消音棉；20、过滤棉；21、法兰；22、加强筋。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-5所示，本申请涉及一种进气消音过滤器。该一种进气消音过滤器包括：消音模块1和过滤模块2，消音模块1是指具有消音功能的模块，能够实现降低噪音的效果。过滤模块2是指具有过滤功能的模块，能够实现对气体进行过滤的效果，从而实现提高气体的洁净度。所述消音模块1通过紧固件3与所述过滤模块2可拆卸连接；通过紧固件3将两个模块进行装配，能够实现便于安装和拆卸的效果，从而实现灵活使用的效果。进一步的，所述紧固件3包括：与所述底部环板8固定连接的螺杆12和螺母13，所述螺杆12与所述螺母13可拆卸连接。通过螺杆12和螺母13螺纹紧固的方式，能够易于实现和便于操作的效果，还能确保良好的紧固效果。

所述消音模块1包括：外筒体4、顶部圆板5和内筒体6，所述顶部圆板5的底部从外至内依次设置有所述外筒体4和所述内筒体6；能够形成消音模块1基础形状的效果，同时还能实现与过滤模块2配合组装的效果。

过滤模块2包括：中筒体7和底部环板8，所述中筒体7与所述底部环板8固定连接，所述中筒体7位于所述外筒体4和所述内筒之间；能够形成过滤模块2基础形状的效果，同时还能便于与其他模块相配合的效果。

通过所述顶部圆板5和所述底部环板8相对设置，以及依次设置于所述顶部圆板5和所述底部环板8之间的所述外筒体4、所述中筒体7和所述内筒体6，以围合形成第一风道9、第二风道10和第三风道11，使气体按照预设风道流通。通过将消音模块1与过滤模块2进行装配，从而形成消音和过滤一体式结构，进而实现便于拆装的效果，最终实现灵活使用的效果；同时通过两个模块的筒体进行配合，从而形成迷宫式消音腔，进而进一步降低噪音，提高消音的效果。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用消音和过滤相结合以及增设迷宫式消音腔的方式，通过所述顶部圆板5和所述底部环板8相对设置，以及依次设置于所述顶部圆板5和所述底部环板8之间的所述外筒体4、所述中筒体7和所述内筒体6，以围合形成第一风道9、第二风道10和第三风道11，使气体按照预设风道流通，达到了模块相结合和消音的目的，从而实现了简化结构和降低噪音的技术效果，进而解决了目前变压吸附制氧设备的原料气体经过滤器由罗茨鼓风机送入吸附塔内，期间存在过滤精度低且罗茨鼓风机进气口的噪声较大；同时，进气消音过滤器大多结构复杂且功能单一的技术问题。

进一步的，所述螺杆12上设置有孔管14，所述孔管14位于所述顶部圆板5和所述底部环板8之间。能够实现良好的气体排出效果，同时还具有一定的消音效果。更进一步的，所述孔管14外侧设置有过滤棉20。能够实现良好的过滤效果，从而实现进一步净化气体的效果。优选的，过滤棉20两端通过抱箍与孔管14固定连接。能够实现良好的固定连接效果，从而确保紧固连接的效果。

进一步的，所述顶部圆板5沿周向均匀开设有四个螺杆孔15。通过设置有四个螺杆孔，能够实现供螺杆12穿过，从而实现与顶部圆板5良好的所附效果。

进一步的，所述中筒体7与所述顶部圆板5底部预留有第一间隙16，所述内筒体6与所述底部环板8顶部预留有第二间隙17，用于供气体顺畅流通。能够实现气体按照预设的气道进行流通的效果，从而增加气体流通的距离，进而提高消音的效果。

进一步的，所述外筒体4、所述顶部圆板5和所述内筒体6围合形成的内表面上设置有第一消音棉18。通过将第一消音棉18粘敷在筒体上，能够实现良好的消音效果，同时还能实现易于更换的效果，从而提高使用寿命。

进一步的，所述中筒体7两侧设置有第二消音棉19。通过将第二消音棉19粘敷在筒体上，能够实现良好的消音效果，同时还能实现易于更换的效果，从而提高使用寿命。

进一步的，所述螺杆12底部设置有法兰21。能够实现便于与其他部件进行组装的效果，从而实现便于装配的效果。

进一步的，所述底部环板8与所述螺杆12之间设置有加强筋22。能够实现提高结构强度的效果，从而实现提高使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种进气消音过滤器，其特征在于，包括：消音模块和过滤模块，所述消音模块通过紧固件与所述过滤模块可拆卸连接；

所述消音模块包括：外筒体、顶部圆板和内筒体，所述顶部圆板的底部从外至内依次设置有所述外筒体和所述内筒体；

过滤模块包括：中筒体和底部环板，所述中筒体与所述底部环板固定连接，所述中筒体位于所述外筒体和所述内筒之间；

通过所述顶部圆板和所述底部环板相对设置，以及依次设置于所述顶部圆板和所述底部环板之间的所述外筒体、所述中筒体和所述内筒体，以围合形成第一风道、第二风道和第三风道，使气体按照预设风道流通。

2.根据权利要求1所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述紧固件包括：与所述底部环板固定连接的螺杆和螺母，所述螺杆与所述螺母可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述螺杆上设置有孔管，所述孔管位于所述顶部圆板和所述底部环板之间。

4.根据权利要求1所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述顶部圆板沿周向均匀开设有四个螺杆孔。

5.根据权利要求1所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述中筒体与所述顶部圆板底部预留有第一间隙，所述内筒体与所述底部环板顶部预留有第二间隙，用于供气体顺畅流通。

6.根据权利要求1所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述外筒体、所述顶部圆板和所述内筒体围合形成的内表面上设置有第一消音棉。

7.根据权利要求1所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述中筒体两侧设置有第二消音棉。

8.根据权利要求3所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述孔管外侧设置有过滤棉。

9.根据权利要求2所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述螺杆底部设置有法兰。

10.根据权利要求9所述的进气消音过滤器，其特征在于，所述底部环板与所述螺杆之间设置有加强筋。

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