CN217938079U - 用于吸尘器的滤芯快拆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸尘器的滤芯快拆结构,包括配合使用的滤芯、机壳底座,滤芯朝向机壳底座的一侧开设有环形凹槽,机壳底座上设有能嵌装到环形凹槽内的嵌板,嵌板与环形凹槽之间通过快拆组件连接;快拆组件包括设置在环形凹槽内侧壁上的卡接块、设置在嵌板外侧壁上的让位嵌槽,让位嵌槽的一侧设有能与卡接块卡合固定的卡孔;当嵌板进入到环形凹槽内时,卡接块能对位嵌装到让位嵌槽内。本实用新型的滤芯快拆结构使得滤芯拆装更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其涉及一种用于吸尘器的滤芯快拆结构。
背景技术
手持式吸尘器体型小巧,携带及使用都非常方便,适合在较小的空间内使用。手持式吸尘器一般包括机壳、风机、过滤网、集尘筒、旋风分离器、滤芯和吸嘴。风机抽气,携带有灰尘的气流通过吸嘴进入集尘筒内,然后再通过过滤装置过滤,大部分灰尘留在集尘筒中,气流通过过滤网后由旋风分离器形成旋风,形成旋风后的气流经过滤芯再次过滤,最后由风机排入大气。
吸尘器在使用一段时间后,需要定期更换新的滤芯,以保证过滤效果。但现有的滤芯与机壳安装较为复杂,每次更换滤芯都较为繁琐,用户体验感差。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于吸尘器的滤芯快拆结构,通过改进滤芯与机壳的连接结构,使得滤芯拆装更加方便快捷。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于吸尘器的滤芯快拆结构,包括配合使用的滤芯、机壳底座,滤芯朝向机壳底座的一侧开设有环形凹槽,机壳底座上设有能嵌装到环形凹槽内的嵌板,嵌板与环形凹槽之间通过快拆组件连接。快拆组件包括设置在环形凹槽内侧壁上的卡接块、设置在嵌板外侧壁上的让位嵌槽,让位嵌槽的一侧设有能与卡接块卡合固定的卡孔。当嵌板进入到环形凹槽内时,卡接块能对位嵌装到让位嵌槽内。
装配时,将滤芯设有环形凹槽的一侧朝向机壳底座,并将卡接块对准让位嵌槽,然后将嵌板嵌入到环形凹槽内,并使卡接块嵌入到让位嵌槽内;然后旋转滤芯,以使卡接块转动至卡孔内,实现卡合固定。当需要更换滤芯时,反向转动滤芯,以使卡接块自卡孔旋转至让位嵌槽内,然后向外拔出滤芯即可。
本实用新型的有益效果在于:通过环形凹槽与嵌板的设置能对滤芯与机壳底座的装配进行限位,将快拆组件设置在嵌板与环形凹槽之间使得整体装配结构更加紧凑;在快拆组件中,通过卡接块、让位嵌槽及卡孔的设置实现了滤芯与机壳底座的卡合固定,使得滤芯拆装更加方便快捷。
进一步来说,嵌板包括环形板体,环形板体沿其外侧壁向内凹陷形成让位嵌槽。环形板体沿其周向上开设有与让位嵌槽连通的卡孔,卡孔的一端延伸至机壳底座上。且沿环形板体轴向上,卡孔的孔宽小于环形板体的宽度,以使得卡接块进入到卡孔内时,环形板体能对卡接块的轴向移动进行止挡。
进一步来说,卡孔远离机壳底座的一端还设有位于环形板体上的定位孔,卡接块上设有能嵌入到定位孔内的定位凸块。通过定位孔与定位凸块的设置进一步提高了卡合的稳定性。
进一步来说,定位孔、定位凸块均为弧形结构。
进一步来说,环形凹槽朝向机壳底座的一侧设有喇叭状的一号导向口,以便于嵌板的嵌入。
进一步来说,让位嵌槽朝向滤芯的一侧设有喇叭状的二号导向口,以便于卡接块的嵌入。
进一步来说,卡接块设置有两个,且对称设置在环形凹槽内。相应的,让位嵌槽、卡孔均设置有两个,以使得装配的稳定性更高。
进一步来说,滤芯包括用于绕包滤材的环形支架,环形支架的两端分别设有前盖、后盖,前盖上开设有供气流通过的通孔,后盖上设有环形凹槽。
进一步来说,机壳底座上开设有供后盖嵌装的定位嵌槽,定位嵌槽的槽底同轴设置有嵌板。
进一步来说,滤芯的外侧还套装有护罩。
附图说明
图1为本实用新型实施例的快拆结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的快拆结构的剖切示意图;
图3为图2中A部位的局部放大图;
图4为本实用新型实施例的滤芯的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的后盖的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的后盖的另一视角的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的机壳底座的结构示意图。
图中:
1-滤芯;11-滤材;12-环形支架;13-前盖;131-通孔;14-后盖;141-环形凹槽;142-卡接块;143-定位凸块;144-一号导向口;2-机壳底座;21-定位嵌槽;22-嵌板;221-让位嵌槽;222-卡孔;223-定位孔;224-二号导向口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-3所示,本实用新型的一种用于吸尘器的滤芯快拆结构,包括配合使用的滤芯1、机壳底座2。其中,滤芯1包括用于绕包滤材11的环形支架12,环形支架12的两端分别胶粘有前盖13、后盖14,前盖13朝向旋风分离器(图中未示出),且其上开设有供气流通过的通孔131,后盖14朝向机壳底座2并能与机壳底座2拆卸连接。
具体的,参见附图4-7所示,所示,后盖14朝向机壳底座2的一侧开设有环形凹槽141,机壳底座2上开设有供后盖14嵌装的定位嵌槽21,且定位嵌槽21的槽底同轴设置有能嵌装到环形凹槽141内的嵌板22。嵌板22与环形凹槽141之间通过快拆组件连接。首先通过定位嵌槽21与后盖14的配合进行限位,再通过环形凹槽141与嵌板22的配合进行二次限位,以加强后盖14与机壳底座2的装配稳定性;而将快拆组件设置在嵌板22与环形凹槽141之间能够减少快拆组件的装配空间,使得整体结构更加紧凑。
在一示例中,快拆组件包括设置在环形凹槽141内的卡接块142、设置在嵌板22上的让位嵌槽221,让位嵌槽221的一侧设有能与卡接块142卡合固定的卡孔222,且当嵌板22进入到环形凹槽141内时,卡接块142能对位嵌装到让位嵌槽221内。
装配时,将后盖14设有环形凹槽141的一侧朝向机壳底座2,并将卡接块142对准让位嵌槽221,然后将嵌板22嵌入到环形凹槽141内,并使卡接块142嵌入到让位嵌槽221内;然后旋转滤芯1,以使卡接块142转动至卡孔222内,实现卡合固定。当需要更换滤芯1时,反向转动滤芯1,以使卡接块142自卡孔222旋转至让位嵌槽221内,然后向外拔出滤芯1即可将滤芯1与机壳底座2拆分开来。在快拆组件中,通过卡接块142、让位嵌槽221及卡孔222的设置实现了滤芯1与机壳底座2的卡合固定,使得滤芯1拆装更加方便快捷。
在一示例中,参见附图4、5所示,卡接块142一体设置在环形凹槽141的内侧壁上,且卡接块142朝向环形凹槽141槽底的一侧还一体设置有定位凸块143,所述定位凸块143呈弧形结构。
相应地,参见附图7所示,嵌板22包括环形板体,环形板体沿其外侧壁向内凹陷形成供卡接块142嵌入的让位嵌槽221。且环形板体沿其周向上开设有位于让位嵌槽221一侧且与让位嵌槽221连通的卡孔222。卡孔222的一端延伸至定位嵌槽21的槽底上。且沿环形板体轴向上,卡孔222的孔宽小于环形板体的宽度。将卡孔222的一端延伸至定位嵌槽21的槽底上,并使卡孔222的孔宽小于环形板体的宽度,以使得沿环形板体轴向上,卡孔222远离定位嵌槽21的一端仍能抵接在环形板体上,以使环形板体对位于卡孔222内的卡接块142起到沿其轴向上的止挡。
此外,位于卡孔222远离定位嵌槽21一端的环形板体上还开设有与定位凸块143匹配的定位孔223,且定位孔223也为弧形结构。通过定位凸块143与定位孔223的设置对卡接块142在卡孔222内的卡合位置进行了限定,以加强卡接块142与卡孔222连接的稳定性;而将定位孔223、定位凸块143设置为弧形结构使得卡接块142在卡孔222内转动时,定位凸块143嵌入或离开定位孔223更加顺畅。
在实际设计时,卡接块142的数量可根据需要进行增减。在本实施例中,卡接块142设置有两个,且呈对称设置在环形凹槽141内,相应的,让位嵌槽221及卡孔222也设置有两个。通过多个卡接块142的设置能从多个方向实现环形凹槽141与嵌板22的卡合固定,提高滤芯1与机壳底座2的安装稳定性。
为了提高嵌板22嵌装的准确性,在环形凹槽141朝向机壳底座2的一侧设有喇叭状的一号导向口144,为了提高卡接块142嵌装的准确性,在让位嵌槽221朝向滤芯1的一侧设有喇叭状的二号导向口224。
在一示例中,滤芯1的外侧还套装有护罩。
本实施例的机壳底座与滤芯的拆装过程如下:
安装时,将后盖设有环形凹槽的一侧朝向机壳底座,并将卡接块对准让位嵌槽,然后将滤芯向机壳底座方向移动,直至后盖嵌入到定位嵌槽内;然后旋转滤芯以调整卡接块与让位嵌槽的位置,使得在嵌板嵌入到环形凹槽内时,卡接块能对位进入到让位嵌槽内;然后旋转滤芯,以使卡接块转动至卡孔内,并使定位凸块嵌入到定位孔内,实现滤芯与机壳底座的卡合固定;当需要更换滤芯时,反向转动滤芯,以使定位凸块自定位孔内移出,卡接块自卡孔旋转至让位嵌槽内,然后向外拔出滤芯即可将滤芯与机壳底座拆分开来。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于吸尘器的滤芯快拆结构,其特征在于:包括配合使用的滤芯、机壳底座,所述滤芯朝向所述机壳底座的一侧开设有环形凹槽,所述机壳底座上设有能嵌装到所述环形凹槽内的嵌板,所述嵌板与环形凹槽之间通过快拆组件连接;所述快拆组件包括设置在所述环形凹槽内侧壁上的卡接块、设置在所述嵌板外侧壁上的让位嵌槽,所述让位嵌槽的一侧设有能与所述卡接块卡合固定的卡孔;当所述嵌板进入到所述环形凹槽内时,所述卡接块能对位嵌装到所述让位嵌槽内。
2.根据权利要求1所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述嵌板包括环形板体,所述环形板体沿其外侧壁向内凹陷形成所述让位嵌槽;所述环形板体沿其周向上开设有与所述让位嵌槽连通的卡孔,所述卡孔的一端延伸至所述机壳底座上;且沿所述环形板体轴向上,所述卡孔的孔宽小于所述环形板体的宽度。
3.根据权利要求2所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述卡孔远离所述机壳底座的一端还设有位于所述环形板体上的定位孔,所述卡接块上设有能嵌入到所述定位孔内的定位凸块。
4.根据权利要求3所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述定位孔、定位凸块均为弧形结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述环形凹槽朝向所述机壳底座的一侧设有喇叭状的一号导向口。
6.根据权利要求5所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述让位嵌槽朝向所述滤芯的一侧设有喇叭状的二号导向口。
7.根据权利要求5所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述卡接块设置有两个,且对称设置在所述环形凹槽内。
8.根据权利要求1所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述滤芯包括用于绕包滤材的环形支架,所述环形支架的两端分别设有前盖、后盖,所述前盖上开设有供气流通过的通孔,所述后盖上设有所述环形凹槽。
9.根据权利要求8所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述机壳底座上开设有供所述后盖嵌装的定位嵌槽,所述定位嵌槽的槽底同轴设置有所述嵌板。
10.根据权利要求8所述的滤芯快拆结构,其特征在于:所述滤芯的外侧还套装有护罩。
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