CN218338333U - 一种模块化吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化吸尘器，包括底座模块、尘杯座模块、尘杯模块和风机模块，尘杯模块安装于尘杯座模块上以构成尘杯组件，尘杯组件与风机模块呈线性设置并对应安装在底座模块上，尘杯座模块上设有进风口，尘杯座模块与尘杯模块内形成有进风通道，通过进风通道连通进风口和尘杯模块内腔，风机模块包括外壳和风机，外壳上设有出风口，外壳与风机之间形成有出风通道，出风通道连通风机内部和出风口，风机工作时产生负压以将尘杯模块内的空气吸入至风机内，吸入至风机内的空气通过出风通道后从出风口排出，采用模块化设置，组装更为方便，将出风口直接设置在风机模块的外壳的背侧，有效解决因出风通道过长而导致底座模块加工不便的问题。

Description

一种模块化吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器的技术领域，特别涉及一种模块化吸尘器。

背景技术

现有的吸尘器包括底座、风机组件和尘杯等零部件，风机组件和尘杯呈线性排列并对应安装在底座上，风机组件和尘杯之间设有过滤器，底座上设有进风口、出峰口、进风通道和出风通道，进风口通过进风通道连通尘杯内腔，风机出风口通过出风通道连通出风口，带有灰尘的空气进入尘杯内腔后，空气通过过滤层进入风机组件内，而灰尘则被过滤器阻挡在尘杯内，进入风机组件内的空气依次通过风机出风孔、出风通道和出风口排出至吸尘器外，现有的出风口设置在底座上，出风通道需要从风机出风孔延伸至底座的出风口，因此导致底座的加工难度较大，增大了加工成本，另一方面，现有的吸尘器的零部件之间装配较为不便，因此需要对现有的吸尘器进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种模块化吸尘器，采用模块化设置，组装更为方便，将出风口直接设置在风机模块的外壳的背侧，有效解决因出风通道过长而导致底座模块加工不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模块化吸尘器，包括底座模块、尘杯座模块、尘杯模块和风机模块，尘杯模块安装于尘杯座模块上以构成尘杯组件，尘杯组件与风机模块呈线性设置并对应安装在底座模块上，所述尘杯座模块上设有进风口，尘杯座模块与尘杯模块内形成有进风通道，通过进风通道连通进风口和尘杯模块内腔，风机模块包括外壳和风机，外壳上设有出风口，外壳与风机之间形成有出风通道，出风通道连通风机内部和出风口，风机工作时产生负压以将尘杯模块内的空气吸入至风机内，吸入至风机内的空气通过出风通道后从出风口排出。

进一步地，所述出风口设置在外壳的背面。

进一步地，所述风机包括动力件和罩设在动力件外周的风机壳，所述风机壳上设有多个导风孔，通过导风孔连通出风通道和风机壳内部。

进一步地，所述尘杯座模块和风机模块的底部分别设有插柱，所述底座模块上设有插槽，尘杯座模块和风机模块通过插柱与插槽插接配合插装至底座模块上。

进一步地，所述尘杯座模块可拆卸扣接于风机模块。

进一步地，所述尘杯座模块设有上端开口的安装腔，安装腔沿尘杯座模块的轴向设置，尘杯模块通过开口插入至安装腔内，安装腔的内底面或/和内腔壁支撑所述尘杯模块，尘杯模块与安装腔的内腔壁限位配合以对尘杯模块沿垂直于竖直方向限位，风机模块设有延伸至尘杯模块内侧上端的弧形环，通过弧形环对尘杯模块的内侧端沿竖直方向限位，所述安装腔的内侧底面设有便于尘杯模块转出弧形环的避让间隙，所述尘杯模块的外侧端部设有按钮和可伸缩设置的弹性卡脚，所述尘杯座模块设有与弹性卡脚限位配合的限位块，通过弹性卡脚与限位块限位配合以对尘杯模块的外侧端沿竖直方向限位，通过按压按钮以解除弹性卡脚与限位块限位配合，此时尘杯模块能够从尘杯座模块上取出，所述尘杯模块上设有驱动按钮和弹性卡脚复位的弹性件。

进一步地，所述按钮一体成型于弹性卡脚与固定连接于弹性卡脚，使得按钮与弹性卡脚构成锁解一体件。

进一步地，所述尘杯模块的外侧端部设有安装槽，所述锁解一体件可滑动安装在安装槽内，安装槽内设有弹性件，锁解一体件在弹性件的作用下具有朝伸出安装槽方向滑动的趋势，所述安装槽内设有限制锁解一体件脱离于安装槽的限位部。

进一步地，所述底座模块、风机模块或尘杯座模块上设有手提环。

进一步地，所述尘杯模块和风机模块的相邻端至少设有一组过滤器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的模块化吸尘器，采用模块化设置，组装更为方便，将出风口直接设置在风机模块的外壳的背侧，有效解决因出风通道过长而导致底座模块加工不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的安装腔是结构示意图。

图3是本实用新型的立体剖视图。

图4是本实用新型的剖视图。

图5是本实用新型的A处放大图。

图6是本实用新型的避让间隙的结构示意图。

图中：1、底座模块；2、尘杯座模块；21、进风口；22、进风通道；23、安装腔；231、避让间隙；24、限位块；3、尘杯模块；31、按钮；32、弹性卡脚；33、锁解一体件；331、卡勾；34、安装槽；35、弹性件；36、限位部；4、风机模块；41、外壳；411、出风口；412、出风通道；42、风机；421、动力件；422、风机壳；4221、导风孔；43、弧形环；5、手提环；6、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-6所示，一种模块化吸尘器，包括底座模块1、尘杯座模块2、尘杯模块3和风机模块4，尘杯模块3安装于尘杯座模块2上以构成尘杯组件，尘杯组件与风机模块4呈线性设置并对应安装在底座模块1上，所述尘杯座模块2上设有进风口21，尘杯座模块2与尘杯模块3内形成有进风通道22，通过进风通道22连通进风口21和尘杯模块3内腔，风机模块4包括外壳41和风机42，外壳41上设有出风口411，外壳41与风机42之间形成有出风通道412，出风通道412连通风机42内部和出风口411，风机42工作时产生负压以将尘杯模块3内的空气吸入至风机42内，吸入至风机42内的空气通过出风通道412后从出风口411排出。

所述出风口411设置在外壳41的背面，本实用新型中，所述出风口411设有多个且均匀分布在外壳41的背面，通过设置多个出风口411能够增加其出风流量，提高出风效率，本实用新型的吸尘器，采用模块化设置，组装更为方便，将出风口411直接设置在风机模块4的外壳41的背侧，有效解决因出风通道412过长而导致底座模块1加工不便的问题。

所述风机42包括动力件421和罩设在动力件421外周的风机壳422，所述动力件421为电机和连接于电机输出端的叶轮，所述风机壳422上设有多个导风孔4221，通过导风孔4221连通出风通道412和风机壳422内部，所述导风孔4221布置在风机壳422的周壁，通过设置导风孔4221以增加出风流量，便于将吸入至风机壳422内的空气排出至出风通道412。

所述尘杯座模块2和风机模块4的底部分别设有插柱，所述底座模块1上设有插槽，尘杯座模块2和风机模块4通过插柱与插槽插接配合插装至底座模块1上，通过该设置，便于尘杯座模块2风机模块4组装至底座模块1上，进而能够提高工人的装配效率，当然作为等效的替代手段，该尘杯座模块2和风机模块4也可以通过紧固装置固定连接于底座模块1上。

所述风机模块4的底部设有引脚，底座模块1上设有电源线，所述电源线的内端设有与引脚相接触以实现电连接的电连接块。

所述尘杯座模块2可拆卸扣接于风机模块4，具体地，所述尘杯座模块2的两侧分别设有弹性扣脚，所述风机模块4设有与弹性扣脚一一对应的插槽，所述插槽内设有与弹性扣脚可拆卸扣接配合的扣槽。

所述尘杯模块3可拆卸扣装在尘杯座模块2上，进一步地，所述尘杯座模块2设有上端开口的安装腔23，安装腔23沿尘杯座模块2的轴向设置，尘杯模块3通过开口插入至安装腔23内，安装腔23的内底面或/和内腔壁支撑所述尘杯模块3，尘杯模块3与安装腔23的内腔壁限位配合以对尘杯模块3沿垂直于竖直方向限位，风机模块4设有延伸至尘杯模块3内侧上端的弧形环43，通过弧形环43对尘杯模块3的内侧端沿竖直方向限位，所述安装腔23的内侧底面设有便于尘杯模块3转出弧形环43的避让间隙231，所述尘杯模块3的外侧端部设有按钮31和可伸缩设置的弹性卡脚32，所述尘杯座模块2设有与弹性卡脚32限位配合的限位块24，通过弹性卡脚32与限位块24限位配合以对尘杯模块3的外侧端沿竖直方向限位，所述尘杯模块3上设有驱动按钮31和弹性卡脚32复位的弹性件35。

通过按压按钮31以解除弹性卡脚32与限位块24限位配合，此时尘杯模块3能够从尘杯座模块2上取出，以实现一键解锁从而快速拆卸尘杯的功能，具体地，当按压按钮31时，按钮31带动弹性卡脚32沿着安装槽34向内移动，使得弹性卡脚32脱离于限位块24，进而解除弹性卡脚32与限位块24限位配合。

所述按钮31一体成型于弹性卡脚32与固定连接于弹性卡脚32，使得按钮31与弹性卡脚32构成锁解一体件33，通过该设置，通过上述设置，减少了联动件的设置，使得按钮31和弹性卡脚32的结构更加紧凑，装配更加方便。

所述尘杯模块3的外侧端部设有安装槽34，所述锁解一体件33可滑动安装在安装槽34内，安装槽34内设有弹性件35，锁解一体件33在弹性件35的作用下具有朝伸出安装槽34方向滑动的趋势，所述安装槽34内设有限制锁解一体件33脱离于安装槽34的限位部36，具体地，所述锁解一体件33的内侧设有卡勾331，通过卡勾331与限位部36限位配合以限制锁解一体件33滑出安装槽34，通过上述设置，使得锁解一体件33在未按压的状态下仍能够收纳至安装槽34内，防止因外接件的设置而造成尘杯的尺寸增大。

所述底座模块1、风机模块4或尘杯座模块2上设有手提环5，通过设置手提环5以便于对吸尘器进行手提，进而便于对其进行搬运。

所述尘杯模块3和风机模块4的相邻端至少设有一组过滤器6，所述过滤器6能够用于过滤空气中的灰尘等杂质，过滤器6属于现有技术，本专利中不作详述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种模块化吸尘器，其特征在于：包括底座模块(1)、尘杯座模块(2)、尘杯模块(3)和风机模块(4)，尘杯模块(3)安装于尘杯座模块(2)上以构成尘杯组件，尘杯组件与风机模块(4)呈线性设置并对应安装在底座模块(1)上，所述尘杯座模块(2)上设有进风口(21)，尘杯座模块(2)与尘杯模块(3)内形成有进风通道(22)，通过进风通道(22)连通进风口(21)和尘杯模块(3)内腔，风机模块(4)包括外壳(41)和风机(42)，外壳(41)上设有出风口(411)，外壳(41)与风机(42)之间形成有出风通道(412)，出风通道(412)连通风机(42)内部和出风口(411)，风机(42)工作时产生负压以将尘杯模块(3)内的空气吸入至风机(42)内，吸入至风机(42)内的空气通过出风通道(412)后从出风口(411)排出。

2.根据权利要求1所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述出风口(411)设置在外壳(41)的背面。

3.根据权利要求2所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述风机(42)包括动力件(421)和罩设在动力件(421)外周的风机壳(422)，所述风机壳(422)上设有多个导风孔(4221)，通过导风孔(4221)连通出风通道(412)和风机壳(422)内部。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述尘杯座模块(2)和风机模块(4)的底部分别设有插柱，所述底座模块(1)上设有插槽，尘杯座模块(2)和风机模块(4)通过插柱与插槽插接配合插装至底座模块(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述尘杯座模块(2)可拆卸扣接于风机模块(4)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述尘杯座模块(2)设有上端开口的安装腔(23)，安装腔(23)沿尘杯座模块(2)的轴向设置，尘杯模块(3)通过开口插入至安装腔(23)内，安装腔(23)的内底面或/和内腔壁支撑所述尘杯模块(3)，尘杯模块(3)与安装腔(23)的内腔壁限位配合以对尘杯模块(3)沿垂直于竖直方向限位，风机模块(4)设有延伸至尘杯模块(3)内侧上端的弧形环(43)，通过弧形环(43)对尘杯模块(3)的内侧端沿竖直方向限位，所述安装腔(23)的内侧底面设有便于尘杯模块(3)转出弧形环(43)的避让间隙(231)，所述尘杯模块(3)的外侧端部设有按钮(31)和可伸缩设置的弹性卡脚(32)，所述尘杯座模块(2)设有与弹性卡脚(32)限位配合的限位块(24)，通过弹性卡脚(32)与限位块(24)限位配合以对尘杯模块(3)的外侧端沿竖直方向限位，通过按压按钮(31)以解除弹性卡脚(32)与限位块(24)限位配合，此时尘杯模块(3)能够从尘杯座模块(2)上取出，所述尘杯模块(3)上设有驱动按钮(31)和弹性卡脚(32)复位的弹性件(35)。

7.根据权利要求6所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述按钮(31)一体成型于弹性卡脚(32)与固定连接于弹性卡脚(32)，使得按钮(31)与弹性卡脚(32)构成锁解一体件(33)。

8.根据权利要求7所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述尘杯模块(3)的外侧端部设有安装槽(34)，所述锁解一体件(33)可滑动安装在安装槽(34)内，安装槽(34)内设有弹性件(35)，锁解一体件(33)在弹性件(35)的作用下具有朝伸出安装槽(34)方向滑动的趋势，所述安装槽(34)内设有限制锁解一体件(33)脱离于安装槽(34)的限位部(36)。

9.根据权利要求1所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述底座模块(1)、风机模块(4)或尘杯座模块(2)上设有手提环(5)。

10.根据权利要求1所述的一种模块化吸尘器，其特征在于：所述尘杯模块(3)和风机模块(4)的相邻端至少设有一组过滤器(6)。

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