CN217933967U - 一种辅助保护板散热的电池包上盖 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种辅助保护板散热的电池包上盖,包括铝片、塑胶上盖、导热硅胶片、保护板以及多个绝缘螺丝;所述铝片包埋于塑胶上盖内;所述塑胶上盖内侧贴合设有导热硅胶片,导热硅胶片贴合于保护板外侧,保护板上贯通设有多个与绝缘螺丝匹配的安装孔Ⅰ;所述塑胶上盖上设有多个与绝缘螺丝匹配的安装孔Ⅱ;所述安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ以及绝缘螺丝一一对应;各绝缘螺丝依次螺纹嵌入对应的安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ;保护板通过绝缘螺丝、安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ安装在塑胶上盖上。本实用新型能够辅助保护板散热。
Description
技术领域
本申请涉及电池包技术领域,具体涉及一种辅助保护板散热的电池包上盖。
背景技术
由于铅酸电池污染大、容量低等缺点,锂电池做为一种动力源引入电车行业。
由于圆柱锂电池体态小,可随意组合成不同形状的电池包,目前,锂电池在电车行业应用越来越广泛。
由于受限于电池包外壳的结构空间,锂电池内部的保护板通过螺丝固定在塑料模组上,再用泡棉以及涂胶固定在铝外壳,电池包在高温工作时,内部温度会持续升高,保护板的热量聚集无法散出,导致保护板提前保护,严重的话会致电池突然停止工作引发不必要的安全事故。
因此,本申请提出一种辅助保护板散热的电池包上盖。
实用新型内容
本申请的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种辅助保护板散热的电池包上盖,能够辅助保护板散热。
为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型提供一种辅助保护板散热的电池包上盖,包括铝片、塑胶上盖、导热硅胶片、保护板以及多个绝缘螺丝;
所述铝片包埋于塑胶上盖内;
所述塑胶上盖内侧贴合设有导热硅胶片,导热硅胶片贴合于保护板外侧,保护板上贯通设有多个与绝缘螺丝匹配的安装孔Ⅰ;
所述塑胶上盖上设有多个与绝缘螺丝匹配的安装孔Ⅱ;
所述安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ以及绝缘螺丝一一对应;
各绝缘螺丝依次螺纹嵌入对应的安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ;
保护板通过绝缘螺丝、安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ安装在塑胶上盖上。
进一步地,所述绝缘螺丝的数量至少为4。
进一步地,所述绝缘螺丝包括螺丝和绝缘层;
所述绝缘层包裹于螺丝外表面。
进一步地,述导热硅胶片的尺寸与保护板的尺寸相同。
进一步地,所述导热硅胶片上贯通设有多个与绝缘螺丝匹配的安装孔Ⅲ;
所述安装孔Ⅲ与安装孔Ⅱ一一对应。
进一步地,所述铝片的长、宽以及高的比为107 :(78~79):4。
进一步地,所述铝片的长、宽以及高为107 mm *78.3 mm *4mm。
进一步地,所述导热硅胶片的长、宽以及高的比为124 :80:3。
进一步地,所述导热硅胶片的长、宽以及高为124 mm *80 mm *3mm。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型通过设置塑胶上盖、导热硅胶片以及绝缘螺丝,使得组装保护板的元件均为绝缘元件,以降低组装过程中保护板的元器件因静电或接触金属等原因导致的损伤;本实用新型通过设置包埋于塑胶上盖的铝片和导热硅胶片,使得保护板的热量通过导热硅胶片和铝片导出电池包,提高电池包的寿命;通过绝缘螺丝将保护板安装在塑胶上盖上,降低保护板的安装和拆卸难度,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型辅助保护板散热的电池包上盖的一种实施例结构爆炸图;
图2为实施例3测试不同倍率放电容量与环境温度的关系,以及不同倍率放电容量与电池包温升的关系的测试环境示意图;
图中:1、包括铝片,2、塑胶上盖,3、导热硅胶片,4、保护板,5、绝缘螺丝。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供一种辅助保护板散热的电池包上盖。
参考图1,本实施例的辅助保护板散热的电池包上盖包括铝片1、塑胶上盖2、导热硅胶片3、保护板4以及多个绝缘螺丝5。应用中,绝缘螺丝5的数量至少为4。
实际应用中,铝片1包埋于塑胶上盖2内;塑胶上盖2内侧贴合设有导热硅胶片3,导热硅胶片3贴合于保护板4外侧。实施例应用时,导热硅胶片3的尺寸与保护板4的尺寸相同。
实际应用中,保护板4上贯通设有多个与绝缘螺丝5匹配的安装孔Ⅰ;塑胶上盖2上设有多个与绝缘螺丝5匹配的安装孔Ⅱ;导热硅胶片3上贯通设有多个与绝缘螺丝5匹配的安装孔Ⅲ。其中,安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ、安装孔Ⅲ以及绝缘螺丝5一一对应;
此外,各绝缘螺丝5依次螺纹嵌入对应的安装孔Ⅰ、安装孔Ⅲ、以及安装孔Ⅱ,则保护板4通过绝缘螺丝5、安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ安装在塑胶上盖2上。
实施例应用时,工作人员能够通过操作绝缘螺丝5进行拆卸或安装保护板,提高了拆卸和安装的便利性。
本实用新型通过设置塑胶上盖、导热硅胶片以及绝缘螺丝,使得组装保护板的元件均为绝缘元件,以降低组装过程中保护板的元器件因静电或接触金属等原因导致的损伤;本实用新型通过设置包埋于塑胶上盖的铝片和导热硅胶片,使得保护板的热量通过导热硅胶片和铝片导出电池包,提高电池包的寿命;通过绝缘螺丝将保护板安装在塑胶上盖上,降低保护板的安装和拆卸难度,提高工作效率。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例详细介绍了绝缘螺丝、铝片和导热硅胶片。
本实施例的绝缘螺丝5包括螺丝和绝缘层,绝缘层包裹于螺丝外表面,使得绝缘螺丝5为绝缘元件。
应用中,本领域技术人员能够根据保护板的尺寸调整导热硅胶片的尺寸。
实际应用时,导热硅胶片3的长、宽以及高的比为124 :80:3。本实施例的导热硅胶片3的长、宽以及高为124 mm *80 mm *3mm。
应用中,本领域技术人员能够根据保护板和塑胶上盖的尺寸调整铝片的尺寸。
实际应用时,铝片1的长、宽以及高的比为107 :(78~79):4。本实施例的铝片1的长、宽以及高为107 mm *78.3 mm *4mm。
实施例3
本实施例将实施例1或实施例2记载的辅助保护板散热的电池包上盖安装在电池包上,并将三组电池包置于高低温箱,如图2所示,以测试高温环境下,不同倍率放电容量以及不同倍率放电容量与电池包温升的关系。
测试条件:
电池包参数: 1C=26A,2C=52A;
充电条件:13A充电至83V,0.02C截止后静止30min;
放电条件:1C和2C最大放电电流放电至BMS作用,并静止30min;
保护板放电高温保护温度为:70±3℃ ;
通过BMS上位机记录放电容量及温升曲线,测试结果如下:
1、环境温度为40℃时,三组电池包的1C放电容量均约为102%,2C放电容量均约为96%。
2、环境温度为40℃,且三组电池包均为1C放电时,电池包充放电过程中最高温度能够达到59℃,三组电池包的温差均约为9℃。
3、环境温度为40℃,且三组电池包均为2C放电时,电池包充放电过程中最高温度能够达到70℃,三组电池包的温差均约为12℃。当电池包温度达到70℃,约为室温容量的98%放电末端,启动温度保护。
综上可知:安装了辅助保护板散热的电池包上盖的电池包高温放电容量达到室温1C容量的95%以上,说明本申请对保护板起到明显的散热作用,能够满足客户的基本需求。
Claims (9)
1.一种辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,包括铝片(1)、塑胶上盖(2)、导热硅胶片(3)、保护板(4)以及多个绝缘螺丝(5);
所述铝片(1)包埋于塑胶上盖(2)内;
所述塑胶上盖(2)内侧贴合设有导热硅胶片(3),导热硅胶片(3)贴合于保护板(4)外侧,保护板(4)上贯通设有多个与绝缘螺丝(5)匹配的安装孔Ⅰ;
所述塑胶上盖(2)上设有多个与绝缘螺丝(5)匹配的安装孔Ⅱ;
所述安装孔Ⅰ、安装孔Ⅱ以及绝缘螺丝(5)一一对应;
各绝缘螺丝(5)依次螺纹嵌入对应的安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ;
保护板(4)通过绝缘螺丝(5)、安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ安装在塑胶上盖(2)上。
2.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述绝缘螺丝(5)的数量至少为4。
3.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述绝缘螺丝(5)包括螺丝和绝缘层;
所述绝缘层包裹于螺丝外表面。
4.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述导热硅胶片(3)的尺寸与保护板(4)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述导热硅胶片(3)上贯通设有多个与绝缘螺丝(5)匹配的安装孔Ⅲ;
所述安装孔Ⅲ与安装孔Ⅱ一一对应。
6.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述铝片(1)的长、宽以及高的比为107 :(78~79):4。
7.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述铝片(1)的长、宽以及高为107 mm *78.3 mm *4mm。
8. 根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述导热硅胶片(3)的长、宽以及高的比为124 :80:3。
9.根据权利要求1所述的辅助保护板散热的电池包上盖,其特征在于,所述导热硅胶片(3)的长、宽以及高为124 mm *80 mm *3mm。
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