CN217933793U - 一种矩阵式led陶瓷基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矩阵式LED陶瓷基板。其包括陶瓷基板,陶瓷基板的两侧面分别设有正面线路层和背面线路层,正面线路层连接有LED;正面线路层设有共阳极线,LED连接有正极线和负极线,正极线与共阳极线连接;背面线路层设有背正极片和背负极片;背正极片设有正极通孔,正极通孔内设有导电单元,导电单元将背正极片与共阳极线连接;背负极片设有负极通孔,负极通孔内设有设有导电单元,导电单元将背负极片与负极线连接;陶瓷基板的背面设有散热区。通过设置负极线实现对LED单独控制以及照明;LED发出的热量通过正面线路层、陶瓷基板传递给热沉,散热效果好;另外负极线设有厚度较薄的引线部,优化布线空间,灯珠结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,具体为一种矩阵式LED陶瓷基板。
背景技术
矩阵式LED光源由若干个独立的发光单元构成,各单元间可以实现独立的开光控制,非常适用于汽车照明,满足在多种路况和环境下实现精准灵活的分区照明,为交通参与者带来更好的安全性。同时车规级照明有着更严苛的行业标准,对光源的可靠性和寿命的要求更高,这就意味着需要通过合理的设计简化结构,优化散热。目前矩阵式LED光源封装通常的办法是,通过贴片的方式将已经封装好的单颗LED光源按照预定的行列数排列在灯板上,形成离散的阵列式贴片LED模块。这种在灯板上将单颗LED光源阵列贴片的方式,由于贴片存在较大热阻,导致散热差等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种矩阵式LED光源陶瓷基板,该陶瓷基板优化电路布局,散热较好。
一种矩阵式LED光源陶瓷基板,其包括陶瓷基板,陶瓷基板的两侧面分别设有正面线路层和背面线路层,正面线路层连接有若干列LED;正面线路层设有共阳极线,LED连接有设置在正面线路层的正极线和负极线,正极线通过正极导线与共阳极线连接;背面线路层设有背正极片和与负极线对应设置的背负极片;背正极片设有正极通孔,正极通孔内设有导电单元,导电单元将背正极片与共阳极线连接;背负极片设有负极通孔,负极通孔内设有也设有导电单元,该导电单元将背负极片与对应的负极线连接;所述陶瓷基板的背面设有用于连接热沉的散热区。
进一步地,所述负极线包括设置于LED底部的引线部以及设置于LED外部的负极部,引线部的厚度小于负极部;引线部表面覆盖有阻焊层;引线部与LED的负极连接并延伸出LED的覆盖区,引线部的外端与负极部连接,所述负极通孔设置于负极部。
进一步地,共阳极线设置有两条,并分布在正面线路层的上下两侧;所述LED设置有两列;每列LED分别与临近的共阳极线连接。
优选地,共阳极线呈U形设置,所述背正极片设置有2组,分别位于陶瓷基板的上下两侧;每组有2片背正极片,分别位于陶瓷基板的左右两侧;且背正极片与共阳极线的端部对应设置。
进一步地,导电单元包括导电柱、导电胶或导电环。
本申请的有益效果:通过设置负极线对LED单独控制,单灯珠可实现照明;LED发出的热量通过正面线路层、陶瓷基板传递给热沉,热阻低散热效果好;另外负极线设置有厚度较薄的引线部,优化布线空间,灯珠结构更加紧凑。
附图说明
图1为实施例的正面视示意图,其中图中的LED仅划出2个作为示意图。
图2为实施例的背面视示意图。
图3为实施例的侧面示意图。
1——LED;2——共阳极线;3——引线部;4——阻焊层;5——负极通孔;6——陶瓷基板;7——背正极片;8——背负极片;9——散热区;10——负极部。
具体实施方式
下文结合附图图1至图3和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1:一种矩阵式LED光源陶瓷基板,其包括陶瓷基板6,陶瓷基板6的两侧面分别设有正面线路层和背面线路层,正面线路层连接有若干列LED1;正面线路层设有共阳极线2,LED1连接有设置在正面线路层的正极线和负极线,正极线通过正极导线与共阳极线2连接;背面线路层设有背正极片7和与负极线对应设置的背负极片8;背正极片7设有正极通孔,正极通孔内设有导电单元,导电单元将背正极片7与共阳极线2连接;背负极片8设有负极通孔5,负极通孔5内设有也设有导电单元,该导电单元将背负极片8与对应的负极线连接;所述陶瓷基板6的背面设有用于连接热沉的散热区9。
背面线路层的作用是将LED1灯珠与电路板、热沉固定,实现对LED1灯珠的控制与散热功能。其中,背正极片7与正面的共阳极线2连接,背负极片8与正面的负极线一一对应连接;在进行控制时,通过负极片的电流通断来控制对应LED1的发光;其次,LED1直接焊接固定到陶瓷基板6上,LED1发热后,热量直接通过焊盘、正面线路层、陶瓷基板6传递到与背面散热区9连接的热沉散热,背面散热区9是基板的热电分离区域,该区域只做热量传导而不进行电流传输,不受电流效应影响,热阻小、导热效率高。陶瓷基板6为氮化铝或氧化铝陶瓷,强度高、稳定性好、热导率高,起到热传递作用。热沉为散热片或散热器等。
进一步地,所述负极线包括设置于LED1底部的引线部3以及设置于LED1外部的负极部10,引线部3的厚度小于负极部10;引线部3表面覆盖有阻焊层4;引线部3与LED1的负极连接并延伸出LED1的覆盖区,引线部3的外端与负极部10连接,所述负极通孔5设置于负极部10。
负极线包括常规线路部分以及薄线路部分(引线部),常规线路部分设置在LED1的外部即负极部10,负极部10通过负极通孔5内的导电单元与背面的负极片电连接;薄线路部分即引线部3从LED1与陶瓷基板6之间引出, 从LED1底部穿过节省布线空间,阻焊层4起到绝缘作用,最终与背面线路层的负极片导通。设置引线部3、阻焊层4可以充分利用LED所占用空间,优化正面线路的布局。
进一步地,共阳极线2设置有两条,并分布在正面线路层的上下两侧;所述LED1设置有两列;每列LED1分别与临近的共阳极线2连接。
为优化LED分布设计,LED1优选设置为两列,以方便与共阳极线2连接。
优选地,共阳极线2呈U形设置,所述背正极片7设置有2组,分别位于陶瓷基板6的上下两侧;每组有2片背正极片7,分别位于陶瓷基板6的左右两侧;且背正极片7与共阳极线2的端部对应设置。
将共阳极线2设置为U形,可以增加共阳极线2的长度,以方便与LED1的正极线连接。其次,为方便与共阳极线2连接,设置了4片背正极片7,分别与共阳极线2的端部对应设置。
进一步地,导电单元包括导电柱、导电胶或导电环。
为实现正面线路层与背面线路层的导通,将导电单元设置为导电胶以及导电环。陶瓷基板6可以使氧化铝、氮化铝或者其他高效导热材料;正面线路层、背面线路层可以是银、铜等金属或者其他含镀层的良好导电材料
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种矩阵式LED陶瓷基板,其包括陶瓷基板,其特征在于:陶瓷基板的两侧面分别设有正面线路层和背面线路层,正面线路层连接有若干列LED;正面线路层设有共阳极线,LED连接有设置在正面线路层的正极线和负极线,正极线通过正极导线与共阳极线连接;背面线路层设有背正极片和与负极线对应设置的背负极片;背正极片设有正极通孔,正极通孔内设有导电单元,导电单元将背正极片与共阳极线连接;背负极片设有负极通孔,负极通孔内设有也设有导电单元,该导电单元将背负极片与对应的负极线连接;所述陶瓷基板的背面设有用于连接热沉的散热区。
2.根据权利要求1所述的一种矩阵式LED陶瓷基板,其特征在于:所述负极线包括设置于LED底部的引线部以及设置于LED外部的负极部,引线部的厚度小于负极部;引线部表面覆盖有阻焊层;引线部与LED的负极连接并延伸出LED的覆盖区,引线部的外端与负极部连接,所述负极通孔设置于负极部。
3.根据权利要求1所述的一种矩阵式LED陶瓷基板,其特征在于:共阳极线设置有两条,并分布在正面线路层的上下两侧;所述LED设置有两列;每列LED分别与临近的共阳极线连接。
4.根据权利要求3所述的一种矩阵式LED陶瓷基板,其特征在于:共阳极线呈U形设置,所述背正极片设置有2组,分别位于陶瓷基板的上下两侧;每组有2片背正极片,分别位于陶瓷基板的左右两侧;且背正极片与共阳极线的端部对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种矩阵式LED陶瓷基板,其特征在于:导电单元包括导电柱、导电胶或导电环。
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