CN217931322U - 一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹性检测设备，尤其涉及一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备。本实用新型提供一种方便观察羽绒弹性强弱的羽绒加工后羽绒弹性检测设备。一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，包括有外壳，外壳顶部中间开有放置槽；透气压板，放置槽内部滑动式连接有透气压板；第一转动杆，外壳顶部左后侧转动式连接有第一转动杆；固定套，第一转动杆上部右前侧连接有固定套；滑动杆，固定套右前侧滑动式连接有滑动杆。本实用新型在往放置槽装入羽绒后，通过观察按压拉手前和拉手复位后，透气压板在放置槽内的高度差，透气压板高度的差距越小，表明羽绒弹性越好，达到了检测羽绒弹性强弱的效果。

Description

一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种弹性检测设备，尤其涉及一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备。

背景技术

羽绒指的是“羽”和“绒”的混合，由于“绒”呈星朵状，绒丝上的每个微小孔隙中都包含着静止空气，所以羽绒服中“绒”的含量越高说明羽绒服的弹性越好，其保暖性也越好，为了保证产品质量，一般要对加工后的羽绒进行弹性检测，检测方式通常是通过人工按压后再肉眼观察是否回弹，然而这种方法观察得到的羽绒弹性的误差较大，从而导致产品的质量参差不齐。

因此，需要设计一种方便观察羽绒弹性强弱的羽绒加工后羽绒弹性检测设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便观察羽绒弹性强弱的羽绒加工后羽绒弹性检测设备，以克服不方便观察羽绒弹性强弱的缺点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下方案予以实现：一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，包括有：

外壳，外壳顶部中间开有放置槽；

透气压板，放置槽内部滑动式连接有透气压板；

第一转动杆，外壳顶部左后侧转动式连接有第一转动杆；

固定套，第一转动杆上部右前侧连接有固定套；

滑动杆，固定套右侧滑动式连接有滑动杆；

弹簧，滑动杆下侧套有弹簧，弹簧两端分别与固定套底部和滑动杆下侧连接。

优选地是，还包括有：

第二转动杆，外壳顶部左侧转动式连接有第二转动杆；

导套，第二转动杆右侧连接有导套；

滑动刻度尺，导套右侧滑动式连接有滑动刻度尺，滑动刻度尺底部与透气压板接触；

挡片，滑动刻度尺上侧连接有挡片。

优选地是，透气压板顶部前后两侧均焊接有手柄。

优选地是，滑动杆上侧焊接有拉手。

优选地是，拉手外表面粘接有防滑垫。

优选地是，第二转动杆上侧为六边形。

本实用新型的具有至少以下一个优点：1、本实用新型在往放置槽装入羽绒后，通过观察按压拉手前和拉手复位后，透气压板在放置槽内的高度差，透气压板高度的差距越小，表明羽绒弹性越好，达到了检测羽绒弹性强弱的效果。

2、本实用新型通过记录按压拉手前和拉手复位后，导套指向滑动刻度尺的刻度值之间的差值，差值越小表面弹性越好，如此，准确测出羽绒弹性的强弱。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图。

图3为本实用新型的第三视角立体结构示意图。

其中附图标记为：1、外壳，2、放置槽，3、透气压板，4、手柄，5、第一转动杆，6、固定套，7、拉手，8、防滑垫，9、滑动杆，10、弹簧，11、第二转动杆，12、导套，13、滑动刻度尺，14、挡片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，请参阅图1和图2，包括有外壳1、透气压板3、手柄4、第一转动杆5、固定套6、拉手7、防滑垫8、滑动杆9和弹簧10，外壳1顶部中间开有放置槽2，放置槽2用于放入羽绒，放置槽2内部滑动式连接有透气压板3，透气压板3用于挤压羽绒，透气压板3顶部前后两侧均焊接有手柄4，外壳1顶部左后侧转动式连接有第一转动杆5，第一转动杆5上部右前侧焊接有固定套6，固定套6右侧滑动式连接有滑动杆9，滑动杆9用于挤压透气压板3，滑动杆9上侧焊接有拉手7，拉手7外表面粘接有防滑垫8，滑动杆9下侧套有弹簧10，弹簧10两端分别与固定套6底部和滑动杆9下侧连接。

使用本设备时，先手动转动固定套6，使固定套6带动滑动杆9不再位于放置槽2上侧，便于透气压板3的拆装，然后拉动手柄4，使得透气压板3脱离放置槽2，随之将羽绒装入放置槽2，并盖上透气压板3，使透气压板3压在羽绒上面，此时观察透气压板3在放置槽2内的高度，然后转动固定套6，使得固定套6带动滑动杆9旋转复位，滑动杆9底部与透气压板3顶部接触，然后向下按压拉手7，拉手7表面的防滑垫8便于手部施力，能避免手部打滑，拉手7带动透气压板3往下移动，随之弹簧10被拉伸，此时羽绒被透气压板3按压发生形变，当羽绒按压不动后，慢慢松开拉手7，随之弹簧10自动复位，带动滑动杆9往上移动复位，透气压板3失去压力后，在羽绒弹性的作用下会带动透气压板3往上移动复位，当羽绒带动透气压板3往上复位达到按压拉手7之前的一半高度时，表明羽绒弹性达标，当羽绒带动透气压板3往上复位超过按压拉手7之前的一半高度时，表明羽绒弹性较好，两次透气压板3高度的差距越小，表明羽绒弹性越好。

请参阅图2和图3，还包括有第二转动杆11、导套12、滑动刻度尺13和挡片14，外壳1顶部左侧转动式连接有第二转动杆11，第二转动杆11右侧焊接有导套12，导套12具有导向作用，导套12右侧滑动式连接有滑动刻度尺13，滑动刻度尺13底部与透气压板3接触，滑动刻度尺13上侧焊接有挡片14。

滑动杆9脱离透气压板3后，旋转第二转动杆11，第二转动杆11上侧为六边形，便于转动第二转动杆11，第二转动杆11带动导套12和滑动刻度尺13转动，当滑动刻度尺13脱离透气压板3后，放入羽绒，当透气压板3压在羽绒上面时，转动第二转动杆11，使第二转动杆11带动导套12和滑动刻度尺13向右转动复位，此时记录导套12指示滑动刻度尺13的哪个刻度值，然后按压拉手7，带动滑动刻度尺13往下移动，直至羽绒按压不动时，慢慢松开拉手7，透气压板3失去滑动杆9的压力后，羽绒自身的弹性会带动透气压板3往上移动复位，随之带动滑动刻度尺13向上移动复位，滑动刻度尺13复位后，此时记录导套12指示滑动刻度尺13的哪个刻度值，算出两次刻度值之间的差值，差值越小说明羽绒弹性越好，如此，更能准确测出羽绒弹性的强弱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，其特征是，包括有：外壳(1)，外壳(1)顶部中间开有放置槽(2)；透气压板(3)，放置槽(2)内部滑动式连接有透气压板(3)；第一转动杆(5)，外壳(1)顶部左后侧转动式连接有第一转动杆(5)；固定套(6)，第一转动杆(5)上部右前侧连接有固定套(6)；滑动杆(9)，固定套(6)右侧滑动式连接有滑动杆(9)；弹簧(10)，滑动杆(9)下侧套有弹簧(10)，弹簧(10)两端分别与固定套(6)底部和滑动杆(9)下侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，其特征是，还包括有：

第二转动杆(11)，外壳(1)顶部左侧转动式连接有第二转动杆(11)；

导套(12)，第二转动杆(11)右侧连接有导套(12)；

滑动刻度尺(13)，导套(12)右侧滑动式连接有滑动刻度尺(13)，滑动刻度尺(13)底部与透气压板(3)接触；

挡片(14)，滑动刻度尺(13)上侧连接有挡片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，其特征是，透气压板(3)顶部前后两侧均连接有手柄(4)。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，其特征是，滑动杆(9)上侧连接有拉手(7)。

5.根据权利要求4所述的一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，其特征是，拉手(7)外表面粘接有防滑垫(8)。

6.根据权利要求5所述的一种羽绒加工后羽绒弹性检测设备，其特征是，第二转动杆(11)上侧为六边形。

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