CN217930263U - 一种离合器从动盘检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离合器从动盘检测装置,包括工作台、转盘和测试组件,转盘顶部安装有用于固定从动盘的三爪卡盘,测试组件包括安装架和设在安装架下端的压辊检测件,压辊检测件对称设在三爪卡盘两侧并与设在压辊检测件内的推动件连接,压辊检测件包括调节架,调节架上设有压辊和调压推动件。本实用新型在传统检测装置的基础上,将两个调节架设置在固定有从动盘的三爪卡盘的两侧,安装架通过推动件控制两个调节架向压辊方向靠拢对中,对中后,调节架内的调压推动件能推动调节架上的压辊对从动盘施加压力并使两者紧密接触,避免间隙的产生,提高光滑度测量的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种离合器从动盘检测装置。
背景技术
从动盘是离合器的另一组成部分,是通过摩擦转换,把发动机的扭矩传给变速器,减小传动系的振动和冲击,完成"离"、"合"任务。汽车离合器从动盘是手排挡有级变速汽车必不可少的易耗损零部件。从动盘在进行加工后,需要对其圆周外径的光滑度进行检测,以符合生产标准。
现有的从动盘检测装置,往往将物件放置在转盘上,位于转盘下端的步进电机带动其缓慢进行转动,在支撑套、连接杆和检测标尺的辅助下便捷的检测从动盘的外部轮廓圆是否均匀一致。但在使用时,工作人员需要将检测标尺移动至从动盘一侧与之相贴,相贴过程中,检测标尺与从动盘之间容易出现松动,两者之间存在间隙,导致检测效果不精确。因此本实用新型提出一种离合器从动盘检测装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种离合器从动盘检测装置,用以解决现有的从动盘检测装置,在对从动盘检测时,由于从动盘与感应件之间接触不紧密,进而导致检测精度不佳的相关难题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种离合器从动盘检测装置,包括工作台和设在工作台上端的防护架,防护架内位于工作台上端设有转盘,转盘顶部安装有用于固定从动盘的三爪卡盘;
防护架内位于三爪卡盘上方设有测试组件,测试组件包括安装架和设在安装架下端的压辊检测件,安装架上端通过固定轴与防护架内侧顶壁连接,压辊检测件对称设在三爪卡盘两侧并与设在压辊检测件内的推动件连接;
压辊检测件包括调节架,调节架面朝三爪卡盘一侧设有压辊,调节架另一侧设有与压辊相连的调压推动件。
进一步改进在于:所述压辊上端和其下端均设置有辊座,辊座与压辊转动连接并同时与调压推动件相连。
进一步改进在于:所述调压推动件包括电动推杆,电动推杆置于调节架远离压辊一侧并与调节架固定连接,电动推杆输出端与设在调节架内的推板连接,推板置于压辊一侧并通过两个弹性胶块与辊座连接,辊座与弹性胶块的连接处设有压力传感器。
进一步改进在于:所述推动件包括固定在安装架一侧的主电机,主电机输出端与设在推动件内的螺杆件连接,螺杆件杆身上对称设有两个螺母块,螺母块与螺杆件配合并穿过开设在安装架下端面的滑槽与调节架上端面固定连接。
进一步改进在于:所述螺杆件包括第一螺杆和与第二螺杆方向相反的第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆相靠近一端通过连接轴固定连接,第一螺杆和第二螺杆相远离一端与安装架内侧壁转动连接。
进一步改进在于:所述螺母块为“T型件”,“T型件”与安装架内腔和滑槽之间形成的“倒T型槽”相配合。
进一步改进在于:所述推板的上端和其下端均设置有导向轮,导向轮置于调节架内侧壁开设的导向轮槽内并与导向轮槽配合。
本实用新型的有益效果为:在传统检测装置的基础上,将两个调节架设置在固定有从动盘的三爪卡盘的两侧,安装架通过推动件控制两个调节架向压辊方向靠拢对中,能对不同规格的从动盘进行适配,适用性宽泛;
对中后,调节架内的调压推动件能推动调节架上的压辊对从动盘施加压力并使两者紧密接触,避免间隙的产生,提高光滑度测量的精确性。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图2是本实用新型测试组件的结构图。
图3是本实用新型压辊检测件的结构图。
图4是本实用新型调压推动件的结构图。
其中:1、工作台;2、转盘;3、三爪卡盘;4、防护架;5、测试组件;51、安装架;52、固定轴;53、压辊检测件;6、推动件;61、主电机;62、螺母块;63、螺杆件;7、调压推动件;71、电动推杆;72、推板;73、导向轮槽;74、导向轮;75、弹性胶块;8、调节架;9、压辊;91、辊座;10、滑槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种离合器从动盘检测装置,包括工作台1和设在工作台1上端的防护架4,防护架4内位于工作台1上端设有转盘2,转盘2顶部安装有用于固定从动盘的三爪卡盘3;离合器从动盘放置在三爪卡盘3上,三爪卡盘3对其内径沿固定,三爪卡盘3由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘3上三个卡爪导向部分的下面,有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合,当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时,碟形齿轮转动,背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出,来对物件进行锁定。
转盘2包括座体和控制座体在工作台1上端转动的电机,电机固定在工作台1内,其输出端与转盘2座体固定连接,转动座控制三爪卡盘3和固定在三爪卡盘3上的从动盘进行旋转。防护架4设在转盘2、三爪卡盘3和测试组件5的外侧,能起到安全防护的作用。
更具体的,防护架4内位于三爪卡盘3上方设有测试组件5,测试组件5包括安装架51和设在安装架51下端的压辊检测件53,安装架51上端通过固定轴52与防护架4内侧顶壁连接,压辊检测件53对称设在三爪卡盘3两侧并与设在压辊检测件53内的推动件6连接;压辊检测件53置于三爪卡盘3的两侧,通过推动件6控制压辊检测件53在安装架51下方移动,使两个压辊检测件53合拢与固定在三爪卡盘3上端的从动盘外径沿接触,当转盘2带动从动盘转动时,压辊检测件53即可检测从动盘外径的光滑度。
压辊检测件53包括调节架8,调节架8面朝三爪卡盘3一侧设有压辊9,调节架8另一侧设有与压辊9相连的调压推动件7。两个压辊检测件53第一次对中与从动盘配合时,容易与从动盘之间产生间隙,进而导致检测精度不佳,通过在压辊检测件53上设置有调压推动件7,调压推动件7可对压辊9再次推动,使压辊9与待测从动盘紧密相贴。
更具体的,压辊9上端和其下端均设置有辊座91,辊座91与压辊9转动连接并同时与调压推动件7相连。辊座91与压辊9转动连接的好处在于,当三爪卡盘3上固定的从动盘与压辊9接触时,压辊9能与从动盘滚动配合,通过滚动摩擦降低其与从动盘之间产生的摩擦损耗,提高压辊9的工作寿命。
更具体的,调压推动件7包括电动推杆71,电动推杆71置于调节架8远离压辊9一侧并与调节架8固定连接,电动推杆71输出端与设在调节架8内的推板72连接,推板72置于压辊9一侧并通过两个弹性胶块75与辊座91连接,辊座91与弹性胶块75的连接处设有压力传感器。两个电动推杆71启动,推动推板72向压辊9方向靠拢,压辊9在推板72的推动下与从动盘接触,当压辊9与从动盘接触时,弹性胶块75会受力收缩,同时设置在弹性胶块75与辊座91连接处的压力传感器受到挤压,检测两处受力面压力,通过对电动推杆71进行控制,使两处压力平衡,当从动盘转动时,通过检测两处压力的传递是否平稳,以观察从动盘外壁是否光滑。需要注意的是,从动盘固定在三爪卡盘3上,其外壁与压辊9外壁处于水平接触的状态。
压力传感器也就是半导体压电传感器,半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力,通过外力使薄片变形而产生压电阻抗效果,从而使阻抗的变化转换成电信号,电信号再通过电路板和转化电路传输到中控设备上。
更具体的,推动件6包括固定在安装架51一侧的主电机61,主电机61输出端与设在推动件6内的螺杆件63连接,螺杆件63杆身上对称设有两个螺母块62,螺母块62与螺杆件63配合并穿过开设在安装架51下端面的滑槽10与调节架8上端面固定连接。主电机61启动,带动螺杆件63转动,螺杆件63在转动中与螺母块62配合,控制两个螺母块62推动调节架8向三爪卡盘3方向靠拢。
更具体的,螺杆件63包括第一螺杆和与第二螺杆方向相反的第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆相靠近一端通过连接轴固定连接,第一螺杆和第二螺杆相远离一端与安装架51内侧壁转动连接。两个螺纹方向相反的螺杆分别与两个螺母块62配合,两个螺母块62分别与两个调节架8连接,当螺杆件63转动时,即可控制两个调节架8实现靠拢与分离。
更具体的,螺母块62为“T型件”,“T型件”与安装架51内腔和滑槽10之间形成的“倒T型槽”相配合。主电机61的槽宽径比之安装架51内腔宽度要窄,螺母块62卡设在滑槽10与安装架51内腔形成的“倒T型槽”中,并与该“倒T型槽”滑动配合,当调节架8移动时,能对调节架8进行限位。
在较佳的实施方式中,推板72的上端和其下端均设置有导向轮74,导向轮74置于调节架8内侧壁开设的导向轮槽73内并与导向轮槽73配合,当推板72在调节架8内移动时,导向轮74也会在导向轮槽73内同时滑动,进而对推板72进行限位,保证压辊9能与从动盘稳定相贴。
该一种离合器从动盘检测装置,其在传统检测装置的基础上,将两个调节架8设置在固定有从动盘的三爪卡盘3的两侧,两个调节架8顶端与设在防护架4下端的安装架51连接,安装架51通过推动件6控制两个调节架8向压辊9方向靠拢对中,在对中后,位于调节架8内的调压推动件7能推动调节架8上的压辊9向从动盘靠拢,并再次施加压力使两者紧密接触,避免间隙的产生,提高光滑度测量的精确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种离合器从动盘检测装置,包括工作台(1)和设在工作台(1)上端的防护架(4),其特征在于,所述防护架(4)内位于工作台(1)上端设有转盘(2),所述转盘(2)顶部安装有用于固定从动盘的三爪卡盘(3);
所述防护架(4)内位于三爪卡盘(3)上方设有测试组件(5),所述测试组件(5)包括安装架(51)和设在安装架(51)下端的压辊检测件(53),所述安装架(51)上端通过固定轴(52)与防护架(4)内侧顶壁连接,所述压辊检测件(53)对称设在三爪卡盘(3)两侧并与设在压辊检测件(53)内的推动件(6)连接;
所述压辊检测件(53)包括调节架(8),所述调节架(8)面朝三爪卡盘(3)一侧设有压辊(9),所述调节架(8)另一侧设有与压辊(9)相连的调压推动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种离合器从动盘检测装置,其特征在于:所述压辊(9)上端和其下端均设置有辊座(91),所述辊座(91)与压辊(9)转动连接并同时与调压推动件(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种离合器从动盘检测装置,其特征在于:所述调压推动件(7)包括电动推杆(71),所述电动推杆(71)置于调节架(8)远离压辊(9)一侧并与调节架(8)固定连接,所述电动推杆(71)输出端与设在调节架(8)内的推板(72)连接,所述推板(72)置于压辊(9)一侧并通过两个弹性胶块(75)与辊座(91)连接,所述辊座(91)与弹性胶块(75)的连接处设有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的一种离合器从动盘检测装置,其特征在于:所述推动件(6)包括固定在安装架(51)一侧的主电机(61),所述主电机(61)输出端与设在推动件(6)内的螺杆件(63)连接,所述螺杆件(63)杆身上对称设有两个螺母块(62),所述螺母块(62)与螺杆件(63)配合并穿过开设在安装架(51)下端面的滑槽(10)与调节架(8)上端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种离合器从动盘检测装置,其特征在于:所述螺杆件(63)包括第一螺杆和与第二螺杆方向相反的第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆相靠近一端通过连接轴固定连接,所述第一螺杆和第二螺杆相远离一端与安装架(51)内侧壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种离合器从动盘检测装置,其特征在于:所述螺母块(62)为“T型件”,所述“T型件”与安装架(51)内腔和滑槽(10)之间形成的“倒T型槽”相配合。
7.根据权利要求3所述的一种离合器从动盘检测装置,其特征在于:所述推板(72)的上端和其下端均设置有导向轮(74),所述导向轮(74)置于调节架(8)内侧壁开设的导向轮槽(73)内并与导向轮槽(73)配合。
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