CN217930257U - 一种轴承滚子圆度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承滚子圆度检测装置，属于轴承滚子检测技术领域，其包括检测台，所述检测台的上表面卡接有滚子定位器，所述滚子定位器的下表面固定连接有底座，所述检测台内开设有槽孔，所述底座卡接在槽孔内，所述底座外开设有两个安装槽。该轴承滚子圆度检测装置，通过设置滚子定位器，带动两个限位块相互远离，限位块移动到适当位置后与槽孔开设的安装槽解除限制，随后将滚子定位器向上拉出进行拆卸，该方式通过拉动拉把的方式使得限位块与安装槽解除限制，与原先采用丝杆安装的方式相比，其更换滚子定位器的效率更快，操作的方式较为方便，无需对多个丝杆依次进行拆卸，在使用中为技术人员带来便捷的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承滚子检测技术领域，具体为一种轴承滚子圆度检测装置。
背景技术
圆度检测装置是用于检测轴承滚子的一种设备，现有的轴承滚子圆度检测装置，通常滚子定位器采用丝杆与检测装置进行安装，由于轴承滚子型号大小不同，单一尺寸滚子定位器往往不能够满足检测需要，此时技术人员需要更换不同型号的滚子定位器，传统更换滚子定位器的方式需要对多个丝杆进行拆卸，该更换滚子定位器的效率较慢，且操作较为繁琐，在更换滚子定位器中为技术人员带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承滚子圆度检测装置，解决了现有的轴承滚子圆度检测装置，通常滚子定位器采用丝杆与检测装置进行安装，由于轴承滚子型号大小不同，单一尺寸滚子定位器往往不能够满足检测需要，此时技术人员需要更换不同型号的滚子定位器，传统更换滚子定位器的方式需要对多个丝杆进行拆卸，该更换滚子定位器的效率较慢，且操作较为繁琐，在更换滚子定位器中为技术人员带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子圆度检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面卡接有滚子定位器，所述滚子定位器的下表面固定连接有底座，所述检测台内开设有槽孔，所述底座卡接在槽孔内，所述底座外开设有两个安装槽，所述槽孔内设置有两个限位块，两个限位块分别与两个安装槽卡接，两个限位块与同一个固定杆卡接，所述固定杆的两端分别与槽孔内壁的两侧固定连接，所述固定杆外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个限位块相对的一侧固定连接，两个限位块的下表面均固定连接有滑块。
所述槽孔内设置有传动板，所述传动板的上表面开设有两个滑槽，两个滑块分别卡接在两个滑槽内，所述检测台的一侧卡接有连接板，所述连接板的一侧和传动板对应的一侧固定连接，所述连接板的一侧固定连接有拉把。
作为本实用新型的进一步方案：所述检测台的上表面固定连接有检测控制器，所述检测控制器的一侧设置有检测机械臂。
作为本实用新型的进一步方案：所述检测台的一侧固定连接有两个卡块，所述检测台的一侧设置有储存盒。
作为本实用新型的进一步方案：所述储存盒的一侧开设有两个卡槽，两个卡块分别与两个卡槽卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述检测台的上表面设置有操作控制器，所述检测台的下表面固定连接有防滑垫。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状与滑槽的形状相适配，所述拉把外开设有若干个磨砂纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该轴承滚子圆度检测装置，通过设置滚子定位器、槽孔、传动板和连接板，将拉把向外拉动，拉把带动连接板和槽孔内的传动板向左移动，通过滑槽和滑块的配合下，带动两个限位块相互远离，限位块移动到适当位置后与槽孔开设的安装槽解除限制，随后将滚子定位器向上拉出进行拆卸，该方式通过拉动拉把的方式使得限位块与安装槽解除限制，与原先采用丝杆安装的方式相比，其更换滚子定位器的效率更快，操作的方式较为方便，无需对多个丝杆依次进行拆卸，在使用中为技术人员带来便捷的效果。
2、该轴承滚子圆度检测装置，通过设置储存盒、卡槽和卡块，需要对储存盒进行清洗时，技术人员将储存盒向上拉动，储存盒通过卡槽顺着卡块向上滑动，当卡块与卡槽脱离后，完成对储存盒的拆分，卡块具有限位的作用，卡块通过对卡槽卡接，有效的提高了储存盒的稳定性，避免了储存盒在非人为操控的情况下发生移动，有效的降低了储存盒因外界碰撞导致掉落的情况发生。
3、该轴承滚子圆度检测装置，通过设置限位块、固定杆和滑槽，通过限位块对安装槽进行卡接，有效的提高了底座的稳定性，避免了底座在使用中发生晃动，通过固定杆的配合使得限位块能够有规律的移动，避免了限位块在移动中出现偏离的情况，滑槽具有导向的作用，滑槽内部经过打磨处理，通过对滑槽内部毛刺面进行打磨，有效的避免了滑块在滑动中出现卡死的情况，保障了滑块滑动中的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型检测台立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型传动板立体的结构示意图；
图4为本实用新型储存盒立体的结构示意图；
图中：1检测台、2滚子定位器、3底座、4槽孔、5安装槽、6限位块、7固定杆、8弹簧、9传动板、10滑块、11滑槽、12连接板、13拉把、14检测控制器、15检测机械臂、16操作控制器、17卡块、18储存盒、19卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承滚子圆度检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面卡接有滚子定位器2，滚子定位器2的下表面固定连接有底座3，检测台1内开设有槽孔4，底座3卡接在槽孔4内，底座3外开设有两个安装槽5，槽孔4内设置有两个限位块6，通过设置限位块6，通过限位块6对安装槽5进行卡接，有效的提高了底座3的稳定性，避免了底座3在使用中发生晃动，两个限位块6分别与两个安装槽5卡接，两个限位块6与同一个固定杆7卡接，通过设置固定杆7，通过固定杆7的配合使得限位块6能够有规律的移动，避免了限位块6在移动中出现偏离的情况，固定杆7的两端分别与槽孔4内壁的两侧固定连接，固定杆7外套接有弹簧8，弹簧8的两端分别与两个限位块6相对的一侧固定连接，两个限位块6的下表面均固定连接有滑块10。
槽孔4内设置有传动板9，传动板9的上表面开设有两个滑槽11，通过设置滑槽11，滑槽11具有导向的作用，滑槽11内部经过打磨处理，通过对滑槽11内部毛刺面进行打磨，有效的避免了滑块10在滑动中出现卡死的情况，保障了滑块10滑动中的流畅性，两个滑块10分别卡接在两个滑槽11内，检测台1的一侧卡接有连接板12，连接板12的一侧和传动板9对应的一侧固定连接，连接板12的一侧固定连接有拉把13，通过设置拉把13，拉把13为连接板12提供了有效的受力点，便于技术人员快速对连接板12向外拉动。
具体的，如图1所示，检测台1的上表面固定连接有检测控制器14，检测控制器14的一侧设置有检测机械臂15，检测台1的上表面设置有操作控制器16，检测台1的下表面固定连接有防滑垫，滑块10的形状与滑槽11的形状相适配，拉把13外开设有若干个磨砂纹。
具体的，如图4所示，检测台1的一侧固定连接有两个卡块17，通过设置卡块17，卡块17具有限位的作用，卡块17通过对卡槽19卡接，有效的提高了储存盒18的稳定性，有效的避免了储存盒18在非人为操控的情况下发生移动，检测台1的一侧设置有储存盒18，储存盒18的一侧开设有两个卡槽19，两个卡块17分别与两个卡槽19卡接。
本实用新型的工作原理为：
在检测轴承滚子时，事先将需要检测的轴承滚子放入储存盒18中，通过调整上方的滚子定位器2对轴承滚子进行夹持，操控操作控制器16，对检测控制器14的高度进行调节，利用检测机械臂15对滚子定位器2夹持的轴承滚子进行检测，检测后的数据通过信号传输至外置电脑中，需要更换不同型号的滚子定位器2时，先将检测台1一侧的拉把13向外拉动，拉把13带动连接板12和槽孔4内的传动板9向左移动，传动板9带动两个滑槽11同时移动，滑块10受阻力影响推动限位块6，在固定杆7的配合下，带动两个限位块6相互远离，限位块6移动到适当位置后与槽孔4开设的安装槽5解除限制，随后将滚子定位器2向上拉出进行拆卸，更换好不同型号的滚子定位器2后，松开拉把13，在弹簧8的弹力作用下将两个限位块6拉动再次卡入安装槽5中，需要对储存盒18进行清洗时，技术人员将储存盒18向上拉动，储存盒18通过卡槽19顺着卡块17向上滑动，当卡块17与卡槽19脱离后，完成对储存盒18的拆分。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种轴承滚子圆度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面卡接有滚子定位器(2)，所述滚子定位器(2)的下表面固定连接有底座(3)，所述检测台(1)内开设有槽孔(4)，所述底座(3)卡接在槽孔(4)内，所述底座(3)外开设有两个安装槽(5)，所述槽孔(4)内设置有两个限位块(6)，两个限位块(6)分别与两个安装槽(5)卡接，两个限位块(6)与同一个固定杆(7)卡接，所述固定杆(7)的两端分别与槽孔(4)内壁的两侧固定连接，所述固定杆(7)外套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与两个限位块(6)相对的一侧固定连接，两个限位块(6)的下表面均固定连接有滑块(10)；
所述槽孔(4)内设置有传动板(9)，所述传动板(9)的上表面开设有两个滑槽(11)，两个滑块(10)分别卡接在两个滑槽(11)内，所述检测台(1)的一侧卡接有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧和传动板(9)对应的一侧固定连接，所述连接板(12)的一侧固定连接有拉把(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上表面固定连接有检测控制器(14)，所述检测控制器(14)的一侧设置有检测机械臂(15)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的一侧固定连接有两个卡块(17)，所述检测台(1)的一侧设置有储存盒(18)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于：所述储存盒(18)的一侧开设有两个卡槽(19)，两个卡块(17)分别与两个卡槽(19)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上表面设置有操作控制器(16)，所述检测台(1)的下表面固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于：所述滑块(10)的形状与滑槽(11)的形状相适配，所述拉把(13)外开设有若干个磨砂纹。
Priority Applications (1)
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| CN202222106149.0U CN217930257U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种轴承滚子圆度检测装置 |
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| CN (1) | CN217930257U (zh) |
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222106149.0U patent/CN217930257U/zh active Active
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