CN217925537U - 一种光热变色玻璃 - Google Patents

Abstract

本申请涉及变色玻璃的技术领域，尤其是涉及一种光热变色玻璃，其包括玻璃面板一、玻璃面板二和密封套，所述玻璃面板一和玻璃面板二依次设置在所述密封套内，所述密封套周向密封所述玻璃面板一和所述玻璃面板二的相对之间，且所述玻璃面板一和所述玻璃面板二之间形成有隔音腔；所述玻璃面板一上贴附有光致变色层；所述密封套上沿自身与所述玻璃面板一的接合端周向设置有密封层一；所述密封套上沿自身与所述玻璃面板二的接合端周向设置有密封层二；所述密封套的外壁周向设置有用于密封粘接窗框的密封层三。本申请具有提高整体玻璃窗面的隔音性能的效果。

Description

一种光热变色玻璃

技术领域

本申请涉及变色玻璃的技术领域，尤其是涉及一种光热变色玻璃。

背景技术

目前，光热变色玻璃广泛应用于各类建筑物的窗面，其主要作用是在室外强光照射下颜色逐渐变深，从而降低室内光照强度及光携带的热量进入室内，当室外光照减弱时，玻璃又恢复明亮。

然而，为了提高生活品质，人们对建筑物窗面玻璃的需求已不仅仅满足于遮阳及隔热的功能，窗面玻璃的隔音效果作为提升建筑物整体隔音效果的重要因素之一，越来越得到人们的重视。

实用新型内容

为了提高整体玻璃窗面的隔音效果，本申请提供一种光热变色玻璃。

本申请提供的一种光热变色玻璃采用如下的技术方案：

一种光热变色玻璃，包括玻璃面板一、玻璃面板二和密封套，所述玻璃面板一和玻璃面板二依次设置在所述密封套内，所述密封套周向密封所述玻璃面板一和所述玻璃面板二的相对之间，且所述玻璃面板一和所述玻璃面板二之间形成有隔音腔；

所述玻璃面板一上贴附有光致变色层；

所述密封套上沿自身与所述玻璃面板一的接合端周向设置有密封层一；

所述密封套上沿自身与所述玻璃面板二的接合端周向设置有密封层二；

所述密封套的外壁周向设置有用于密封粘接窗框的密封层三。

通过采用上述技术方案，密封套套设在玻璃面板一和玻璃面板二外侧，一方面提高玻璃面板一和玻璃面板二相对布置的稳定性，另一方面提高隔音腔的密封效果，密封层一和密封层二进一步加强密封套和玻璃面板一、玻璃面板二间的密封性能，通过玻璃面板一、玻璃面板二及隔音腔结构，提高整体玻璃的隔音效果，在密封套承载玻璃面板一和玻璃面板二装配窗框过程中，通过密封层三进一步加强密封套与窗框之间的密封性能，提高整体建筑窗面的隔音效果。

在一个具体的可实施方案中，所述密封套的内壁周向设置有夹层框，所述玻璃面板一和所述玻璃面板二相对夹持所述夹层框，所述密封套上开设有抽气孔，所述抽气孔贯穿所述夹层框并连通所述隔音腔。

通过采用上述技术方案，夹层框在玻璃面板一和玻璃面板二之间稳定间隔形成隔音腔，操作人员由抽气孔即可抽取隔音腔内的空气并再次密封，有利于使隔音腔接近真空，进一步提高隔音腔的隔音及保温效果。

在一个具体的可实施方案中，所述玻璃面板一和所述玻璃面板二之间设置有若干透明支撑件。

通过采用上述技术方案，若干透明支撑件支撑在玻璃面板一和玻璃面板二之间，辅助玻璃面板一和玻璃面板二承受真空压力，提高整体玻璃结构的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述密封套的内壁周向开设有用于供所述玻璃面板一密封插接的密封环槽一和用于供所述玻璃面板二密封插接的密封环槽二。

通过采用上述技术方案，密封环槽一和密封环槽二进一步提高密封套与玻璃面板一和玻璃面板二的连接密封性，方便操作人员装配过程中稳定注入密封胶。

在一个具体的可实施方案中，所述密封环槽一和所述密封环槽二内均设置有干燥剂层。

通过采用上述技术方案，干燥剂层有利于吸收外部空气及水汽，有利于阻挡外部水汽侵入隔音腔。

在一个具体的可实施方案中，所述密封层一和所述密封层二均设置为防火胶，所述密封套的内壁分别周向开设有用于容纳所述密封层一的粘结槽一和用于容纳所述密封层二的粘结槽二。

通过采用上述技术方案，防火胶有利于提高玻璃面板一和玻璃面板二与密封套接合端的防火性能，粘结槽一和粘结槽二有利于供防火胶稳定注入，提高防火胶的附着稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述密封层三设置为硅酮密封胶，所述密封套的外壁周向开设有用于容纳所述密封层三的粘结槽三。

通过采用上述技术方案，硅酮密封胶具有良好的粘结性和抗振性，方便快速粘结密封套和窗框，同时增强密封套与窗框之间对外部冲击振动的抵抗能力，粘结槽三有利于稳定承载硅酮密封胶，提高硅酮密封胶的附着稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述玻璃面板二设置为低辐射玻璃，且所述玻璃面板二上贴附有PVB胶膜。

通过采用上述技术方案，低辐射玻璃具有良好的保温、隔热效果和透光效果，提高整体建筑窗面的保温隔热效果，同时PVB胶膜具有良好的韧性、拉伸性及粘结性，提高低辐射玻璃的抗冲击能力及防爆碎溅射的能力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.密封套提高玻璃面板一和玻璃面板二相对布置的稳定性及隔音腔的密封效果，密封层一和密封层二进一步加强密封套和玻璃面板一、玻璃面板二间的密封性能，通过玻璃面板一、玻璃面板二及隔音腔结构，提高整体玻璃的隔音效果，密封层三进一步加强密封套与窗框之间的密封性能，提高整体建筑窗面的隔音效果；

2.夹层框在玻璃面板一和玻璃面板二之间稳定间隔形成隔音腔，操作人员由抽气孔即可抽取隔音腔内的空气并再次密封，有利于使隔音腔接近真空，进一步提高隔音腔的隔音及保温效果；

3.硅酮密封胶快速粘结密封套和窗框，增强密封套与窗框之间对外部冲击振动的抵抗能力，粘结槽三有利于稳定承载硅酮密封胶，提高硅酮密封胶的附着稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现一种光热变色玻璃的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现玻璃面板一、玻璃面板二、光致变色层、PVB胶膜、透明支撑件和密封套的爆炸视图。

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明，1、玻璃面板一；11、光致变色层；2、玻璃面板二；21、PVB胶膜；3、密封套；31、夹层框；32、抽气孔；33、密封环槽一；34、密封环槽二；35、粘结槽一；36、粘结槽二；37、粘结槽三；4、隔音腔；5、密封层一；6、密封层二；7、密封层三；8、透明支撑件；9、干燥剂层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种光热变色玻璃。参照图1和图2，一种光热变色玻璃包括玻璃面板一1、玻璃面板二2和密封套3，密封套3整体呈框型，且玻璃面板一1和玻璃面板二2依次设置在密封套3内，密封套3本实施例中可采用橡胶材料。密封套3的内壁周向一体成型有夹层框31，玻璃面板一1和玻璃面板二2相对夹持夹层框31并与夹层框31形成有密封的隔音腔4。

玻璃面板一1朝向玻璃面板二2的面上贴附有光致变色层11，本实施例中可采用卤化银光致变色镀层；

本实施例中玻璃面板二2设置为低辐射玻璃，玻璃面板二2朝向玻璃面板一1的面上贴附有PVB胶膜21。

密封套3上沿自身与玻璃面板一1的接合端周向设置有密封层一5，密封套3上沿自身与玻璃面板二2的接合端周向设置有密封层二6，密封套3的外壁周向设置有用于密封粘接窗框的密封层三7。

密封套3有利于提高玻璃面板一1和玻璃面板二2相对布置的稳定性，形成对玻璃面板一1和玻璃面板二2的包角保护，同时提高隔音腔4的密封效果。密封层一5和密封层二6进一步加强密封套3和玻璃面板一1、玻璃面板二2间的密封性能，通过玻璃面板一1、玻璃面板二2及隔音腔4结构，提高整体玻璃的隔音效果，在密封套3承载玻璃面板一1和玻璃面板二2装配窗框过程中，通过密封层三7进一步加强密封套3与窗框之间的密封性能，提高整体建筑窗面的隔音效果。低辐射玻璃具有良好的保温、隔热效果和透光效果，提高整体建筑窗面的保温隔热效果，同时PVB胶膜21具有良好的韧性、拉伸性及粘结性，提高玻璃面板二2的抗冲击能力及防爆碎溅射的能力。

除此以外，密封套3上开设有抽气孔32，抽气孔32贯穿夹层框31并连通隔音腔4。操作人员由抽气孔32即可抽取隔音腔4内的空气并再次通过密封胶密封，有利于使隔音腔4接近真空，进一步提高隔音腔4的隔音及保温效果。

为了在隔音腔4接近真空状态下加强玻璃面板一1和玻璃面板二2之间的结构强度，参照图1和图2，玻璃面板一1和玻璃面板二2之间设置有若干透明支撑件8，本实施例中采用点注透明胶并凝固成透明支点的方式。在其他实施例中还可采用粘接玻璃支点、透明塑料支点等方式。若干透明支撑件8支撑在玻璃面板一1和玻璃面板二2之间，辅助玻璃面板一1和玻璃面板二2承受真空压力，提高整体玻璃结构的稳定性。

参照图1、图2和图3，密封套3的内壁周向开设有用于供玻璃面板一1密封插接的密封环槽一33和用于供玻璃面板二2密封插接的密封环槽二34，密封环槽一33和密封环槽二34的槽底壁均周向涂敷有干燥剂层9，然后在干燥剂层9上涂敷密封胶以封接玻璃面板一1和玻璃面板二2。

密封环槽一33和密封环槽二34进一步提高密封套3与玻璃面板一1和玻璃面板二2的连接密封性，方便操作人员装配过程中稳定注入密封胶。干燥剂层9有利于吸收外部空气及水汽，有利于阻挡外部水汽侵入隔音腔4。

参照图1和图3，本实施例中密封层一5和密封层二6均设置为防火胶，密封层三7设置为硅酮密封胶，密封套3的内壁分别周向开设有用于容纳密封层一5的粘结槽一35和用于容纳密封层二6的粘结槽二36，密封套3的外壁周向开设有用于容纳密封层三7的粘结槽三37。防火胶有利于提高玻璃面板一1和玻璃面板二2与密封套3接合端的防火性能，粘结槽一35和粘结槽二36有利于供防火胶稳定注入，提高防火胶的附着稳定性。硅酮密封胶具有良好的粘结性和抗振性，方便快速粘结密封套3和窗框，同时增强密封套3与窗框之间对外部冲击振动的抵抗能力，粘结槽三37有利于稳定承载硅酮密封胶，提高硅酮密封胶的附着稳定性。

本申请实施例一种光热变色玻璃的实施原理为：预先将干燥剂置入密封环槽一33和密封环槽二34内并注入密封胶，在玻璃面板一1上点注若干透明支撑胶；

将玻璃面板一1插接至密封环槽一33内、玻璃面板二2插接至密封环槽二34内，若干透明支撑胶粘接玻璃面板一1和玻璃面板二2，使玻璃面板一1和玻璃面板二2相对稳定形成隔音腔4；

由抽气孔32抽取隔音腔4内的空气并再次密封抽气孔32；

沿粘结槽一35、粘结槽二36依次注入防火胶，沿粘结槽三37注入硅酮密封胶；

最后将整体密封套3、玻璃面板一1和玻璃面板二2密封装配至窗框内，使硅酮密封胶稳定粘接密封套3和窗框。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光热变色玻璃，其特征在于：包括玻璃面板一(1)、玻璃面板二(2)和密封套(3)，所述玻璃面板一(1)和玻璃面板二(2)依次设置在所述密封套(3)内，所述密封套(3)周向密封所述玻璃面板一(1)和所述玻璃面板二(2)的相对之间，且所述玻璃面板一(1)和所述玻璃面板二(2)之间形成有隔音腔(4)；

所述玻璃面板一(1)上贴附有光致变色层(11)；

所述密封套(3)上沿自身与所述玻璃面板一(1)的接合端周向设置有密封层一(5)；

所述密封套(3)上沿自身与所述玻璃面板二(2)的接合端周向设置有密封层二(6)；

所述密封套(3)的外壁周向设置有用于密封粘接窗框的密封层三(7)。

2.根据权利要求1所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述密封套(3)的内壁周向设置有夹层框(31)，所述玻璃面板一(1)和所述玻璃面板二(2)相对夹持所述夹层框(31)，所述密封套(3)上开设有抽气孔(32)，所述抽气孔(32)贯穿所述夹层框(31)并连通所述隔音腔(4)。

3.根据权利要求2所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述玻璃面板一(1)和所述玻璃面板二(2)之间设置有若干透明支撑件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述密封套(3)的内壁周向开设有用于供所述玻璃面板一(1)密封插接的密封环槽一(33)和用于供所述玻璃面板二(2)密封插接的密封环槽二(34)。

5.根据权利要求4所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述密封环槽一(33)和所述密封环槽二(34)内均设置有干燥剂层(9)。

6.根据权利要求1所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述密封层一(5)和所述密封层二(6)均设置为防火胶，所述密封套(3)的内壁分别周向开设有用于容纳所述密封层一(5)的粘结槽一(35)和用于容纳所述密封层二(6)的粘结槽二(36)。

7.根据权利要求1所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述密封层三(7)设置为硅酮密封胶，所述密封套(3)的外壁周向开设有用于容纳所述密封层三(7)的粘结槽三(37)。

8.根据权利要求1所述的一种光热变色玻璃，其特征在于：所述玻璃面板二(2)设置为低辐射玻璃，且所述玻璃面板二(2)上贴附有PVB胶膜(21)。

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