CN221053529U - 具有防爆结构的中空玻璃 - Google Patents

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王龙
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Abstract

本实用新型涉及中空玻璃技术领域,具体为具有防爆结构的中空玻璃,包括玻璃主体,所述玻璃主体的一端卡接有上封板,所述玻璃主体的另一端卡接有下封板,所述上封板的内部安装有防爆组件,所述下封板的内部插接有干燥组件;所述防爆组件包括有气管,所述气管的内部安装有密封塞,所述密封塞的一侧固定连接有拉绳,所述拉绳的一端固定连接有橡胶圆条,改良后的中空玻璃,通过防爆组件保持中空玻璃空腔层内的气压,当氩气受到高温膨胀时,排气道排出多余的气体,气压稳定后,可将密封塞拉回复位,保持内部密封性,通过若干个干燥组件吸取空腔层内部水汽,使其内部持续处于干燥环境,且每个干燥组件可单独拆除换新。

Description

具有防爆结构的中空玻璃
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域,具体为具有防爆结构的中空玻璃。
背景技术
中空玻璃作为建筑节能材料,拥有良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的优点,它是用两片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,因其具有良好的隔热和隔音性能而被广泛应用,中空玻璃由美国人于1865年发明,是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品;中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上,广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合。也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。
现有专利(公开号:CN207526343U)公开了一种中空玻璃,包括具有矩形主表面的第一玻璃板、设置在所述第一玻璃板的一个主面上的层叠膜和具有矩形主表面的第二玻璃板,且所述第一玻璃板和所述第二玻璃板的周边通过间隔件相连接,所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间形成有空腔,所述空腔内填充有惰性气体,该实用新型当用作双层玻璃时,能够实现从外部获得高的隔热性和良好的外观,并且可见光反射率为20%以下,具有良好的反射色调。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
1、中空玻璃的内部均是密封结构,在使用过程中,随着环境温度的上升,导致间隔层内的空气受热膨胀,如果夏天气温较高,空腔压强过大,玻璃板有爆裂的风险;
2、在中空玻璃寿命期内连续吸附由于玻璃框角处理不当、密封胶泄漏或者气温变化导致中空玻璃内部进入空气层内的水分,长期慢慢浸入会造成玻璃板的内部附着水汽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有防爆结构的中空玻璃,以解决上述背景技术中提出的温度过高时,具有爆裂的风险,内部无法保持干燥环境的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有防爆结构的中空玻璃,包括玻璃主体,所述玻璃主体的一端卡接有上封板,所述玻璃主体的另一端卡接有下封板,所述上封板的内部安装有防爆组件,所述下封板的内部插接有干燥组件;所述防爆组件包括有气管,所述气管的内部安装有密封塞,所述密封塞的一侧固定连接有拉绳,所述拉绳的一端固定连接有橡胶圆条,所述气管的一侧设有排气道;所述干燥组件包括卡块,所述卡块的一侧滑动连接有干燥剂,所述卡块的另一侧设有密封胶条。
进一步优选的,所述玻璃主体包括第一玻璃层,所述第一玻璃层的一侧平行安装有第二玻璃层,所述第一玻璃层与第二玻璃层的外表面设有纳米隔热层,所述第一玻璃层与第二玻璃层的内壁设有防爆贴膜。
进一步优选的,所述第一玻璃层与第二玻璃层之间设有空腔层,且空腔层内部填充有氩气。
进一步优选的,所述橡胶圆条与上封板之间采用插接方式。
进一步优选的,所述干燥组件共设有若干组,且干燥组件之间等距均匀分布。
进一步优选的,所述排气道贯穿上封板的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过防爆组件保持中空玻璃空腔层内的气压,当氩气受到高温膨胀时,空腔层内气压增加,多余的气体进入气管,导致密封塞沿着气管上滑,越过排气道,排气道排出多余的气体,气压稳定后,可将密封塞拉回复位,保持内部密封性。
本实用新型中,通过若干个干燥组件吸取空腔层内部水汽,使其内部持续处于干燥环境,当内部的干燥剂长期工作后,需要更换时,将整个密封胶条撕开,借助刀片等工具将卡块移出,取出旧的干燥剂,更换新的干燥剂。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型上封板正视内部结构示意图;
图3为本实用新型下封板正视内部结构示意图;
图4为本实用新型下封板俯视内部结构示意图。
图中:1、玻璃主体;101、第一玻璃层;102、第二玻璃层;103、纳米隔热层;104、防爆贴膜;2、上封板;3、下封板;4、防爆组件;401、气管;402、密封塞;403、拉绳;404、橡胶圆条;405、排气道;5、干燥组件;501、卡块;502、干燥剂;503、密封胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:具有防爆结构的中空玻璃,包括玻璃主体1,玻璃主体1的一端卡接有上封板2,玻璃主体1的另一端卡接有下封板3,上封板2的内部安装有防爆组件4,下封板3的内部插接有干燥组件5;防爆组件4包括有气管401,气管401的内部安装有密封塞402,密封塞402的一侧固定连接有拉绳403,拉绳403的一端固定连接有橡胶圆条404,气管401的一侧设有排气道405;干燥组件5包括卡块501,卡块501的一侧滑动连接有干燥剂502,卡块501的另一侧设有密封胶条503。
本实施例中,如图1所示,玻璃主体1包括第一玻璃层101,第一玻璃层101的一侧平行安装有第二玻璃层102,第一玻璃层101与第二玻璃层102的外表面设有纳米隔热层103,第一玻璃层101与第二玻璃层102的内壁设有防爆贴膜104,需要说明的是,第一玻璃层101与第二玻璃层102采用透明玻璃,纳米隔热层103与防爆贴膜104采用透明材料制作,纳米隔热层104与防爆贴膜103起到一定的隔热防辐射效果,同时不影响视线。
本实施例中,如图1所示,第一玻璃层101与第二玻璃层102之间设有空腔层,且空腔层内部填充有氩气,需要说明的是,空腔层内填充氩气,氩气密度大于空气,增加抗压性能,增加隔音效果,隔热节能效果更好。
本实施例中,如图2所示,橡胶圆条404与上封板2之间采用插接方式,需要说明的是,橡胶圆条404平时插入上封板2内部,使上封板2内部保持一定的密封性,当外部温度较高,内部填充的气体因为高温膨胀,空腔层内气压增加,多余的气体进入气管401,如温度持续升高,导致密封塞402沿着气管上401滑,越过排气道405,排出气体,降低内部气压,防止爆裂,再通过拉扯橡胶圆条404,将密封塞402拉回原位。
本实施例中,如图3和图4所示,干燥组件5共设有若干组,且干燥组件5之间等距均匀分布,需要说明的是,长期使用下来,空腔层内部进入空气的水汽,水汽被干燥剂502吸取,密封胶条503与下封板3之间采用复合粘结剂粘结在一起,可随时将密封胶条503撕扯下来,当内部的干燥剂502长期工作后,需要更换时,将整个密封胶条503撕开,借助刀片等工具将卡块501移出,带出旧的干燥剂502,取出干燥组件5置换新的干燥组件5,每个干燥组件5的干燥剂502可单独取出,防止内部的氩气过多泄露,保持第一玻璃层101与第二玻璃层102之间的空腔层内部持续处于干燥环境。
本实施例中,如图3所示,排气道405贯穿上封板2的内壁,需要说明的是,排气道405的一端与气管401相连,排气道405的另一端的开口处贯穿上封板2的内壁,便于内部气体排出,其管道直径设细一点,排气时更加稳定缓慢,不会一次性泄露过多氩气。
本实用新型的使用方法和优点:该具有防爆结构的中空玻璃,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,首先将中空玻璃安装在墙面,将第一玻璃层101面对室内,第二玻璃层102面对室外,此时上封板2与下封板3靠近室内的一面均是可观察操作的一面,当外部温度较高,观察橡胶圆条404,当发现橡胶圆条404向内收缩时,则说明高温造成内部填充的气体膨胀,空腔层内气压增加,多余的气体进入气管401,密封塞402已经越过排气道405,排气道405正在排气,等橡胶圆条404不动时,则说明内部气压稳定,将橡胶圆条404拉出,拉动时带动拉绳403将密封塞402拉回原位,保持空腔层内部的密封性,下封板3的干燥组件5可通过第一玻璃层101观察,当发现某个干燥组件5的干燥剂502变色需要置换新的,将该干燥组件5密封胶条503撕开,借助刀片等工具将卡块501移出,将该干燥剂502取出,置换新的干燥剂502。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有防爆结构的中空玻璃,包括玻璃主体(1),其特征在于:所述玻璃主体(1)的一端卡接有上封板(2),所述玻璃主体(1)的另一端卡接有下封板(3),所述上封板(2)的内部安装有防爆组件(4),所述下封板(3)的内部插接有干燥组件(5);
所述防爆组件(4)包括有气管(401),所述气管(401)的内部安装有密封塞(402),所述密封塞(402)的一侧固定连接有拉绳(403),所述拉绳(403)的一端固定连接有橡胶圆条(404),所述气管(401)的一侧设有排气道(405);
所述干燥组件(5)包括卡块(501),所述卡块(501)的一侧滑动连接有干燥剂(502),所述卡块(501)的另一侧设有密封胶条(503)。
2.根据权利要求1所述的具有防爆结构的中空玻璃,其特征在于:所述玻璃主体(1)包括第一玻璃层(101),所述第一玻璃层(101)的一侧平行安装有第二玻璃层(102),所述第一玻璃层(101)与第二玻璃层(102)的外表面设有纳米隔热层(103),所述第一玻璃层(101)与第二玻璃层(102)的内壁设有防爆贴膜(104)。
3.根据权利要求2所述的具有防爆结构的中空玻璃,其特征在于:所述第一玻璃层(101)与第二玻璃层(102)之间设有空腔层,且空腔层内部填充有氩气。
4.根据权利要求1所述的具有防爆结构的中空玻璃,其特征在于:所述橡胶圆条(404)与上封板(2)之间采用插接方式。
5.根据权利要求1所述的具有防爆结构的中空玻璃,其特征在于:所述干燥组件(5)共设有若干组,且干燥组件(5)之间等距均匀分布。
6.根据权利要求1所述的具有防爆结构的中空玻璃,其特征在于:所述排气道(405)贯穿上封板(2)的内壁。
CN202322763251.2U 2023-10-16 具有防爆结构的中空玻璃 Active CN221053529U (zh)

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