CN208363954U - 一种多腔室复合真空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多腔室复合真空玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃、隔热膜、钢化玻璃、楞条和真空腔，外层玻璃和内层玻璃之间通过倾斜固定的楞条分隔成多个三角形的真空腔，真空腔两端均设置有玻璃块，每个真空腔其中一端的玻璃块上均设置有抽气支管，抽气支管与抽气总管连通，外层玻璃外侧和内层玻璃内侧均设置有钢化玻璃，钢化玻璃与外层玻璃和内层玻璃之间设置有隔热膜，外层玻璃、内层玻璃以及两片钢化玻璃的四周设置有第一密封条和第二密封条；该种多腔室复合真空玻璃，利用楞条将真空玻璃分隔成多个真空腔，既保证了隔热降噪的功能，同时也大大增强了真空玻璃的强度，而且即使其中一个真空腔漏气也不会影响其他真空腔的真空度。

Description

一种多腔室复合真空玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃，尤其是涉及一种多腔室复合真空玻璃，涉及门窗玻璃技术领域。

背景技术

现有技术的真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，使得两片平板玻璃之间形成真空腔。但现有技术的真空玻璃强度不高，而且往往整体只有一个真空腔，一旦发生漏气，则整个真空玻璃的真空度将会变小，从而影响真空玻璃的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有真空玻璃强度不高，且往往整体只有一个真空腔，一旦发生漏气，则整个真空玻璃的真空度将会变小，从而影响真空玻璃的正常使用的缺陷，提供一种多腔室复合真空玻璃，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔室复合真空玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃、隔热膜、钢化玻璃、楞条和真空腔，所述外层玻璃和内层玻璃之间通过倾斜固定的楞条分隔成多个三角形的真空腔，所述真空腔两端均设置有玻璃块，所述玻璃块与真空腔内壁之间采用无影胶密封连接，每个所述真空腔其中一端的玻璃块上均设置有抽气支管，所述抽气支管与抽气总管连通，所述楞条与外层玻璃和内层玻璃之间采用无影胶密封连接，所述外层玻璃外侧和内层玻璃内侧均设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃与外层玻璃和内层玻璃之间设置有隔热膜，所述外层玻璃、内层玻璃以及两片钢化玻璃的四周设置有第一密封条和第二密封条，所述第一密封条与外层玻璃、内层玻璃以及两片钢化玻璃之间均通过密封胶密封连接，所述第二密封条与外层玻璃、内层玻璃以及两片钢化玻璃之间均通过密封胶密封连接，所述楞条两端通过无影胶和第二密封条密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封条与第二密封条相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楞条垂直于第二密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢化玻璃、第一密封条和第二密封条之间组成一个长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多腔室复合真空玻璃，利用楞条将真空玻璃分隔成多个真空腔，既保证了真空玻璃隔热降噪的功能，同时也大大增强了真空玻璃的强度，而且即使其中一个真空腔漏气也不会影响其他真空腔的真空度，从而使得真空玻璃可以继续正常使用，此外，由于楞条倾斜设置，使得进入到室内的光线经由楞条的折射后，光线与真空玻璃垂直面之间的夹角较竖直的玻璃面更大，从而使得光线可以照射到室内更多的地方，更加有利于室内的采光，通过钢化玻璃的设置，进一步加强真空玻璃的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种多腔室复合真空玻璃主视图；

图2为本实用新型所述一种多腔室复合真空玻璃侧视图；

图中：1、外层玻璃；2、内层玻璃；3、隔热膜；4、钢化玻璃；5、楞条；6、真空腔；7、无影胶；8、密封胶；9、第一密封条；10、第二密封条；11、玻璃块；12、抽气支管；13、抽气总管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多腔室复合真空玻璃，包括外层玻璃1、内层玻璃2、隔热膜3、钢化玻璃4、楞条5和真空腔6，外层玻璃1和内层玻璃2之间通过倾斜固定的楞条5分隔成多个三角形的真空腔6，真空腔6两端均设置有玻璃块11，玻璃块11与真空腔6内壁之间采用无影胶7密封连接，每个真空腔6其中一端的玻璃块11上均设置有抽气支管12，抽气支管12与抽气总管13连通，楞条5与外层玻璃1和内层玻璃2之间采用无影胶7密封连接，外层玻璃1外侧和内层玻璃2内侧均设置有钢化玻璃4，钢化玻璃4与外层玻璃1和内层玻璃2之间设置有隔热膜3，外层玻璃1、内层玻璃2以及两片钢化玻璃4的四周设置有第一密封条9和第二密封条10，第一密封条9与外层玻璃1、内层玻璃2以及两片钢化玻璃4之间均通过密封胶8密封连接，第二密封条10与外层玻璃1、内层玻璃2以及两片钢化玻璃4之间均通过密封胶8密封连接，楞条5两端通过无影胶7和第二密封条10密封连接。

第一密封条9与第二密封条10相互垂直，楞条5垂直于第二密封条10，钢化玻璃4、第一密封条9和第二密封条10之间组成一个长方体结构。

具体原理：使用时，在制作过程中利用楞条5将真空玻璃分隔成多个真空腔6，并通过抽真空支管和抽气总管13将每个真空腔6内的空气排净，确保真空度符合要求，然后利用密封胶8对其进行封装，当光线照射到真空玻璃上时，由于楞条5为倾斜设置，利用光线折射原理，使得进入到室内的光线经由楞条5的折射后，光线与窗户垂直面之间的夹角较竖直的玻璃面更大，从而使得光线可以照射到室内更多的地方，更加有利于室内的采光。

该种多腔室复合真空玻璃，利用楞条将真空玻璃分隔成多个真空腔，既保证了真空玻璃隔热降噪的功能，同时也大大增强了真空玻璃的强度，而且即使其中一个真空腔漏气也不会影响其他真空腔的真空度，从而使得真空玻璃可以继续正常使用，此外，由于楞条倾斜设置，使得进入到室内的光线经由楞条的折射后，光线与真空玻璃垂直面之间的夹角较竖直的玻璃面更大，从而使得光线可以照射到室内更多的地方，更加有利于室内的采光，通过钢化玻璃的设置，进一步加强真空玻璃的强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多腔室复合真空玻璃，包括外层玻璃(1)、内层玻璃(2)、隔热膜(3)、钢化玻璃(4)、楞条(5)和真空腔(6)，其特征在于，所述外层玻璃(1)和内层玻璃(2)之间通过倾斜固定的楞条(5)分隔成多个三角形的真空腔(6)，所述真空腔(6)两端均设置有玻璃块(11)，所述玻璃块(11)与真空腔(6)内壁之间采用无影胶(7)密封连接，每个所述真空腔(6)其中一端的玻璃块(11)上均设置有抽气支管(12)，所述抽气支管(12)与抽气总管(13)连通，所述楞条(5)与外层玻璃(1)和内层玻璃(2)之间采用无影胶(7)密封连接，所述外层玻璃(1)外侧和内层玻璃(2)内侧均设置有钢化玻璃(4)，所述钢化玻璃(4)与外层玻璃(1)和内层玻璃(2)之间设置有隔热膜(3)，所述外层玻璃(1)、内层玻璃(2)以及两片钢化玻璃(4)的四周设置有第一密封条(9)和第二密封条(10)，所述第一密封条(9)与外层玻璃(1)、内层玻璃(2)以及两片钢化玻璃(4)之间均通过密封胶(8)密封连接，所述第二密封条(10)与外层玻璃(1)、内层玻璃(2)以及两片钢化玻璃(4)之间均通过密封胶(8)密封连接，所述楞条(5)两端通过无影胶(7)和第二密封条(10)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种多腔室复合真空玻璃，其特征在于，所述第一密封条(9)与第二密封条(10)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种多腔室复合真空玻璃，其特征在于，所述楞条(5)垂直于第二密封条(10)。

4.根据权利要求1所述的一种多腔室复合真空玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃(4)、第一密封条(9)和第二密封条(10)之间组成一个长方体结构。