CN111579365B - 一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置 - Google Patents

一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置 Download PDF

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Abstract

一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，属于性能强化和无损检测技术领域，由上层玻璃、下层玻璃、玻璃密封条、弹性支撑装置和若干个橡胶周圈连接组成，本装置操作方便，当真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对玻璃密封条造成断裂失效时，利用多橡胶周圈作为多重密封屏障可以保证每次失效区域为窄小回形区面积，使大部分有效区域集中在真空玻璃真空层中心，从而保证真空玻璃使用有效性，由于真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对上、下层玻璃产生下凹变形，微位移感源可以感知弹性支撑柱位移变形和应力大小，当变形和应力超出临界值时，光点发生器发射光点，可以判断出真空玻璃超出最大许用变形和最大许用应力的回形区域。

Description

一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置
技术领域
本发明属于性能强化和无损检测技术领域，涉及一种真空玻璃的检测装置，具体的说是涉及一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置。
背景技术
由于真空玻璃内部为真空状态，不受环境气压的影响，因此可以适用于各种海拔地区，且可以避免热对流加大导致性能降低的问题。但真空玻璃性能的决定因素主要受真空度和结构强度的影响，因此对于减缓真空玻璃真空度降低的速度和检测真空玻璃最大变形和应力显得尤为重要。对于传统减缓真空度速度的方法有：强化玻璃密封条的封接属性或增加密封条与真空玻璃接触面积。虽然这些方法可以减缓真空度降低速度，但玻璃密封条某处发生结构断裂会导致真空玻璃性能大幅度降低。对于传统的真空玻璃结构强化措施有：增加真空玻璃支撑物数量。虽然这种方法可以提高真空玻璃支撑强度，但无法检测玻璃发生最大变形和产生最大应力的区域。因此，设计出一种可检测真空玻璃真空度降低减缓及强度的装置显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中为了强化真空玻璃结构，采取增加真空玻璃支撑物数量，该方法虽可以提高真空玻璃支撑强度，但无法检测玻璃发生最大变形和产生最大应力的区域等不足，提出一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，可以减缓真空度降低速度，提高真空玻璃结构强度和检测玻璃发生最大变形和产生最大应力的区域。
本发明的技术方案：一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，包括上层玻璃、下层玻璃，设置在上层玻璃和下层玻璃之间的玻璃密封条；所述上层玻璃和下层玻璃之间还设有弹性支撑装置、第一橡胶周圈、第二橡胶周圈、第三橡胶周圈、第四橡胶周圈和第五橡胶周圈，所述第一橡胶周圈、第二橡胶周圈、第三橡胶周圈、第四橡胶周圈、第五橡胶周圈依次呈等比例缩减设置在上层玻璃和下层玻璃之间，所述弹性支撑装置均匀分布在相邻两个橡胶周圈之间，所述弹性支撑装置由弹性支撑柱、微位移感源和光点发生器组成，所述微位移感源和光点发生器嵌于弹性支撑柱内，所述弹性支撑柱和微位移感源底部与下层玻璃固接，所述光点发生器通过旋接安装在所述微位移感源内部。
所述上层玻璃和下层玻璃中间嵌有玻璃密封条、弹性支撑装置、第一橡胶周圈、第二橡胶周圈、第三橡胶周圈、第四橡胶周圈和第五橡胶周圈，所述玻璃密封条通过粘结材料将上层玻璃和下层玻璃固接，所述弹性支撑装置、第一橡胶周圈、第二橡胶周圈、第三橡胶周圈、第四橡胶周圈和第五橡胶周圈与上下层玻璃胶接。
所述弹性支撑装置呈线性阵列式均匀分布在上下层玻璃之间，弹性支撑装置高度与玻璃密封条相同。
所述第一橡胶周圈、第二橡胶周圈、第三橡胶周圈、第四橡胶周圈和第五橡胶周圈呈“回”字形安装在上下层玻璃之间，玻璃外缘至玻璃中心方向上，各橡胶周圈之间的边距相同且各橡胶周圈的中心对角线重合。
所述光点发生器顶部与微位移感源顶部在同一平面上，微位移感源高度低于弹性支撑柱的高度。
本发明的有益效果为：本发明提出的一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，由上层玻璃、下层玻璃、玻璃密封条、弹性支撑装置和若干个橡胶周圈连接组成，本装置操作方便，简单可靠，当真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对玻璃密封条造成断裂失效时，利用多橡胶周圈作为多重密封屏障可以保证每次失效区域为窄小回形区面积，使大部分有效区域集中在真空玻璃真空层中心，从而保证真空玻璃使用有效性，本发明利用多橡胶周圈结构可以减缓真空降低速度；利用线性阵列分布的弹性支撑柱提高真空玻璃结构强度；本发明中各相邻周圈形成的不同周圈回路面积包含有不同数量但弹性模量相同的弹性支撑装置，由于真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对上、下层玻璃产生下凹变形，微位移感源可以感知弹性支撑柱位移变形和应力大小，当变形和应力超出临界值时，光点发生器发射光点，由此可以判断出真空玻璃超出最大许用变形和最大许用应力的回形区域。
附图说明
图1 为本发明新型真空玻璃真空度减低减缓及强度检测装置示意图。
图2 为本发明新型真空玻璃真空度减低减缓及强度检测装置剖面图。
图3 为本发明弹性支撑装置结构示意图。
图中：上层玻璃1、玻璃密封条2、下层玻璃3、弹性支撑装置4、第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8、第五橡胶周圈9、弹性支撑柱41、微位移感源42、光点发生器43。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-3所示，一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，包括上层玻璃1、下层玻璃3，设置在上层玻璃1和下层玻璃3之间的玻璃密封条2；上层玻璃1和下层玻璃3之间设有弹性支撑装置4、第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9，第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8、第五橡胶周圈9依次呈等比例缩减设置在上层玻璃1和下层玻璃3之间，弹性支撑装置4均匀分布在相邻两个橡胶周圈之间，弹性支撑装置4由弹性支撑柱41、微位移感源42和光点发生器43组成，微位移感源42和光点发生器43嵌于弹性支撑柱41内，弹性支撑柱41和微位移感源42底部与下层玻璃3固接，光点发生器43通过旋接安装在微位移感源42内部。
如图1-3所示，一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，上层玻璃1和下层玻璃3中间嵌有玻璃密封条2、弹性支撑装置4、第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9，玻璃密封条2通过粘结材料将上层玻璃1和下层玻璃3固接，弹性支撑装置4、第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9与上下层玻璃胶接；弹性支撑装置4呈线性阵列式均匀分布在上下层玻璃之间，弹性支撑装置4高度与玻璃密封条2相同；第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9呈“回”字形安装在上下层玻璃之间，玻璃外缘至玻璃中心方向上，各橡胶周圈之间的边距相同且各橡胶周圈的中心对角线重合；光点发生器43顶部与微位移感源42顶部在同一平面上，微位移感源42高度低于弹性支撑柱41的高度。
如图1-3所示，一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置的工作原理如下：上层玻璃1和下层玻璃3中间嵌有玻璃密封条2、弹性支撑装置4、第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9，玻璃密封条2通过粘结材料固化将上层玻璃1和下层玻璃3气密固接，玻璃密封条厚度约为0.2mm，形状为“回”字形，玻璃密封条凸出外缘将真空玻璃侧面包裹，提高玻璃密封条2与上、下层玻璃的气密性能，弹性支撑装置4、第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9与上、下层玻璃胶接，各橡胶周圈透明且与玻璃接触宽度很窄，其具有很好的真空性能，弹性支撑装置4呈线性阵列式均匀分布在上、下层玻璃之间，弹性支撑装置4总体高度与玻璃密封条2相同，阵列的弹性支撑装置4中的弹性支撑柱具有相同弹性模量，可以使内外界之间的压力差均匀分布在弹性支撑柱上，能够提高真空玻璃结构强度，第一橡胶周圈5、第二橡胶周圈6、第三橡胶周圈7、第四橡胶周圈8和第五橡胶周圈9呈“回”字形安装在上、下层玻璃之间，玻璃外缘至玻璃中心方向上，各橡胶周圈之间的边距相同且各橡胶周圈的中心对角线重合，当真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对玻璃密封条2造成断裂失效时，利用多橡胶周圈作为多重密封屏障可以保证每次失效区域为窄小回形区面积，使大部分有效区域集中在真空玻璃真空层中心，从而保证真空玻璃使用有效性，减缓真空降低速度，微位移感源42和光点发生器43内嵌于弹性支撑柱41，弹性支撑柱41和微位移感源42底部与下层玻璃3固接，光点发生器43通过旋接安装在微位移感源42内部，光点发生器43顶部与微位移感源42顶部在同一平面上，微位移感源42高度低于弹性支撑柱41设计高度，由于真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对上、下层玻璃产生下凹变形，微位移感源可以感知弹性支撑柱位移变形和应力大小，当变形和应力超出临界值时，光点发生器发射光点，由此可以判断出真空玻璃超出最大许用变形和最大许用应力的回形区域。

Claims (5)

1.一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，包括上层玻璃(1)、下层玻璃(3)，设置在上层玻璃(1)和下层玻璃(3)之间的玻璃密封条(2)；所述上层玻璃(1)和下层玻璃(3)之间还设有弹性支撑装置(4)、第一橡胶周圈(5)、第二橡胶周圈(6)、第三橡胶周圈(7)、第四橡胶周圈(8)和第五橡胶周圈(9)，所述第一橡胶周圈(5)、第二橡胶周圈(6)、第三橡胶周圈(7)、第四橡胶周圈(8)、第五橡胶周圈(9)依次呈等比例缩减设置在上层玻璃(1)和下层玻璃(3)之间，所述弹性支撑装置(4)均匀分布在相邻两个橡胶周圈之间，所述弹性支撑装置(4)由弹性支撑柱(41)、微位移感源(42)和光点发生器(43)组成，所述微位移感源(42)和光点发生器(43)嵌于弹性支撑柱(41)内，所述弹性支撑柱(41)和微位移感源(42)底部与下层玻璃(3)固接，所述光点发生器(43)通过旋接安装在所述微位移感源(42)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，其特征在于：所述上层玻璃(1)和下层玻璃(3)中间嵌有玻璃密封条(2)、弹性支撑装置(4)、第一橡胶周圈(5)、第二橡胶周圈(6)、第三橡胶周圈(7)、第四橡胶周圈(8)和第五橡胶周圈(9)，所述玻璃密封条(2)通过粘结材料将上层玻璃(1)和下层玻璃(3)固接，所述弹性支撑装置(4)、第一橡胶周圈(5)、第二橡胶周圈(6)、第三橡胶周圈(7)、第四橡胶周圈(8)和第五橡胶周圈(9)与上下层玻璃胶接。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，其特征在于：所述弹性支撑装置(4)呈线性阵列式均匀分布在上下层玻璃之间，弹性支撑装置(4)高度与玻璃密封条(2)相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，其特征在于：所述第一橡胶周圈(5)、第二橡胶周圈(6)、第三橡胶周圈(7)、第四橡胶周圈(8)和第五橡胶周圈(9)呈“回”字形安装在上下层玻璃之间，玻璃外缘至玻璃中心方向上，各橡胶周圈之间的边距相同且各橡胶周圈的中心对角线重合。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，其特征在于：所述光点发生器(43)顶部与微位移感源(42)顶部在同一平面上，微位移感源(42)高度低于弹性支撑柱(41)的高度。
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