CN217924659U - 陶瓷薄板扣合安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了陶瓷薄板扣合安装装置，属于瓷板安装设备领域。该陶瓷薄板扣合安装装置，包括支撑及输送机构和胶浆摊抹机构，所述支撑及输送机构包括支座、输送滚筒、支架、第一导杆和夹紧组件，两个所述夹紧组件设置在两个所述支座的外端之间，所述胶浆摊抹机构包括第一滑块、第三导杆、第二滑块、把手、物料桶、出料口、堵板和锯齿抹刀，所述物料桶底部和所述出料口通过所述第一通孔连通，所述堵板中部开设有第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔对应设置，所述锯齿抹刀固定连接于另一个所述第二滑块下侧，本实用新型可有效降低工人在进行陶瓷薄板扣合安装施工时摊抹胶浆的劳动强度，提高施工效率，降低成本。

Description

陶瓷薄板扣合安装装置

技术领域

本实用新型涉及瓷板安装设备领域，具体而言，涉及陶瓷薄板扣合安装装置。

背景技术

陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品，具有厚度小、节能环保，便于运输和减轻建筑物的荷载等诸多优点，越来越广泛应用于各种建筑物的内外装饰，尤其是大空间、大面积立面的装饰。

目前，使用陶瓷薄板进行大立面装饰主要采用扣合安装等施工方法进行，其中摊抹胶浆是其中一项很重要的工序，将胶浆摊抹在立面和薄瓷板背面后，还需使用锯齿抹刀分别刮抹出三角状条纹，以保证陶瓷薄板的满浆粘贴及胶浆厚度的控制，确保粘贴无空鼓、漏浆，以保证薄瓷板安装施工的质量，以上操作目前多由人工完成，劳动强度大，效率较低，不利于提高陶瓷薄板扣合安装的效率和降低工程周期和成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了陶瓷薄板扣合安装装置，旨在改善现有的人工摊抹胶浆以扣合安装陶瓷薄板的效率较低、劳动强度大的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种陶瓷薄板扣合安装装置，包括支撑及输送机构和胶浆摊抹机构。

所述支撑及输送机构包括支座、输送滚筒、支架、第一导杆和夹紧组件，两个所述支座对称设置，若干个所述输送滚筒均匀设置在两个所述支座之间，所述输送滚筒两端分别转动连接于两个所述支座内侧，两个所述支架对称固定连接于两个所述支座外侧，所述第一导杆两端分别固定连接于所述支架上侧两端，两个所述夹紧组件设置在两个所述支座的外端之间，所述夹紧组件设置在两个所述输送滚筒的间隙之间，所述胶浆摊抹机构包括第一滑块、第三导杆、第二滑块、把手、物料桶、出料口、堵板和锯齿抹刀，四个所述第一滑块对称设置在两个所述第一导杆的两端，所述第一导杆滑动贯穿于所述第一滑块，两个所述第三导杆并列设置在两个所述第一导杆一端的两个所述第一滑块之间，所述第三导杆两端分别固定连接于两个所述第一滑块内侧，两个所述第三导杆对称滑动贯穿于所述第二滑块两端，所述把手固定连接于所述第二滑块上侧，一个所述第二滑块中部开设有第一通孔，所述物料桶做中通设置，所述物料桶固定连接于一个所述第二滑块上侧，所述出料口固定连接于一个所述第二滑块下侧，所述物料桶底部和所述出料口通过所述第一通孔连通，所述堵板滑动贯穿于一个所述第二滑块，所述堵板中部开设有第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔对应设置，所述锯齿抹刀固定连接于另一个所述第二滑块下侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹紧组件包括丝杠和夹块，所述丝杠两端转动贯穿于两个所述支座，所述丝杠两端的螺纹做相反设置，两个所述夹块对称设置在所述丝杠两端，所述丝杠两端分别螺纹贯穿于两个所述夹块。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹紧组件还包括第二导杆，所述第二导杆两端分别固定连接于两个所述支座内侧，所述第二导杆和所述丝杠并列设置，所述第二导杆滑动贯穿于两个所述夹块。

在本实用新型的一种实施例中，所述丝杠两端分别设置有手轮，两个所述手轮分别设置在两个所述支座外部。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹块上端内侧设置有缓冲垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述物料桶两侧的两个所述第一滑块下侧中部分别开设有通槽，所述堵板和所述通槽对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述把手包括连接柱和横杆，四个所述连接柱对称设置在所述第二滑块上侧，两个所述横杆并列设置，所述横杆下侧固定连接于两个所述连接柱顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述把手还包括握杆，所述握杆设置在两个所述横杆的一端之间，所述握杆两端分别固定连接于两个所述横杆的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述堵板两端分别开设有长圆孔，两个所述长圆孔对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述锯齿抹刀两侧均做45°斜面设置，所述输送滚筒外表面做防滑设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的陶瓷薄板扣合安装装置，使用时，做好陶瓷薄板扣合安装前的所有准备工作后，推拉堵板使第二通孔偏移第一通孔可将物料桶底部封闭，在物料桶中加入适量的水，将瓷砖胶粘粉按照规定比例加入物料桶并充分搅拌至无粉团的膏状，静置十分钟左右，此间将待安装的薄瓷板背面朝上平置于输送滚筒上，缓缓推入两个支架之间至合适位置后，使用夹紧组件夹紧，胶浆静置时间到后，再次搅拌一下，即可开始摊浆，薄瓷板安装一般是两个工人同时施工配合，此时一人可拉住把手，另一人往墙面上摊浆并刮抹，再次推拉堵板使第一通孔和第二通孔相通，胶浆即可漏落在陶瓷薄板背面，根据实际情况通过堵板控制胶浆的流出速度，使一个第二滑块和物料桶以一定速度沿第三导杆往复运动，同时使第一滑块沿第一导杆以合适速度移动，进而将胶浆尽量均匀铺摊在薄瓷板背侧上，胶浆大致摊满薄瓷板背面后，将物料桶复位，以同样的手法操作支架另一端的锯齿抹刀，将已大致摊好的胶浆刮抹出三角状条纹后，复位锯齿刮刀，二人即可合作使用吸盘抬起已覆浆的陶瓷薄板，粘贴于已布置好的墙体立面，配合使用瓷砖贴合振动器、找平器和十字定位器等，依次扣合安装其它薄瓷板，根据实际情况，可沿找平器底座插入压力条，二十小时后可打掉找平器并取出十字定位器，进行美缝等后续施工操作，如此可极大地减轻工人给薄瓷板摊抹胶浆的工作强度，显著提高陶瓷薄板扣合安装的效率，降低工程周期和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的陶瓷薄板扣合安装装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑及输送机构和胶浆摊抹机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支撑及输送机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹紧组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的物料桶、出料口和堵板结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的把手和锯齿抹刀结构示意图。

图中：100-支撑及输送机构；110-支座；120-输送滚筒；130-支架；140-第一导杆；150-夹紧组件；151-丝杠；1511-手轮；152-夹块；1521-缓冲垫；153-第二导杆；200-胶浆摊抹机构；210-第一滑块；211-通槽；220-第三导杆；230-第二滑块；231-第一通孔；240-把手；241-连接柱；242-横杆；243-握杆；250-物料桶；260-出料口；270-堵板；271-第二通孔；272-长圆孔；280-锯齿抹刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷薄板扣合安装装置，包括支撑及输送机构100和胶浆摊抹机构200，胶浆摊抹机构200设置在支撑及输送机构100上，便于在待安装的薄瓷板背面摊抹胶浆，降低工人的劳动强度，提高施工效率。

请参阅图2-图4，支撑及输送机构100包括支座110、输送滚筒120、支架130、第一导杆140和夹紧组件150，两个支座110对称设置，若干个输送滚筒120均匀设置在两个支座110之间，输送滚筒120两端分别转动连接于两个支座110内侧，两个支架130对称固定连接于两个支座110外侧，第一导杆140两端分别固定连接于支架130上侧两端，两个夹紧组件150设置在两个支座110的外端之间，夹紧组件150设置在两个输送滚筒120的间隙之间，夹紧组件150包括丝杠151和夹块152，丝杠151两端转动贯穿于两个支座110，丝杠151两端的螺纹做相反设置，两个夹块152对称设置在丝杠151两端，丝杠151两端分别螺纹贯穿于两个夹块152，夹紧组件150还包括第二导杆153，第二导杆153两端分别固定连接于两个支座110内侧，第二导杆153和丝杠151并列设置，第二导杆153滑动贯穿于两个夹块152，丝杠151两端分别设置有手轮1511，两个手轮1511分别设置在两个支座110外部，夹块152上端内侧设置有缓冲垫1521，夹块152顶端略高于输送滚筒120的上端但低于出料口260和锯齿抹刀280的下端，保证可以夹持固定薄瓷板的同时不妨碍通过出料口260摊浆和使用锯齿抹刀280往复运动以刮抹胶浆，待安装薄瓷板平置于输送滚筒120上并输送至两个支架130之间后，通过手轮1511转动丝杠151以驱动两个夹块152沿第二导杆153相对运动，夹紧薄瓷板边侧，缓冲垫1521有助于保护薄瓷板不受损坏，进而将待铺浆的薄瓷板固定，以便进行下一步操作。

请参阅图2和图5-图6，胶浆摊抹机构200包括第一滑块210、第三导杆220、第二滑块230、把手240、物料桶250、出料口260、堵板270和锯齿抹刀280，四个第一滑块210对称设置在两个第一导杆140的两端，第一导杆140滑动贯穿于第一滑块210，两个第三导杆220并列设置在两个第一导杆140一端的两个第一滑块210之间，第三导杆220两端分别固定连接于两个第一滑块210内侧，两个第三导杆220对称滑动贯穿于第二滑块230两端，把手240固定连接于第二滑块230上侧，一个第二滑块230中部开设有第一通孔231，物料桶250做中通设置，物料桶250固定连接于一个第二滑块230上侧，出料口260固定连接于一个第二滑块230下侧，物料桶250底部和出料口260通过第一通孔231连通，堵板270滑动贯穿于一个第二滑块230，堵板270中部开设有第二通孔271，第二通孔271和第一通孔231对应设置，锯齿抹刀280固定连接于另一个第二滑块230下侧，物料桶250两侧的两个第一滑块210下侧中部分别开设有通槽211，堵板270和通槽211对应设置，通槽211可以防止一个第二滑块230和物料桶250沿第三导杆220往复运动时，堵板270不会碰撞第一滑块210，保证铺浆的顺利完成，把手240包括连接柱241和横杆242，四个连接柱241对称设置在第二滑块230上侧，两个横杆242并列设置，横杆242下侧固定连接于两个连接柱241顶端，把手240还包括握杆243，握杆243设置在两个横杆242的一端之间，握杆243两端分别固定连接于两个横杆242的一端，锯齿抹刀280两侧均做45°斜面设置，利于将胶浆更加平整地刮抹出三角状条纹，输送滚筒120外表面做防滑设置，堵板270两端分别开设有长圆孔272，两个长圆孔272对称设置，通过长圆孔272便于抽拉堵板270，完成铺浆。

具体的，该陶瓷薄板扣合安装装置的工作原理：使用时，做好陶瓷薄板扣合安装前的所有准备工作后，通过长圆孔272推拉堵板270使第二通孔271偏移第一通孔231可将物料桶250底部封闭，在物料桶250中加入适量的水，将瓷砖胶粘粉按照规定比例加入物料桶250并充分搅拌至无粉团的膏状，静置十分钟左右，此间将待安装的薄瓷板背面朝上平置于输送滚筒120上，缓缓推入两个支架130之间至合适位置后，通过手轮1511转动丝杠151以驱动两个夹块152沿第二导杆153相对运动，夹紧薄瓷板边侧，缓冲垫1521有助于保护薄瓷板不受损坏，进而将待铺浆的薄瓷板固定，胶浆静置时间到后，再次搅拌一下，即可开始摊浆，薄瓷板安装一般是两个工人同时施工配合，此时一人可拉住把手240，另一人往墙面上摊浆并刮抹，再次推拉堵板270使第一通孔231和第二通孔271相通，胶浆即可漏落在陶瓷薄板背面，根据实际情况通过堵板270控制胶浆的流出速度，使一个第二滑块230和物料桶250以一定速度沿第三导杆220往复运动，通槽211可以防止一个第二滑块230和物料桶250沿第三导杆220往复运动时，堵板270不会碰撞第一滑块210，同时使第一滑块210沿第一导杆140以合适速度移动，进而将胶浆尽量均匀铺摊在薄瓷板背侧上，胶浆大致摊满薄瓷板背面后，将物料桶250复位，以同样的手法操作支架130另一端的锯齿抹刀280，将已大致摊好的胶浆刮抹出三角状条纹后，复位锯齿抹刀280，锯齿抹刀280两侧均做45°斜面设置，利于将胶浆更加平整地刮抹出三角状条纹，二人即可合作使用吸盘抬起已覆浆的陶瓷薄板，粘贴于已布置好的墙体立面，配合使用瓷砖贴合振动器、找平器和十字定位器等，依次扣合安装其它薄瓷板，根据实际情况，可沿找平器底座插入压力条，二十小时后可打掉找平器并取出十字定位器，进行美缝等后续施工操作，如此可极大地减轻工人给薄瓷板摊抹胶浆的工作强度，显著提高陶瓷薄板扣合安装的效率，降低工程周期和成本。

需要说明的是，输送滚筒120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，包括

支撑及输送机构(100)，所述支撑及输送机构(100)包括支座(110)、输送滚筒(120)、支架(130)、第一导杆(140)和夹紧组件(150)，两个所述支座(110)对称设置，若干个所述输送滚筒(120)均匀设置在两个所述支座(110)之间，所述输送滚筒(120)两端分别转动连接于两个所述支座(110)内侧，两个所述支架(130)对称固定连接于两个所述支座(110)外侧，所述第一导杆(140)两端分别固定连接于所述支架(130)上侧两端，两个所述夹紧组件(150)设置在两个所述支座(110)的外端之间，所述夹紧组件(150)设置在两个所述输送滚筒(120)的间隙之间；

胶浆摊抹机构(200)，所述胶浆摊抹机构(200)包括第一滑块(210)、第三导杆(220)、第二滑块(230)、把手(240)、物料桶(250)、出料口(260)、堵板(270)和锯齿抹刀(280)，四个所述第一滑块(210)对称设置在两个所述第一导杆(140)的两端，所述第一导杆(140)滑动贯穿于所述第一滑块(210)，两个所述第三导杆(220)并列设置在两个所述第一导杆(140)一端的两个所述第一滑块(210)之间，所述第三导杆(220)两端分别固定连接于两个所述第一滑块(210)内侧，两个所述第三导杆(220)对称滑动贯穿于所述第二滑块(230)两端，所述把手(240)固定连接于所述第二滑块(230)上侧，一个所述第二滑块(230)中部开设有第一通孔(231)，所述物料桶(250)做中通设置，所述物料桶(250)固定连接于一个所述第二滑块(230)上侧，所述出料口(260)固定连接于一个所述第二滑块(230)下侧，所述物料桶(250)底部和所述出料口(260)通过所述第一通孔(231)连通，所述堵板(270)滑动贯穿于一个所述第二滑块(230)，所述堵板(270)中部开设有第二通孔(271)，所述第二通孔(271)和所述第一通孔(231)对应设置，所述锯齿抹刀(280)固定连接于另一个所述第二滑块(230)下侧。

2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述夹紧组件(150)包括丝杠(151)和夹块(152)，所述丝杠(151)两端转动贯穿于两个所述支座(110)，所述丝杠(151)两端的螺纹做相反设置，两个所述夹块(152)对称设置在所述丝杠(151)两端，所述丝杠(151)两端分别螺纹贯穿于两个所述夹块(152)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述夹紧组件(150)还包括第二导杆(153)，所述第二导杆(153)两端分别固定连接于两个所述支座(110)内侧，所述第二导杆(153)和所述丝杠(151)并列设置，所述第二导杆(153)滑动贯穿于两个所述夹块(152)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述丝杠(151)两端分别设置有手轮(1511)，两个所述手轮(1511)分别设置在两个所述支座(110)外部。

5.根据权利要求4所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述夹块(152)上端内侧设置有缓冲垫(1521)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述物料桶(250)两侧的两个所述第一滑块(210)下侧中部分别开设有通槽(211)，所述堵板(270)和所述通槽(211)对应设置。

7.根据权利要求1所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述把手(240)包括连接柱(241)和横杆(242)，四个所述连接柱(241)对称设置在所述第二滑块(230)上侧，两个所述横杆(242)并列设置，所述横杆(242)下侧固定连接于两个所述连接柱(241)顶端。

8.根据权利要求7所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述把手(240)还包括握杆(243)，所述握杆(243)设置在两个所述横杆(242)的一端之间，所述握杆(243)两端分别固定连接于两个所述横杆(242)的一端。

9.根据权利要求1所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述堵板(270)两端分别开设有长圆孔(272)，两个所述长圆孔(272)对称设置。

10.根据权利要求1所述的陶瓷薄板扣合安装装置，其特征在于，所述锯齿抹刀(280)两侧均做45°斜面设置，所述输送滚筒(120)外表面做防滑设置。

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