CN217924439U - 一种稳定性强的梁筋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定性强的梁筋结构，涉及梁筋结构技术领域，包括钢架，所述钢架的表面开设有缺口，所述缺口的内部套设有环形钢筋。本实用新型，通过设置该钢架，在进行组装时，工作人员可以拿起一组钢架，将钢架穿过多组环形钢筋，并拧转动限位框，将缺口打开，然后移动环形钢筋或钢架，将环形钢筋卡入缺口内，然后转动限位框，使限位框卡入直槽内，并拧动螺栓，使螺栓插入定位孔内，对限位框进行固定，然后通过同样的方法，对其他三组钢架进行固定，即可完成组装，而环形钢筋被限制在弧形槽与缺口内，防止环形钢筋与钢架之间的位置发生偏移，稳定性较强，无需工作人员后续进行调整，能够达到较好的使用效果。

Description

一种稳定性强的梁筋结构

技术领域

本实用新型涉及梁筋结构技术领域，尤其涉及一种稳定性强的梁筋结构。

背景技术

钢筋混凝土梁是由梁筋结构浇筑混凝土制成的梁，而现有的梁筋结构往往是在横向的四组钢筋外侧套设矩形的钢筋环，然后通过钢丝将横向的钢筋与矩形的钢筋环捆扎固定在一起，形成梁筋结构，而由于矩形的钢筋环往往是通过钢丝捆扎进行固定，这导致部分钢筋环在固定后，由于钢丝捆扎松动而晃动移动，进而导致钢筋环的位置发生偏移，稳定性较差，导致工作人员后续需要重新调整钢筋环的位置，操作较为繁琐，难以达到较好的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性强的梁筋结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定性强的梁筋结构，包括钢架，所述钢架的表面开设有缺口，所述缺口的内部套设有环形钢筋，所述钢架的表面位于缺口的外侧开设有直槽，所述直槽的外侧套设有限位框，所述限位框与钢架转动连接，所述限位框的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有螺栓，所述钢架的表面开设有定位孔，所述螺栓插设于定位孔的内部，所述限位框的表面开设有弧形槽。

为了提高限位框的强度，本实用新型的改进有，所述弧形槽的外侧固定安装有弧形环。

为了方便转动限位框，本实用新型的改进有，所述限位框的表面开设有凹槽，所述凹槽呈对称分布。

为了防止螺栓丢失，本实用新型的改进有，所述螺栓的表面转动连接有圆环，所述圆环与限位框之间固装有软杆。

为了方便吊装工作的进行，本实用新型的改进有，所述钢架的外侧设置有吊装结构，所述吊装结构包括连接筒，所述连接筒与钢架固定连接，所述连接筒的内部套设有连接销，所述连接销的一端固定安装有吊环。

为了使吊装更加稳定，本实用新型的改进有，所述吊环的内侧开设有花纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该钢架，在进行组装时，工作人员可以拿起一组钢架，将钢架穿过多组环形钢筋，并拧转动限位框，将缺口打开，然后移动环形钢筋或钢架，将环形钢筋卡入缺口内，然后转动限位框，使限位框卡入直槽内，并拧动螺栓，使螺栓插入定位孔内，对限位框进行固定，然后通过同样的方法，对其他三组钢架进行固定，即可完成组装，而环形钢筋被限制在弧形槽与缺口内，防止环形钢筋与钢架之间的位置发生偏移，稳定性较强，无需工作人员后续进行调整，能够达到较好的使用效果。

2、本实用新型中，通过设置该吊装结构，需要吊装整个梁筋结构时，工作人员可以转动连接销，使吊环能够处于合适角度，然后即可将吊机的吊钩或吊绳穿过吊环，即可通过吊机将整个梁筋结构吊起进行移动，以便工作人员进行吊装工作。

附图说明

图1为本实用新型提出一种稳定性强的梁筋结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种稳定性强的梁筋结构的图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种稳定性强的梁筋结构的侧视的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种稳定性强的梁筋结构的图3中B处的结构示意图。

图例说明：

1、钢架；2、缺口；3、环形钢筋；4、限位框；5、螺栓；6、定位孔；7、弧形环；8、凹槽；9、软杆；10、连接筒；11、连接销；12、吊环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性强的梁筋结构，包括钢架1，钢架1的表面开设有缺口2，缺口2的内部套设有环形钢筋3，钢架1的表面位于缺口2的外侧开设有直槽，直槽的外侧套设有限位框4，限位框4与钢架1转动连接，限位框4的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有螺栓5，钢架1的表面开设有定位孔6，螺栓5插设于定位孔6的内部，限位框4的表面开设有弧形槽，在进行组装时，工作人员可以拿起一组钢架1，将钢架1穿过多组环形钢筋3，并拧转动限位框4，将缺口2打开，然后移动环形钢筋3或钢架1，将环形钢筋3卡入缺口2内，然后转动限位框4，使限位框4卡入直槽内，并拧动螺栓5，使螺栓5插入定位孔6内，对限位框4进行固定，然后通过同样的方法，对其他三组钢架1进行固定，即可完成组装，而环形钢筋3被限制在弧形槽与缺口2内，防止环形钢筋3与钢架1之间的位置发生偏移，稳定性较强，无需工作人员后续进行调整，能够达到较好的使用效果。

如图1-4所示，弧形槽的外侧固定安装有弧形环7，弧形环7能够提高限位框4的强度，以便环形钢筋3能够被固定稳定，限位框4的表面开设有凹槽8，凹槽8呈对称分布，凹槽8能够贴合工作人员手指，以便工作人员抓住并转动限位框4，螺栓5的表面转动连接有圆环，圆环与限位框4之间固装有软杆9，软杆9能够限制圆环的移动范围，防止螺栓5丢失。

实施例二

如图3-4所示，钢架1的外侧设置有吊装结构，吊装结构包括连接筒10，连接筒10与钢架1固定连接，连接筒10的内部套设有连接销11，连接销11的一端固定安装有吊环12，需要吊装整个梁筋结构时，工作人员可以转动连接销11，使吊环12能够处于合适角度，然后即可将吊机的吊钩或吊绳穿过吊环12，即可通过吊机将整个梁筋结构吊起进行移动，以便工作人员进行吊装工作。

如图3-4所示，吊环12的内侧开设有花纹，花纹能够增大吊钩或吊绳与吊环12之间的摩擦力，以便吊装工作能够更加稳定。

工作原理：在进行组装时，工作人员可以准备合适数量的环形钢筋3，然后拿起一组钢架1，将钢架1穿过多组环形钢筋3，并拧下螺栓5，而软杆9能够限制圆环的移动范围，防止螺栓5丢失，然后即可拉动限位框4转动，而凹槽8能够贴合工作人员手指，以便工作人员转动限位框4，即可将缺口2打开，然后移动环形钢筋3或钢架1，将环形钢筋3卡入缺口2内，然后转动限位框4，使限位框4卡入直槽内，并将螺栓5拧入螺纹孔内，使螺栓5插入定位孔6内，对限位框4进行固定，即可将环形钢筋3限制在弧形槽与缺口2内，防止环形钢筋3与钢架1之间的位置发生偏移，而弧形环7能够提高限位框4的强度，以便环形钢筋3能够被固定稳定，然后通过同样的方法，对其他三组钢架1进行固定，即可完成组装，以便后续浇筑使用，且工作人员需要吊装整个梁筋结构时，工作人员可以转动连接销11，使吊环12能够处于合适角度，然后即可将吊机的吊钩或吊绳穿过吊环12，即可通过吊机将整个梁筋结构吊起进行移动，以便工作人员进行吊装工作，且花纹能够增大吊钩或吊绳与吊环12之间的摩擦力，以便吊装工作能够更加稳定。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳定性强的梁筋结构，包括钢架(1)，其特征在于：所述钢架(1)的表面开设有缺口(2)，所述缺口(2)的内部套设有环形钢筋(3)，所述钢架(1)的表面位于缺口(2)的外侧开设有直槽，所述直槽的外侧套设有限位框(4)，所述限位框(4)与钢架(1)转动连接，所述限位框(4)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有螺栓(5)，所述钢架(1)的表面开设有定位孔(6)，所述螺栓(5)插设于定位孔(6)的内部，所述限位框(4)的表面开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的稳定性强的梁筋结构，其特征在于：所述弧形槽的外侧固定安装有弧形环(7)。

3.根据权利要求1所述的稳定性强的梁筋结构，其特征在于：所述限位框(4)的表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的稳定性强的梁筋结构，其特征在于：所述螺栓(5)的表面转动连接有圆环，所述圆环与限位框(4)之间固装有软杆(9)。

5.根据权利要求1所述的稳定性强的梁筋结构，其特征在于：所述钢架(1)的外侧设置有吊装结构，所述吊装结构包括连接筒(10)，所述连接筒(10)与钢架(1)固定连接，所述连接筒(10)的内部套设有连接销(11)，所述连接销(11)的一端固定安装有吊环(12)。

6.根据权利要求5所述的稳定性强的梁筋结构，其特征在于：所述吊环(12)的内侧开设有花纹。

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