CN217924129U - 新型桥架穿楼板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型桥架穿楼板连接结构，包括楼板、桥架套管、预埋桥架以及防火钢板；在楼板上一体设有桥架套管，在桥架套管内设有预埋桥架，预埋桥架的两端分别突出于桥架套管的两端；桥架套管的底端与预埋桥架的外壁通过水平设置的防火钢板密封且固定连接；在桥架套管和预埋桥架之间的间隙内从下至上依次设有防火堵料和防火泥。优点在于：在桥架安装完成后无需进行吊洞封堵，解决了因施工人员水平不一导致的质量问题、桥架根部在混凝土浇筑时一次成型，简单环保而高效，桥架出的楼板无蜂窝麻面，使用寿命长。

Description

新型桥架穿楼板连接结构

技术领域：

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型桥架穿楼板连接结构。

背景技术：

目前，高层及多层建筑一般都设计有电气竖井，竖向桥架安装于电气竖井内，在施工阶段需先在楼板浇筑时预留洞口，等地面成型后，将穿楼板的竖向桥架安装固定后，再将桥架与预留洞口间的缝隙吊洞并使用防火堵料进行封堵。此种施工工艺繁杂，吊洞所耗费的原材料增多，繁杂的工序作业也会使得人工成本大幅度增加，导致施工效率大大降低。而且在施工的过程中由于受到空间限制，长时间的登高作业会使得施工人员的安全性不能得到保障，也会在施工的过程中大幅度增加施工垃圾甚至会对周边已经完成的墙面及地面造成成品污染及破坏，造成二次返工，例如竖井内墙地面破坏后，需要再次进行墙面找平和刮泥作业，额外工序的产生会影响后续工序的进行，施工进度的延缓会增加施工工期成本。完成后桥架根部还容易出现蜂窝麻面，为了美观性还需要在底部增加装饰圈，又增加了施工成本。而且在面对许多大型、复杂项目时传统做法存在很大局限性，施工效率低且不易于质量控制。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可有效简化施工工序、提高施工效率的新型桥架穿楼板连接结构。

本实用新型由如下技术方案实施：

新型桥架穿楼板连接结构，包括楼板、桥架套管、预埋桥架以及防火钢板；

在所述楼板上一体设有所述桥架套管，在所述桥架套管内设有所述预埋桥架，所述预埋桥架的两端分别突出于所述桥架套管的两端；所述桥架套管的底端与所述预埋桥架的外壁通过水平设置的所述防火钢板密封且固定连接；

在所述桥架套管和所述预埋桥架之间的间隙内从下至上依次设有防火堵料和防火泥。

进一步的，所述桥架套管的顶端高于所述楼板的顶面，桥架套管的底端与楼板的底面齐平。

进一步的，所述桥架套管的顶端高出所述楼板的顶面的距离为10～20cm。

进一步的，所述防火泥的顶端与所述桥架套管的顶端齐平。

进一步的，所述桥架套管和所述预埋桥架之间的间隙为5～8cm。

进一步的，所述防火泥的厚度≥3cm。

进一步的，所述防火堵料为防火包或防火枕。

本实用新型的优点：

1、在桥架安装完成后无需进行吊洞封堵，解决了因施工人员水平不一导致的质量问题、桥架根部在混凝土浇筑时一次成型，简单环保而高效，桥架出的楼板无蜂窝麻面，使用寿命长。

2、由于桥架套管在楼板混凝土浇筑时一次成型，避免了后续吊洞封堵所需的材料，不用加装装饰圈，工序的减少也很大程度上节约了人工成本。避免了施工时对已经完成的工作面如管井墙地面的污染及破坏，造成二次返工的情况。解决了材料利用率低，废料无法充足使用的情况。

3、由于利用成品的连接结构，减少了施工工序，减少了吊洞所需的材料堆放问题以及施工过程中产生大量的施工垃圾，避免了废料的堆放以及在施工过程中对管井内完成面的破坏，最大程度上的避免了施工活动对环境造成不利影响。

4、由于桥架套管在楼板混凝土浇筑时一次成型，避免了后期在吊洞及加装饰圈时长时间的登高作业，确保了安全文明施工，繁杂工序的减少，也大大加快了施工的进度，节约成本。

5、桥架套管的顶端高出楼板的顶面，并使防火泥的顶端与桥架套管的顶端齐平，使得桥架套管高出楼板顶面的部分可以起到防水台的作用，无需单独设置挡水台，可以简化工序，节约施工成本、减少材料，加快施工进度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图。

图中：楼板1、桥架套管2、预埋桥架3、防火钢板4、防火堵料5、防火泥6。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的新型桥架穿楼板连接结构，包括楼板1、桥架套管2、预埋桥架3以及防火钢板4；

在楼板1上一体设有桥架套管2，在桥架套管2内设有预埋桥架3，桥架套管2和预埋桥架3之间的间隙为5cm。桥架套管2的顶端高出楼板1的顶面15cm，桥架套管2的底端与楼板1的底面齐平。预埋桥架3的两端分别突出于桥架套管2的两端；桥架套管2的底端与预埋桥架3的外壁通过水平设置的防火钢板4密封且固定连接；

在桥架套管2和预埋桥架3之间的间隙内从下至上依次设有防火堵料5和防火泥6。防火泥6的顶端与桥架套管2的顶端齐平。防火泥6的厚度为3cm。防火堵料5为防火枕。

工作说明：

在使用本实施例时，首先，将桥架套管2、预埋桥架3以及防火钢板4进行焊接固定，得到预制件；其次，在浇筑楼板1时，再将预制件的桥架套管2与楼板1的钢筋结构固定连接，即可实现将楼板1与桥架套管2一体成型；然后，将预穿设的桥架与预埋桥架3进行焊接固定，并敷设电缆；最后，填充防火堵料5及防火泥6即可。

本实施例无需在楼板1上预留孔洞，也无需穿设桥架后再进行吊洞封堵；通过防火钢板4将桥架套管2与预埋桥架3实现固定连接，可以对防火堵料5起到良好的支撑作用；桥架套管2的底端与楼板1的底面齐平，并通过水平设置的防火钢板4，使施工后的楼板1底面是平整的，在桥架套管2出无需额外加装装饰圈；桥架套管2的顶端高出楼板1的顶面，并使防火泥6的顶端与桥架套管2的顶端齐平，使得桥架套管2高出楼板1顶面的部分可以起到防水台的作用，无需单独设置挡水台，可大大简化施工工序，加快施工的进度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，包括楼板、桥架套管、预埋桥架以及防火钢板；

在所述楼板上一体设有所述桥架套管，在所述桥架套管内设有所述预埋桥架，所述预埋桥架的两端分别突出于所述桥架套管的两端；所述桥架套管的底端与所述预埋桥架的外壁通过水平设置的所述防火钢板密封且固定连接；

在所述桥架套管和所述预埋桥架之间的间隙内从下至上依次设有防火堵料和防火泥。

2.根据权利要求1所述的新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，所述桥架套管的顶端高于所述楼板的顶面，桥架套管的底端与楼板的底面齐平。

3.根据权利要求2所述的新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，所述桥架套管的顶端高出所述楼板的顶面的距离为10～20cm。

4.根据权利要求1所述的新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，所述防火泥的顶端与所述桥架套管的顶端齐平。

5.根据权利要求1所述的新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，所述桥架套管和所述预埋桥架之间的间隙为5～8cm。

6.根据权利要求1所述的新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，所述防火泥的厚度≥3cm。

7.根据权利要求1所述的新型桥架穿楼板连接结构，其特征在于，所述防火堵料为防火包或防火枕。

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