CN217922946U - 一种混凝土标高控制钉耙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土标高控制钉耙装置，包括：面板，所述面板底边开设有一排等距分布的滑孔，所述滑孔内侧均滑动连接有标高控制杆，所述滑孔与标高控制杆之间均设有标高调节机构，所述面板顶边中部固定连接有固定套，所述固定套内侧上端滑动连接有耙杆，所述固定套管壁上开设有穿孔，所述穿孔内插接有销栓，所述耙杆与销栓对应开设有一排等距分布的销孔；本实用新型能够直接将路面浇筑过高的混凝土拉平，使混凝土的标高与该路面标准厚度相一致，从而实现控制路面混凝土的标高；进而避免了标高控制扦插的使用，节省了布置扦插的人工和时间，减少了施工难度，且提高了路面浇筑混凝土的施工效率。

Description

一种混凝土标高控制钉耙装置

技术领域

本实用新型属于道路施工技术领域，特别是涉及一种混凝土标高控制钉耙装置。

背景技术

市政工程是指市政基础设施建设工程。在我国市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程，又比如与生活紧密相关的各种管线:雨水，污水，给水，中水，电力(红线以外部分)，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。

市政工程中有素混凝土的道路施工，在路面及地面混凝土浇筑过程中，劳务人员很难准确得判定混凝土厚度，现目前使用频率大的装置为扦插，劳务人员需要频繁交换扦插与耙子控制混凝土标高。但是，由于路面施工长度过程，施工量大，需要重复多次插入扦插来检测混凝土试厚度，且摊铺混凝土时拿在手里碍手，需要用时又需要再去拿，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土标高控制钉耙装置，以解决路面施工用扦插控制标高，需要重复多次插入扦插来检测混凝土试厚度，影响施工效率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土标高控制钉耙装置，其包括面板，所述面板底边开设有一排等距分布的滑孔，所述滑孔内侧均滑动连接有标高控制杆，所述滑孔与标高控制杆之间均设有标高调节机构，所述面板顶边中部固定连接有固定套，所述固定套内侧上端滑动连接有耙杆，所述固定套管壁上开设有穿孔，所述穿孔内插接有销栓，所述耙杆与销栓对应开设有一排等距分布的销孔。

本实用新型采用上述所述的用于混凝土标高控制钉耙装置，进一步：所述标高调节机构包括螺纹孔、翻转板和一列竖向分布的限位孔，所述螺纹孔开设于滑孔外壁上，所述限位孔均开设于标高控制杆外壁上，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至滑孔内部且能够插入任意一个限位孔内，具体的，所述螺杆最大外径小于限位孔内径，所述螺杆另一端延伸至滑孔外且固定连接有转盘，所述翻转板一端与远离螺杆的一侧转动连接，所述翻转板另一端固定连接有插杆，所述插杆插接有插孔，所述插孔开设于面板上，所述转盘靠近翻转板的一侧开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡扣，所述卡扣与翻转板中部固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于混凝土标高控制钉耙装置，进一步：所述标高控制杆为三角形的柱体，所述标高控制杆的一尖角与耙杆同向。

本实用新型采用上述所述的用于混凝土标高控制钉耙装置，进一步：所述面板的两侧边对称固定连接有弧形侧挡板，所述面板顶边固定连接有弧形顶挡板。

本实用新型采用上述所述的用于混凝土标高控制钉耙装置，进一步：所述耙杆外壁远离固定套的一端固定连接有两个护手套，所述护手套外表面均设有防滑条纹。

本实用新型采用上述所述的用于混凝土标高控制钉耙装置，进一步：所述翻转板一端固定连接有双耳板，所述双耳板内侧固定连接有转轴，所述转轴外壁转动连接有单耳板，所述单耳板与转盘固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于混凝土标高控制钉耙装置，进一步：所述耙杆包括竖杆部、弯曲部和横杆部，所述竖杆部下端与固定套滑动连接，所述竖杆部上端与弯曲部固定连接，所述弯曲部上端与横杆部固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够直接将路面浇筑过高的混凝土拉平，使混凝土的标高与该路面标准厚度相一致，从而实现控制路面混凝土的标高；进而避免了标高控制扦插的使用，节省了布置扦插的人工和时间，减少了施工难度，且提高了路面浇筑混凝土的施工效率。

2、本实用新型通过卡扣卡入卡槽内，能够使翻转板无法发生翻转，通过插杆插入插孔内，能够使转盘无法转动，从而实现牢固固定住标高控制杆，防止在使用过程中因振动导致螺杆松动，进而避免标高控制杆从滑孔内脱落；该装置能够通过取下销栓来调节耙杆的高度，能够将耙杆的高度调节至让实用者感到顺手的位置，从而提高了该装置的实用性和适用性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的混凝土标高控制钉耙装置总体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的滑孔及其内部结构的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型一种实施例的面板后侧视角结构示意图；

图5为为图4中B处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、面板；2、滑孔；3、标高控制杆；4、固定套；5、耙杆；6、销栓；7、销孔；8、弧形侧挡板；9、弧形顶挡板；10、护手套；11、螺纹孔；12、限位孔；13、螺杆；14、转盘；15、翻转板；16、双耳板；17、转轴；18、单耳板；19、插杆；20、插孔；21、卡槽；22、卡扣。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的混凝土标高控制钉耙装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-5示出本实用新型一种实施例的混凝土标高控制钉耙装置，其包括：面板1，所述面板1底边开设有一排等距分布的滑孔2，所述滑孔2内侧均滑动连接有标高控制杆3，所述滑孔2与标高控制杆3之间均设有标高调节机构，所述面板1的两侧边对称固定连接有弧形侧挡板8，所述面板1顶边固定连接有弧形顶挡板9，通过弧形侧挡板8和弧形顶挡板9的设置，能够使面板1推动更多的混凝土，所述面板1顶边中部固定连接有固定套4，所述固定套4内侧上端滑动连接有耙杆5，具体的，所述耙杆5包括竖杆部、弯曲部和横杆部，所述竖杆部下端与固定套4滑动连接，所述竖杆部上端与弯曲部固定连接，所述弯曲部上端与横杆部固定连接，通过弯曲部的设置，能够使耙杆5拉动面板1更加省力，所述固定套4管壁上开设有穿孔，所述穿孔内插接有销栓6，所述耙杆5与销栓6对应开设有一排等距分布的销孔7，所述耙杆5外壁远离固定套4的一端固定连接有两个护手套10，所述护手套10外表面均设有防滑条纹，通过防滑条纹的设置，在通过耙杆5拉动面板1时，能够防止耙杆5从工作人员的手滑脱。

所述标高调节机构包括螺纹孔11、翻转板15和一列竖向分布的限位孔12，所述螺纹孔11开设于滑孔2外壁上，所述限位孔12均开设于标高控制杆3外壁上，所述螺纹孔11内侧螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13一端延伸至滑孔2内部且能够插入任意一个限位孔12内，具体的，所述螺杆13最大外径小于限位孔12内径，所述螺杆13另一端延伸至滑孔2外且固定连接有转盘14，所述翻转板15一端与远离螺杆13的一侧转动连接，具体的，所述翻转板15一端固定连接有双耳板16，所述双耳板16内侧固定连接有转轴17，所述转轴17外壁转动连接有单耳板18，所述单耳板18与转盘14固定连接，所述翻转板15另一端固定连接有插杆19，所述插杆19插接有插孔20，所述插孔20开设于面板1上，所述转盘14靠近翻转板15的一侧开设有卡槽21，所述卡槽21内卡接有卡扣22，所述卡扣22与翻转板15中部固定连接。

所述标高控制杆3为三角形的柱体，所述标高控制杆3的一尖角与耙杆5同向，通过标高控制杆3的一尖角与耙杆5同向的设置，能够减小混凝土对标高控制杆3的阻力，能够使耙杆5拉动面板1更加省力。

工作原理：

本实用新型中各个限位孔12之间设置的间距与路面混凝土的各个标准厚度相对应。

本实用新型在使用前，根据路面需要浇筑混凝土的厚度来调节标高控制杆3伸出滑孔2的长度，即，先按压卡扣22，使卡扣22与卡槽21脱离，再将翻转板15向上翻转，使插杆19与插孔20脱离，从而使转盘14能够自由转动，然后通过转盘14带动螺杆13逆时针转动，使螺杆13远离转盘14的一端与标高控制杆3上的一个限位孔12脱离，接着，滑动标高控制杆3，使标高控制杆3伸出滑孔2的长度与路面混凝土的厚度一致，此时，标高控制杆3上的一个限位孔12正好与螺杆13对齐，然后通过转盘14顺时针转动螺杆13，使螺杆13远离转盘14的一端伸入标高控制杆3伸入现位置的限位孔12内，并使插杆19能够对准插孔20，最后翻转翻转板15至复位，从而使插杆19插入插孔20内，并使卡扣22正好卡入卡槽21内，通过卡扣22卡入卡槽21内，能够使翻转板15无法发生翻转，通过插杆19插入插孔20内，能够使转盘14无法转动，从而实现牢固固定住标高控制杆3，防止在使用过程中因振动导致螺杆13松动，进而避免标高控制杆3从滑孔2内脱落；该装置能够通过取下销栓6来调节耙杆5的高度，能够将耙杆5的高度调节至让实用者感到顺手的位置，从而提高了该装置的实用性和适用性。

本实用新型在使用时，该装置能够直接将路面浇筑过高的混凝土拉平，使混凝土的标高与该路面标准厚度相一致，即，先将标高控制杆3自上而下插入混凝土中，然后通过耙杆5拉动面板1,面板1能够将超过路面标高的混凝土拉平，从而实现控制路面混凝土的标高；进而避免了标高控制扦插的使用，节省了布置扦插的人工和时间，减少了施工难度，且提高了路面浇筑混凝土的施工效率。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，包括：面板（1），所述面板（1）底边开设有一排等距分布的滑孔（2），所述滑孔（2）内侧均滑动连接有标高控制杆（3），所述滑孔（2）与标高控制杆（3）之间均设有标高调节机构，所述面板（1）顶边中部固定连接有固定套（4），所述固定套（4）内侧上端滑动连接有耙杆（5），所述固定套（4）管壁上开设有穿孔，所述穿孔内插接有销栓（6），所述耙杆（5）与销栓（6）对应开设有一排等距分布的销孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，所述标高调节机构包括螺纹孔（11）、翻转板（15）和一列竖向分布的限位孔（12），所述螺纹孔（11）开设于滑孔（2）外壁上，所述限位孔（12）均开设于标高控制杆（3）外壁上，所述螺纹孔（11）内侧螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）一端延伸至滑孔（2）内部且能够插入任意一个限位孔（12）内，具体的，所述螺杆（13）最大外径小于限位孔（12）内径，所述螺杆（13）另一端延伸至滑孔（2）外且固定连接有转盘（14），所述翻转板（15）一端与远离螺杆（13）的一侧转动连接，所述翻转板（15）另一端固定连接有插杆（19），所述插杆（19）插接有插孔（20），所述插孔（20）开设于面板（1）上，所述转盘（14）靠近翻转板（15）的一侧开设有卡槽（21），所述卡槽（21）内卡接有卡扣（22），所述卡扣（22）与翻转板（15）中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，所述标高控制杆（3）为三角形的柱体，所述标高控制杆（3）的一尖角与耙杆（5）同向。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，所述面板（1）的两侧边对称固定连接有弧形侧挡板（8），所述面板（1）顶边固定连接有弧形顶挡板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，所述耙杆（5）外壁远离固定套（4）的一端固定连接有两个护手套（10），所述护手套（10）外表面均设有防滑条纹。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，所述翻转板（15）一端固定连接有双耳板（16），所述双耳板（16）内侧固定连接有转轴（17），所述转轴（17）外壁转动连接有单耳板（18），所述单耳板（18）与转盘（14）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制钉耙装置，其特征在于，所述耙杆（5）包括竖杆部、弯曲部和横杆部，所述竖杆部下端与固定套（4）滑动连接，所述竖杆部上端与弯曲部固定连接，所述弯曲部上端与横杆部固定连接。

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