CN217921927U - 干熄焦提升机可走行限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干熄焦提升机可走行限位装置，涉及机械技术领域，它包括焦罐盖，安装在焦罐盖顶面上的顶板、固定在提升机机械室地板上的外套管、穿装在外套管内的内杆，还包括接近开关限位和接近开关限位感应板；所述外套管上段焊接有限位支架，所述接近开关限位安装在所述限位支架上；所述内杆顶端安装有卡盘，所述接近开关限位感应板设置在所述卡盘和所述外套管顶端之间的所述内杆上。本实用新型可以解决现有的U型限位因内杆摆动使限位感应板刮碰或者撞坏U型限位；固定U型限位的螺杆易腐蚀生锈不利于拆卸更换；U型限位出故障时无法通过点检发现故障点等诸多的问题。

Description

干熄焦提升机可走行限位装置

技术领域

本实用新型涉及焦化厂干熄焦提升机技术领域，尤其是一种用于干熄焦提升机运行过程中通过的可走行限位装置。

背景技术

在焦化厂要实现焦炭干熄工艺，干熄焦提升机系统是一个必不可少的环节。提升机的正常稳定运行直接决定了干熄焦工艺的正常生产，而提升机的正常运行和其运行过程中通过的每个限位装置都息息相关。现有的干熄焦提升机运用的可走行限位普遍是PSMO-25E1TH型U型限位装置，如图1和图2所示；这种限位装置在生产使用过程中存在以下不足之处：

1）PSMO-25E1TH型U型限位U型口间距较小，仅有25mm；在提升机上下运行过程中，支撑限位感应板14的内杆3在往上提升时容易晃动移位，导致限位感应板14摆动刮碰或者撞坏U型限位13；2）U型限位安装固定螺杆12在恶劣环境之下易腐蚀生锈不利于拆卸更换;3）U型限位使用过程中故障时出现常闭或者常开的异常状况不能复位，无法通过点检发现问题等等。这些问题都直接影响到提升机的正常运行，影响到干熄焦干熄生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干熄焦提升机可走行限位装置，它可以解决现有的U型限位的因内杆摆动使限位感应板刮碰或者撞坏U型限位；固定U型限位的螺杆易腐蚀生锈不利于拆卸更换；U型限位出故障时无法通过点检发现故障点等诸多的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种干熄焦提升机可走行限位装置，包括焦罐盖，安装在焦罐盖顶面上顶杆顶端的顶板、固定在提升机机械室地板上的外套管、穿装在外套管内的内杆，还包括接近开关限位和接近开关限位感应板；所述外套管上段焊接有限位支架，所述接近开关限位安装在所述限位支架上；所述内杆顶端安装有卡盘，所述卡盘用于防止所述内杆脱离所述外套管往下坠落；所述接近开关限位感应板设置在所述卡盘和所述外套管顶端之间的所述内杆上。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述外套管设在所述顶板正上方，所述外套管焊接于所述提升机机械室地板的地平面之上1000mm位置并穿至地板下方1500mm，所述外套管由DN50不锈钢管制成。

进一步：所述限位支架焊接在所述外套管距套管顶端40mm处，所述限位支架是直径为100mm的铁圆盘，所述铁圆盘上开有两处直径为30mm的小孔，两个所述接近开关限位安装在所述小孔处。

进一步：所述内杆穿装在所述外套管内；所述内杆由长4000mm的DN32不锈钢管制作而成。

进一步：所述接近开关限位感应板由直径为100mm的铁圆盘和U型卡扣焊接而成，所述铁圆盘中间开有直径为40mm的圆孔，所述圆孔套在所述内杆上，通过所述U型卡扣固定在所述内杆合适的位置上。

进一步：所述卡盘是直径为600mm的圆盘。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型利用提升机在提升焦罐上升至提升井顶部后，焦罐盖上的顶板顶到套管装置的内杆，使得固定在内杆上的限位感应板脱离接近开关限位，即可收到提升机可走行信号，克服了原来提升机上下运行中内杆在往上提升时容易晃动移位，限位感应板易碰撞限位的问题；

2、本实用新型各支撑件都是使用厚实的不锈钢材料制作，经久耐用，在使用过程中不易腐蚀变形；

3、本实用新型的感应限位使用普遍通用的接近开关，经济实惠，安装拆卸便捷，利于日常点检维护；

4、本实用新型同时安装两个接近开关限位，提高其工作稳定性能，降低故障发生率。

附图说明

图1是现有的PSMO-25E1TH型U型限位装置主视示意图；

图2是现有的PSMO-25E1TH型U型限位装置俯视示意图；

图3是本实用新型结构示意图。

图中标号表示为：

1、焦罐盖；2、顶板；3、内杆；4、提升机机械室地板；5、外套管；6、接近开关限位；7、限位支架；8、接近开关限位感应板；9、U型卡扣；10、卡盘；11、PSMO-25E1TH型U型限位支座；12、固定螺杆；13、PSMO-25E1TH型U型限位；14、PSMO-25E1TH型U型限位感应板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1和图2是现有的PSMO-25E1TH型U型限位装置，包括焦罐盖1，安装在焦罐盖1顶面上的顶板2、固定在提升机机械室地板4上的PSMO-25E1TH型U型限位支座11和外套管5以及PSMO-25E1TH型U型限位13和PSMO-25E1TH型U型限位感应板14。外套管5内穿装有内杆3，PSMO-25E1TH型U型限位感应板14一端安装在内杆3上部，另一端插入PSMO-25E1TH型U型限位13的U型槽中间；PSMO-25E1TH型U型限位13通过固定螺杆12固定在PSMO-25E1TH型U型限位支座11上。当提升机在运运行提升到提升井可走行位置时，焦罐盖1上的顶板2就会顶到外套管5的内杆3，内杆3往上继续提升，使得PSMO-25E1TH型U型限位感应板14穿至PSMO-25E1TH型U型限位13之间，从而得到提升机可走行限位信号。这种限位装置在生产使用过程中存在的不足之处在背景技术部分已有阐述，在此不再赘述。

图3的干熄焦提升机可走行限位装置，包括焦罐盖1，安装在焦罐盖1顶面上的顶杆顶端的顶板2、固定在提升机机械室地板4上的外套管5、穿装在外套管5内的内杆3、接近开关限位6和接近开关限位感应板8；外套管5上段焊接有限位支架7，接近开关限位6安装在限位支架7上；内杆3顶端安装有卡盘10，接近开关限位感应板8设置在卡盘10和外套管5顶端之间，穿装在内杆3上，通过U型卡扣9根据实际需要固定在内杆3的合适位置上。

本实施例更具体的方案是：焦罐盖1中部焊接有一顶杆，顶板2焊接在顶杆顶端，外套管5设在顶杆顶端正上方，外套管5焊接于提升机机械室地板4的地平面之上1000mm位置并穿至地板下方1500mm，由一节DN50不锈钢管制成；限位支架7焊接在距套管顶端40mm处的外套管5，限位支架7是一块直径为100mm铁圆盘并在对角两处开30mm的小孔用于安装两个接近开关限位6；内杆3穿在外套管内；内杆3由长4000mm的DN32不锈钢管制作而成，在其顶部焊接的卡盘10是一块直径为600mm的圆盘卡盘，卡盘10可防止内杆脱离外套管往下坠落；接近开关限位感应板8由直径为100mm的铁圆盘和U型卡扣焊接而成，接近开关限位感应板8的铁圆盘中间开有直径为40mm的圆孔，套在内杆上，再利用U型卡扣9将接近开关限位感应板8固定在卡盘10和外套管5的顶部之间的内杆3上，可根据实际情况调节在内杆3上的固定位置。

本实用新型实施例的干熄焦提升机可走行限位装置可以完全满足干熄焦提升机运行过程中可走行限位装置的要求。提升机在运行提升到提升井可走行位置时，焦罐盖1上的顶板2就会顶到外套管5的内杆3，内杆3往上继续提升，使得接近开关限位感应板8脱离接近开关限位6，就会得到提升机可走行限位信号。

Claims (6)

1.一种干熄焦提升机可走行限位装置，包括焦罐盖，安装在焦罐盖顶面上的顶板、固定在提升机机械室地板上的外套管、穿装在外套管内的内杆，其特征在于：还包括接近开关限位和接近开关限位感应板；所述外套管上段焊接有限位支架，所述接近开关限位安装在所述限位支架上；所述内杆顶端安装有卡盘，所述接近开关限位感应板设置在所述卡盘和所述外套管顶端之间的所述内杆上。

2.根据权利要求1所述的干熄焦提升机可走行限位装置，其特征在于：所述外套管设在所述顶板正上方，所述外套管焊接于所述提升机机械室地板的地平面之上1000mm位置并穿至地板下方1500mm，所述外套管由DN50不锈钢管制成。

3.根据权利要求1或2所述的干熄焦提升机可走行限位装置，其特征在于：所述限位支架焊接在所述外套管距套管顶端40mm处，所述限位支架是直径为100mm的铁圆盘，所述铁圆盘上开有两处直径为30mm的小孔，两个所述接近开关限位安装在所述小孔处。

4.根据权利要求3所述的干熄焦提升机可走行限位装置，其特征在于：所述内杆穿在所述外套管内；所述内杆由长4000mm的DN32不锈钢管制作而成。

5.根据权利要求4所述的干熄焦提升机可走行限位装置，其特征在于：所述接近开关限位感应板由直径为100mm的铁圆盘和U型卡扣焊接而成，所述铁圆盘中间开有直径为40mm的圆孔，所述圆孔套在所述内杆上，通过所述U型卡扣固定在所述内杆上。

6.根据权利要求5所述的干熄焦提升机可走行限位装置，其特征在于：所述卡盘是直径为600mm的圆盘。

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