CN219931101U - 一种捞渣机自动补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捞渣机自动补水装置，包括水箱，所述水箱内部与开孔扁铁两端焊接固定，所述开孔扁铁中部开孔处向上与导管焊接，用于固定浮球的浮球连杆套入导管并可在导管内上下移动，所述浮球连杆下部连接浮球，浮球连杆上端装有感应环块；所述水箱的内侧面焊接一块竖向的开口钢板，开口钢板上装有上下位置排列的两个接近开关；水箱侧面上部向外连接一根补水管，所述补水管通过电磁阀连接工业水管；水箱还通过液位连通管与捞渣机的捞渣机水管连接，水箱的底部连接一根排污管。本实用新型解决了水封式捞渣机自动补水问题，保证水封且避免外溢，可方便地调整水位的上下限值；水箱下部设有排污管，避免捞渣机卡涩故障造成生产设备停机。
Description
技术领域
本实用新型涉及捞渣机设备技术领域，具体涉及一种捞渣机自动补水装置。
背景技术
当前各垃圾发电厂捞渣机水位开关采用的有电极式液位开关、干簧管浮球式液位开关，侧装浮球式液位开关等。这些测量方式均无法直观的让运行人员直接观察捞渣机水位。干簧管式浮球液位开关，受限于捞渣机水质中较多的泥沙杂质，经常卡涩甚至导致浮球磨损漏水。侧装液位开关同样受限于捞渣机水质中较多的泥沙杂质，尤其低水位开关浸泡在捞渣机水箱中，极易损坏：且安装位置固定，无法根据生产情况对水位控制及时进行调整。因此提出一种捞渣机自动补水装置用以解决上述问题。本实用新型捞渣机自动补水装置，仅浮球与捞渣机水面进行接触，从根本上解决了捞渣机水质泥沙多、水蒸气多对液位测量的影响，而传统上捞渣机所用各水位测量装置均无法随意调整水位的上下限值的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是：提供一种捞渣机自动补水装置，从根本上解决了捞渣机水质泥沙多、水蒸气多对液位测量的影响，而传统上捞渣机所用各水位测量装置均无法随意调整水位的上下限值的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种捞渣机自动补水装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱内部与开孔扁铁两端焊接固定，所述开孔扁铁中部开孔处向上与导管焊接，用于固定浮球的浮球连杆套入导管并可在导管内上下移动，所述浮球连杆下部连接浮球，浮球连杆上端装有感应环块；所述水箱的内侧面焊接一块竖向的开口钢板，开口钢板上装有上下位置排列的两个接近开关；所述水箱侧面上部向外连接一根补水管，所述补水管通过电磁阀连接工业水管；所述补水管连接至水箱内部的一端设有补水阀；所述水箱还通过液位连通管与捞渣机的捞渣机水管连接；所述水箱的底部连接一根排污管，所述排污管的另一端通过球阀与延长管连接；所述浮球、浮球连杆、感应环块和接近开关组成水位控制开关，控制电磁阀打开或关闭，当感应环块上升至上方的接近开关位置时，接近开关组成的电路控制电磁阀关闭，当感应环块下降至下方的接近开关位置时，接近开关组成的电路控制电磁阀打开。
进一步的，所述水箱下部通过角铁形成的安装架悬空安装。
进一步的，所述液位连通管与捞渣机的捞渣机水管之间通过法兰连接。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过水箱内设置浮球、浮球连杆、感应环块和接近开关组成水位控制开关，控制电磁阀通过补水管给水箱自动补水，利用液位连通管与捞渣机水管连通，进行水位检测和供水，解决了水封式捞渣机自动补水问题，保证水封，且避免外溢，并且可以方便地调整水位的上下限值，也可让运行人员直观的查看捞渣机水位。2、水箱下部设有排污管，避免捞渣机卡涩故障造成生产设备非计划停机，同时保障捞渣机附近区域及渣坑间环境卫生，避免人力浪费。
附图说明
图1是本实用新型的捞渣机自动补水装置实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的捞渣机自动补水装置实施例另一个视角的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实用新型的捞渣机自动补水装置与捞渣机的组合结构图。
在图中：Ⅰ、捞渣机；Ⅱ、补水装置；1、水箱；2、浮球；3、浮球连杆；4、感应环块；5、开口钢板；6、接近开关；7、补水管；8、补水阀；9、排污管；10、球阀；11、液位连通管；12、法兰；13、开孔扁铁；14、导管；15、电磁阀；16、角铁；17、捞渣机水管；18、延长管。
具体实施方式
下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种捞渣机自动补水装置(Ⅱ)，包括水箱(1)，所述水箱(1)内部与开孔扁铁(13)两端焊接固定，开孔扁铁(13)中部开孔处向上与导管(14)焊接，用于固定浮球(2)的浮球连杆(3)套入导管(14)并可在导管(14)内上下移动，所述浮球连杆(3)下部连接浮球(2)，浮球连杆(3)上端装有感应环块(4)；所述水箱(1)的内侧面焊接一块竖向的开口钢板(5)，开口钢板(5)上装有上下位置排列的两个接近开关(6)；所述水箱(1)侧面上部向外连接一根补水管(7)，所述补水管(7)通过电磁阀(15)连接工业水管；所述补水管(7)连接至水箱(1)内部的一端设有补水阀(8)；所述水箱(1)还通过液位连通管(11)与捞渣机(Ⅰ)的捞渣机水管(17)连接；所述水箱(1)的底部连接一根排污管(9)，所述排污管(9)的另一端通过球阀(10)与延长管(18)连接；所述浮球(2)、浮球连杆(3)、感应环块(4)和接近开关(6)组成水位控制开关，控制电磁阀(15)打开或关闭，当感应环块(4)上升至上方的接近开关(6)位置时，接近开关(6)组成的电路控制电磁阀(15)关闭，当感应环块(4)下降至下方的接近开关(6)位置时，接近开关(6)组成的电路控制电磁阀(15)打开。
所述水箱(1)下部通过角铁(16)形成的安装架悬空安装。
所述液位连通管(11)与捞渣机(Ⅰ)的捞渣机水管(17)之间通过法兰(12)连接。
本实用新型的捞渣机自动补水装置，采用上述方案：通过设置导管装置(14)，浮球(2)、浮球连杆(3)及感应环块(4)，感应环块(4)可以随水箱(1)内液位的变化而上下移动，水箱(1)的开口钢板(5)上下各安装一个接近开关(6)，分别用来识别高水位和低水位，当感应环块(4)随水箱内液位的变化而上下移动时，接近开关(6)可以感应到感应环块(4)。补水管(7)的进水端通过电磁阀(15)连接至工业水管，补水管(7)在水箱(1)内侧设有补水阀(8)，自动补水时，补水阀(8)打开，故障维修时，可以关闭补水阀(8)，当感应环块(4)上升至上方的接近开关(6)位置时，接近开关(6)组成的电路控制电磁阀(15)打开或关闭，当感应环块(4)下降至下方的接近开关(6)位置时，接近开关(6)组成的电路控制电磁阀(15)打开，工业水管的水注入水箱(1)，水箱(1)通过液位连通管(11)与捞渣机(Ⅰ)保持供水，利用连通器的原理检测捞渣机(Ⅰ)的水位，从而实现水箱(1)给捞渣机(Ⅰ)自动供水。
采用上述方案：通过排污管(9)与球阀(10)的连接，当水箱(1)内有较多沉积淤泥需清理时，打开球阀(10)进行排污。
实用新型的捞渣机自动补水装置，解决了当前各垃圾发电厂捞渣机水位开关采用的有电极式液位开关、干簧管浮球式液位开关，侧装浮球式液位开关等这些测量方式均无法直观的让运行人员直接观察捞渣机水位。干簧管式浮球液位开关，受限于捞渣机水质中较多的泥沙杂质，经常卡涩甚至导致浮球磨损漏水。侧装液位开关同样受限于捞渣机水质中较多的泥沙杂质，尤其低水位开关浸泡在捞渣机水箱中，极易损坏：且安装位置固定，无法根据生产情况对水位控制及时进行调整。实用新型捞渣机自动补水装置，仅浮球与捞渣机水面进行接触，从根本上解决了捞渣机水质泥沙多、水蒸气多对液位测量的影响，而传统上捞渣机所用各水位测量装置均无法随意调整水位的上下限值的问题。
以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式，仅用于解释本实用新型，而非限制本实用新型，本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种捞渣机自动补水装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内部与开孔扁铁(13)两端焊接固定，所述开孔扁铁(13)的中部开孔处向上与导管(14)焊接，用于固定浮球(2)的浮球连杆(3)套入导管(14)并可在导管(14)内上下移动，所述浮球连杆(3)下部连接浮球(2)，浮球连杆(3)上端装有感应环块(4)；所述水箱(1)的内侧面焊接一块竖向的开口钢板(5)，开口钢板(5)上装有上下位置排列的两个接近开关(6)；所述水箱(1)侧面上部向外连接一根补水管(7)，所述补水管(7)通过电磁阀(15)连接工业水管；所述补水管(7)连接至水箱(1)内部的一端设有补水阀(8)；所述水箱(1)还通过液位连通管(11)与捞渣机(Ⅰ)的捞渣机水管(17)连接；所述水箱(1)的底部连接一根排污管(9)，所述排污管(9)的另一端通过球阀(10)与延长管(18)连接；所述浮球(2)、浮球连杆(3)、感应环块(4)和接近开关(6)组成水位控制开关，控制电磁阀(15)打开或关闭，当感应环块(4)上升至上方的接近开关(6)位置时，接近开关(6)组成的电路控制电磁阀(15)关闭，当感应环块(4)下降至下方的接近开关(6)位置时，接近开关(6)组成的电路控制电磁阀(15)打开。
2.根据权利要求1所述的捞渣机自动补水装置，其特征在于：所述水箱(1)下部通过角铁(16)形成的安装架悬空安装。
3.根据权利要求1所述的捞渣机自动补水装置，其特征在于：所述液位连通管(11)与捞渣机(Ⅰ)的捞渣机水管(17)之间通过法兰(12)连接。
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