CN216409753U - 台车篦条清理装备 - Google Patents

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王奇勇
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Hebei Jingdong Pipe Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种台车篦条清理装备,属于钢厂用设备的技术领域。包括支架、吊装机构、疏通杆和振动机构,所述支架架设在台车上方,所述吊装机构安装在支架上,所述疏通杆竖直设置,所述疏通杆安装在所述吊装机构的底部,所述振动机构设置在疏通杆上,并驱动疏通杆上下振动。与现有技术相比,本实用新型机构简单、实用、可靠且稳定,大小步进式烧结机通用,而且提产增效,减少红矿,保护皮带,提高主抽废气温度。几经实践,同等条件下可提产5%‑8%,主抽废温可提高5℃‑8℃。而且还可以减少红矿,延长成品系统皮带使用周期,减少电除尘维护次数,降低工人劳动强度,提产增效。

Description

台车篦条清理装备
技术领域
本实用新型涉及钢厂用设备的技术领域,尤其是一种台车篦条清理装备。
背景技术
台车篦条糊堵是制约烧结生产的因素之一,篦条糊堵会造成烧结过程透气性差,燃烧速度慢,烧结终点滞后,主抽废气温度低。而且对电除尘系统的风机及成品皮带系统影响也较大,会造成烧皮带和电除尘不能正常工作,风机转子挂泥等问题。对后续工序的设备正常运行影响较大。如果想要提产会需要增加设备的维修频率,增加职工劳动强度,传统的篦条清理方法需要台车下线清理,费时费力,影响生产连续性,并且吊换台车存在安全风险。
发明内容
本实用新型提供一种台车篦条清理装备,其可以实现在线清理台车篦条,提高工作效率,降低安全隐患。
一种台车篦条清理装备,包括支架、吊装机构、疏通杆和振动机构,所述支架架设在台车上方,所述吊装机构安装在支架上,所述疏通杆竖直设置,所述疏通杆安装在所述吊装机构的底部,所述振动机构设置在疏通杆上,并驱动疏通杆上下振动。
上述台车篦条清理装备,所述吊装机构包括驱动机构和固定板,所述驱动机构安装在所述支架上,所述疏通杆与所述固定板通过吊索连接,所述疏通杆设置在所述固定板的下方,所述振动机构设置在固定板的上。
上述台车篦条清理装备,还设有反弹机构,所述反弹机构设在所述固定板边缘。
上述台车篦条清理装备,固定板的宽度略小于所述台车内部的宽度。
上述台车篦条清理装备,所述反弹机构为弹簧,所述弹簧的顶部与所述固定板底部固接,所述弹簧的高度略小于所述疏通杆的高度,所述振动机构为激振器。
与现有技术相比,本实用新型机构简单、实用、可靠且稳定,大小步进式烧结机通用,而且提产增效,减少红矿,保护皮带,提高主抽废气温度。
几经实践,同等条件下可提产5%-8%,主抽废温可提高5℃-8℃。而且还可以减少红矿,延长成品系统皮带使用周期,减少电除尘维护次数,降低工人劳动强度,提产增效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视角度的结构示意图;
附图中的标记表示:1.台车、2.振动机构、3、固定板、4.疏通杆、5.弹簧、6.驱动机构、7.支架、8.轨道、9.吊装环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
参看附图1至附图2,本实用新型包括支架7、吊装机构、疏通杆4和振动机构2,所述支架7架设在台车1上方,所述吊装机构安装在支架7上,所述疏通杆4竖直设置,所述疏通杆4安装在所述吊装机构的底部,所述振动机构2设置在疏通杆4上,并驱动疏通杆4上下振动。通过上述设置,当台车1卸料完毕后,所述吊装机构将疏通杆4移至台车1篦条附近,然后振动机构2带动疏通杆4上下移动,疏通杆4的底部可以在所述篦条的孔洞中上下振动,从而达到对篦条的孔洞进行疏通清理的目的。
为了保证疏通工作的稳定性,所述吊装机构包括驱动机构6和固定板3,所述驱动机构6安装在所述支架7上,所述疏通机构与所述固定板3通过吊索连接,所述疏通杆4设置在所述固定板3的下方,所述振动机构2设置在固定板3的上。支架7上的驱动机构6可带动固定板3移动到适宜位置,所述振动机构2可以使固定板3产生上下激振,从而使固定板3上的疏通杆4上下振动。优选的,所述振动机构2为激振器。
为了防止疏通杆4卡在篦条上,所述疏通杆4的底部设成锥形,还设有反弹机构,所述反弹机构设在所述固定板3边缘。所述反弹机构为弹簧5,所述弹簧5的顶部与所述固定板3底部固接,所述弹簧5的高度略小于所述疏通杆4的高度,当疏通杆4向下移动,所述弹簧5触到篦条边缘,然后所述弹簧5压缩;当疏通杆4向上移动,所述弹簧5反弹,所述弹簧5有助于固定板3上抬,便于所述疏通杆4拔出。依实际固定板3的面积和重量可以选择弹簧5的个数和张力,弹簧5均匀的设置在固定板3底部的边缘。为了便于固定板3落到台车1底部的篦条上方,所述固定板3的宽度略小于所述台车1内部的宽度。
以下使在实际使用中的具体实施例,选择20mm厚的铁板裁切成为固定板3,所述固定板3的长度和台车1的篦条的长度一样,所述固定板3的宽度比台车1的篦条宽度窄20mm。根据台车1篦条行数均匀安装同等行数的疏通杆4,所述疏通杆4的底部的锥形区域的高度为15mm。在铁板下侧四周安装4根弹簧5,弹簧5高度13mm。在固定板3的上侧安装两台1.0KW的激振器。然后在烧结台车1的轨道8上架设机架,所述台车1停顿点顺向安装一套电葫芦。所述固定板3的顶部设有吊装环9,把固定板3用电葫芦吊起来,接上电源,在台车1经过固定板3下侧停顿时,把固定板3降到台车1篦条上,启动激振器的控制开关,对台车1篦条糊堵进行清理。这样可以在不吊换台车1的情况下对台车1篦条糊堵进行清理,避免调换台车1清理篦条带来的风险,可以使生产稳定连续高效。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种台车篦条清理装备,其特征在于,包括支架(7)、吊装机构、疏通杆(4)和振动机构(2),所述支架(7)架设在台车(1)上方,所述吊装机构安装在支架(7)上,所述疏通杆(4)竖直设置,所述疏通杆(4)安装在所述吊装机构的底部,所述振动机构(2)设置在疏通杆(4)上,并驱动疏通杆(4)上下振动。
2.如权利要求1所述的台车篦条清理装备,其特征在于,所述吊装机构包括驱动机构(6)和固定板(3),所述驱动机构(6)安装在所述支架(7)上,所述疏通杆(4)与所述固定板(3)通过吊索连接,所述疏通杆(4)设置在所述固定板(3)的下方,所述振动机构(2)设置在固定板(3)的上。
3.如权利要求2所述的台车篦条清理装备,其特征在于,还设有反弹机构,所述反弹机构设在所述固定板(3)边缘。
4.如权利要求3所述的台车篦条清理装备,其特征在于,固定板(3)的宽度略小于所述台车(1)内部的宽度。
5.如权利要求4所述的台车篦条清理装备,其特征在于,所述反弹机构为弹簧(5),所述弹簧(5)的顶部与所述固定板(3)底部固接,所述弹簧(5)的高度略小于所述疏通杆(4)的高度,所述振动机构(2)为激振器。
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