CN217921878U - 一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，涉及有机肥发酵领域，包括罐体，所述罐体的外壁安装有用于控制温度的温度控制器，所述温度控制器与罐体内安装的的电加热器电联，所述罐体的顶端安装有可拆卸安装的密封盖板，所述密封盖板开设有用于有机肥原料进入罐体的进入口道，所述密封盖板连通有用于将罐体内的臭气排出的臭气处理系统，所述罐体内设置有用于对罐体内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构。该发酵罐能够将有机肥原料进行统一收集发酵，并且通过控制温度来对有机肥发酵的温度进行调节，使有机肥能够快速发酵达标；并且，在发酵过程中产生的臭气能够进行统一收集处理，以免对周边的环境造成影响。

Description

一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵领域，具体为一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在有机肥的生产方面，得到了很多专家的大力支持。同时在设备上，也得到了国家的大力支持。很多地方都有有机肥生产的专门的设备和生产专线，以便能够生产出更好的有机肥。在政策支持上，很多地方政府更是给了很多帮助。尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持，因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾，减少了环境污染，而且另一方面也变废物为宝贝，生产出了有价值的有机肥。在很多地方，这都是一个非常好的举措，所以，很多地方政府都会对有机肥的生产和使用给予大力的支持，甚至还从经济上进行一定补贴，以鼓励人们使用有机肥。在现有的有机肥发酵生产过程中，都是采用的将有机肥原料混合以后放置在厂房中进行发酵，由于没有温度的调节，采用这种发酵方式耗费的时间周期比较长，且占用场地较大；同时发酵过程中产生的臭气会通过厂房排出，还会影响周边的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，该发酵罐能够将有机肥原料进行统一收集发酵，并且通过控制温度来对有机肥发酵的温度进行调节，使有机肥能够快速发酵达标；并且，在发酵过程中产生的臭气能够进行统一收集处理，以免对周边的环境造成影响。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体的外壁安装有用于控制温度的温度控制器，所述温度控制器与罐体内安装的电加热器电联，所述罐体的顶端安装有可拆卸安装的密封盖板，所述密封盖板开设有用于有机肥原料进入罐体的进入口道，所述密封盖板连通有用于将罐体内的臭气排出的臭气处理系统，所述罐体内设置有用于对罐体内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴、第二齿轮，所述搅拌轴上螺旋设置有搅拌叶，所述搅拌轴转动的置于罐体中，所述搅拌轴的一端通过轴承转动的穿过密封盖板，且端头与第二齿轮连接，所述第二齿轮通过与驱动机构连接驱动第二齿轮转动。

优选地，所述驱动机构包括第一齿轮和驱动电机，所述第一齿轮与第二齿轮转动啮合，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮连接，所述驱动电机固定在密封盖板上。

优选地，所述臭气处理系统包括臭气抽取泵机，所述臭气抽取泵机的输入端连接有抽取管道，所述抽取管道远离臭气抽取泵机的一端与密封盖板相连通，用于抽取罐体的臭气。

优选地，所述进入口道的上方设置有用于将有机肥原料输送至进入口道中的输送机构，所述进入口道上可拆卸安装有与进入口道适配的密封口箱门；

所述输送机构包括输送带，所述输送带通过输送轮传动连接，所述输送轮通过转轴转动的安装在输送架上，所述输送轮上连接有用于驱动输送轮转动的输送电机，所述输送电机固定在输送架上。

优选地，所述输送架的底端连接有用于带动输送架移动的滚轮。

优选地，所述罐体的侧壁上部贯通连接有进气管道，所述进气管道远离罐体的一端连接有用于往罐体中通气的通气机。

优选地，所述密封盖板设置有用于观察罐体内有机肥发酵进度的观察口；

所述罐体的侧壁安装有爬梯；

所述罐体的底端贯通连接有用于发酵以后的有机肥通过的出口通道。

本实用新型的有益效果是：该发酵罐用于对有机肥原料存储起来，通过控制罐体内的温度提高有机肥的发酵效率，缩短发酵的时间，以此来减少发酵的周期，节省场地的占用。该发酵罐在设计上包括了罐体，设置的罐体用于存放有机肥原料；在罐体的外壁安装有用于控制温度的温度控制器，温度控制器与罐体内安装的电加热器电联，通过温度控制器来控制电加热器，进而实现对罐体内的温度进行调节控制，以此来让罐体内的温度满足有机肥发酵的最佳温度，进而提高发酵的效率，缩短发酵的时间周期；同时在罐体的顶端安装有可拆卸安装的密封盖板，密封盖板用于将罐体与外界隔离，保证罐体内的密闭性，以便于提供给有机肥原料一个合适的环境；在密封盖板开设有用于有机肥原料进入罐体的进入口道，通过进入口道将有机肥输送至罐体内；还有，密封盖板连通有用于将罐体内的臭气排出的臭气处理系统，通过臭气处理系统将罐体内的臭气进行统一处理，以免直接排出，影响周边的环境；罐体内设置有用于对罐体内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构，通过设置的搅拌机构能够对罐体内的有机肥原料进行搅拌，提高发酵的效率。从整体设计上来说，该发酵罐能够将有机肥原料进行统一收集发酵，并且通过控制温度来对有机肥发酵的温度进行调节，使有机肥能够快速发酵达标；并且，在发酵过程中产生的臭气能够进行统一收集处理，以免对周边的环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐的结构部分爆炸示意图；

图3为本实用新型一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐的罐体连接结构示意图；

图4为本实用新型一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐的搅拌机构连接结构示意图；

图5为本实用新型一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐的输送架结构示意图；

图中，1-罐体，2-温度控制器，3-密封盖板，5-臭气抽取泵机，6-输送架，11-进气管道，12-通气机，13-爬梯，14-出口通道，31-进入口道，32-观察口，41-搅拌轴，42-第二齿轮，43-第一齿轮，44-驱动电机，51-抽取管道，61-输送带，62-输送电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1至图5所示，一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，包括罐体1，罐体1的外壁安装有用于控制温度的温度控制器2，温度控制器2与罐体内安装的电加热器电联，罐体1的顶端安装有可拆卸安装的密封盖板3，密封盖板3开设有用于有机肥原料进入罐体的进入口道31，密封盖板3连通有用于将罐体1内的臭气排出的臭气处理系统，罐体1内设置有用于对罐体1内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构。该发酵罐用于对有机肥原料存储起来，通过控制罐体内的温度提高有机肥的发酵效率，缩短发酵的时间，以此来减少发酵的周期，节省场地的占用。该发酵罐在设计上包括了罐体1，设置的罐体1用于存放有机肥原料；在罐体1的外壁安装有用于控制温度的温度控制器2，温度控制器2与罐体1内安装的的电加热器电联，通过温度控制器2来控制电加热器，进而实现对罐体1内的温度进行调节控制，以此来让罐体1内的温度满足有机肥发酵的最佳温度，进而提高发酵的效率，缩短发酵的时间周期；同时在罐体1的顶端安装有可拆卸安装的密封盖板3，密封盖板3用于将罐体1与外界隔离，保证罐体1内的密闭性，以便于提供给有机肥原料一个合适的环境；在密封盖板3开设有用于有机肥原料进入罐体1的进入口道31，通过进入口道31将有机肥输送至罐体1内；还有，密封盖板3连通有用于将罐体1内的臭气排出的臭气处理系统，通过臭气处理系统将罐体1内的臭气进行统一处理，以免直接排出，影响周边的环境；罐体1内设置有用于对罐体1内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构，通过设置的搅拌机构能够对罐体1内的有机肥原料进行搅拌，提高发酵的效率。

进一步的，在使用该发酵罐对有机肥原料进行发酵的时候，首先将该发酵罐安放在指定的位置，调试好以后，往该发酵罐的罐体1内倒入有机肥原料。为了能够实现快速进行有机肥原料的输送，在设计的时候，在密封盖板3开设有用于有机肥原料进入罐体的进入口道31，进入口道31的上方设置有用于将有机肥原料输送至进入口道31中的输送机构，进入口道31上可拆卸安装有与进入口道31适配的密封口箱门；输送机构包括输送带61，输送带61通过输送轮传动连接，输送轮通过转轴转动的安装在输送架6上，输送轮上连接有用于驱动输送轮转动的输送电机62，输送电机62固定在输送架6上；同时还在输送架6的底端连接有用于带动输送架6移动的滚轮；这样设计的输送架的好处在于：当需要往罐体1内输送有机肥原料的时候，能够通过滚轮带动输送架6移动，将输送架6上设置的输送带61移动至进入口道31的上方，然后通过控制启动设置固定在输送架6上的输送电机62启动，进而带动与输送电机62转动连接的输送轮转动，带动与输送轮传动连接的输送带在输送架6上活动，进而能够实现，将有机肥原料放置在输送带61上，通过输送带61将有机肥原料从输送架6的一端至另一端且对准该密封盖板3开设的进入口道31，通过进入口道31将有机肥原料输送至罐体1中；当罐体1内的有机肥原料到达罐体1设计指定的容量以后，将设置在进入口道31与之适配的密封口箱门关上，然后通过控制滚轮将输送架6挪开，以便于节省空间。在该实施过程中，所使用的输送机6结构设计、输送带61、输送轮带动输送带61在输送架6上传动、以及控制输送电机62带动输送轮转动等这一些列结构设计都是现有技术能够实现的，在此就没有对它们进行详细的记载描述。

进一步的，将罐体1内的有机肥原料准备好以后，此时根据要求对罐体1内进行温度控制调节，以便于调节温度至有利于有机肥发酵的最佳温度；所以为了能够实现对该罐体1内的温度进行调节，在罐体1的外壁安装有用于控制温度的温度控制器2，温度控制器2与罐体1内安装的的电加热器电联，通过温度控制器2来控制电加热器，进而实现对罐体1内的温度进行调节控制；并且在密封盖板3连通有用于将罐体1内的臭气排出的臭气处理系统，通过臭气处理系统将罐体1内的臭气进行统一处理，以免直接排出，影响周边的环境；还在该罐体1的罐体1的侧壁上部贯通连接有进气管道11，进气管道11远离罐体1的一端连接有用于往罐体中通气的通气机12；通过通气机12往罐体1内通入空气，来替换通过臭气处理系统排出的臭气，使之罐体1的气压保持平衡，保证罐体1内发酵正常安全的进行。在实施的时候，设置的臭气处理系统包括臭气抽取泵机5，臭气抽取泵机5的输入端连接有抽取管道51，抽取管道51远离臭气抽取泵机5的一端与密封盖板3相连通，用于抽取罐体1的臭气；通过现有技术能够实现的臭气抽取泵机5启动，通过抽气管道51将罐体1内的臭气抽取出来，进行统一处理，避免溢出，影响周围的环境。还有，在罐体1内设置有用于对罐体1内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构，其中，设置的搅拌机构包括搅拌轴41、第二齿轮42，搅拌轴41上螺旋设置有搅拌叶，搅拌轴41转动的置于罐体1中，搅拌轴41的一端通过轴承转动的穿过密封盖板3，且端头与第二齿轮42连接，第二齿轮42通过与驱动机构连接驱动第二齿轮42转动；并且，设置的驱动机构包括第一齿轮43和驱动电机44，第一齿轮43与第二齿轮42转动啮合，驱动电机44的输出轴与第一齿轮43连接，驱动电机44固定在密封盖板3上；当根据需要对罐体1内的有机肥原料进行搅拌，以便于更快的进行有机肥的发酵，所以，通过启动驱动电机44转动，驱动电机44带动第一齿轮43转动，带动与第一齿轮43啮合的第二齿轮42转动，进而带动与第二齿轮42连接的搅拌轴41转动，从而实现搅拌轴41上的搅拌叶对罐体的有机肥原料进行搅拌，使其加快发酵的效率。在该实施过程中，所使用到的驱动电机44、搅拌轴41等这些结构也是现有技术可以实现的，在实施过程中没有对其具体的实施方式进行详细的记载说明。该发酵罐在设计使用的时候，还在密封盖板3设置有用于观察罐体1内有机肥发酵进度的观察口32；罐体1的侧壁安装有爬梯13；这样可以实现，当需要观察罐体1内的有机肥发酵的进度的时候，观察人员通过爬上爬梯13，从观察口32观察罐体1内的情况进行判别即可；当有机肥原料发酵完成以后，随后通过设置在罐体1的底端贯通连接有用于发酵以后的有机肥通过的出口通道14，同时在出口通道14上设置有控制阀，方便控制有机肥的下落速度，将通过出口通道14下落的有机肥进行统一收集处理，以便于使用；需要说明的是，实施过程中所使用的臭气抽取泵机5、通气机12是现有技术可以实现的，在此没有对其进行详细的记载描述。从整个设计上来说，该发酵罐能够将有机肥原料进行统一收集发酵，并且通过控制温度来对有机肥发酵的温度进行调节，使有机肥能够快速发酵达标；并且，在发酵过程中产生的臭气能够进行统一收集处理，以免对周边的环境造成影响。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内;同时，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的外壁安装有用于控制温度的温度控制器（2），所述温度控制器（2）与罐体内安装的电加热器电联，所述罐体（1）的顶端安装有可拆卸安装的密封盖板（3），所述密封盖板（3）开设有用于有机肥原料进入罐体的进入口道（31），所述密封盖板（3）连通有用于将罐体（1）内的臭气排出的臭气处理系统，所述罐体（1）内设置有用于对罐体（1）内的有机肥原料进行搅拌的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴（41）、第二齿轮（42），所述搅拌轴（41）上螺旋设置有搅拌叶，所述搅拌轴（41）转动的置于罐体（1）中，所述搅拌轴（41）的一端通过轴承转动的穿过密封盖板（3），且端头与第二齿轮（42）连接，所述第二齿轮（42）通过与驱动机构连接驱动第二齿轮（42）转动。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿轮（43）和驱动电机（44），所述第一齿轮（43）与第二齿轮（42）转动啮合，所述驱动电机（44）的输出轴与第一齿轮（43）连接，所述驱动电机（44）固定在密封盖板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述臭气处理系统包括臭气抽取泵机（5），所述臭气抽取泵机（5）的输入端连接有抽取管道（51），所述抽取管道（51）远离臭气抽取泵机（5）的一端与密封盖板（3）相连通，用于抽取罐体（1）的臭气。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述进入口道（31）的上方设置有用于将有机肥原料输送至进入口道中的输送机构，所述进入口道（31）上可拆卸安装有与进入口道（31）适配的密封口箱门；

所述输送机构包括输送带（61），所述输送带（61）通过输送轮传动连接，所述输送轮通过转轴转动的安装在输送架（6）上，所述输送轮上连接有用于驱动输送轮转动的输送电机（62），所述输送电机（62）固定在输送架上。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述输送架（6）的底端连接有用于带动输送架（6）移动的滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）的侧壁上部贯通连接有进气管道（11），所述进气管道（11）远离罐体（1）的一端连接有用于往罐体中通气的通气机（12）。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐，其特征在于，所述密封盖板（3）设置有用于观察罐体（1）内有机肥发酵进度的观察口（32）；

所述罐体（1）的侧壁安装有爬梯（13）；

所述罐体（1）的底端贯通连接有用于发酵以后的有机肥通过的出口通道（14）。

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