CN217921834U - 适用于高强度玻璃的热弯炉、高强度玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开适用于高强度玻璃的热弯炉,涉及玻璃领域。该适用于高强度玻璃的热弯炉包括转盘底座、支撑底座和电机支架,所述转盘底座、支撑底座和电机支架均设置在地面上,所述转盘底座的顶部转动连接有转盘主体,所述转盘主体上设有多组热弯存放箱。该适用于高强度玻璃的热弯炉在进行使用时,热弯炉设置为热弯炉本体和旋转式的热弯存放箱组成,这样在进行玻璃加工热弯时,能够方便进行多组玻璃的衔接,减少热弯炉本体空置时间,降低热量散失,提高能量利用,并且,也便于对玻璃进行取放,其中,玻璃承载台在卡座上方便进行更换,因此便于调整玻璃的热弯角度,方便加工。

Description

适用于高强度玻璃的热弯炉、高强度玻璃
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为适用于高强度玻璃的热弯炉、高强度玻璃。
背景技术
热弯炉是用来对玻璃进行加热和定型的,通常在将玻璃加热至一定温度后,玻璃会变形并与底座贴合,从而形成具有弯度的高强度钢化玻璃,这是物理对玻璃强度进行增加的过程。
现有的热弯炉在进行使用时,一般需要将门打开,并进行玻璃的取放,这样的操作存在不足,首先对玻璃的取放存在不便,其次,在玻璃取放过程中,热弯炉打开的时间长,会造成热量散失多,不利于能量利用,且放置玻璃的底座,还不便于进行更换,调整玻璃的热弯角度存在不便,针对现有技术的不足,本实用新型公开了适用于高强度玻璃的热弯炉,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了适用于高强度玻璃的热弯炉,该装置在进行使用时,热弯炉设置为热弯炉本体和旋转式的热弯存放箱组成,这样在进行玻璃加工热弯时,能够方便进行多组玻璃的衔接,减少热弯炉本体空置时间,降低热量散失,提高能量利用,并且,也便于对玻璃进行取放,其中,玻璃承载台在卡座上方便进行更换,因此便于调整玻璃的热弯角度,方便加工。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
适用于高强度玻璃的热弯炉,包括转盘底座、支撑底座和电机支架,所述转盘底座、支撑底座和电机支架均设置在地面上,所述转盘底座的顶部转动连接有转盘主体,所述转盘主体上设有多组热弯存放箱;
所述支撑底座上固定连接有热弯炉本体,所述热弯存放箱活动卡接在热弯炉本体内;
所述电机支架上设有与转盘主体对应的动力组件;
所述热弯存放箱的内部设有卡座,所述卡座的顶部活动卡接有玻璃承载台,所述卡座和玻璃承载台之间设有对接组件。
所述动力组件包括电机本体和主动轮,所述电机本体固定连接在电机支架上,所述主动轮固定连接在电机本体输出端;
所述转盘主体上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间套接有传动带。
所述对接组件包括插柱、弹簧、滑块和锁紧杆;
所述插柱活动卡接在卡座上,所述插柱上开设有锁紧孔;
所述弹簧和滑块设置在卡座的内部,所述弹簧的两端分别与两组滑块固定相连,所述锁紧杆固定连接在滑块上,所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。
所述滑块的侧壁上固定连接有把手。
高强度玻璃,包括高强度玻璃层,所述高强度玻璃层的表面设置有环氧树脂涂层。
本实用新型公开了适用于高强度玻璃的热弯炉,其具备的有益效果如下:
1、该适用于高强度玻璃的热弯炉,在进行使用时,热弯炉设置为热弯炉本体和旋转式的热弯存放箱组成,这样在进行玻璃加工热弯时,能够方便进行多组玻璃的衔接,减少热弯炉本体空置时间,降低热量散失,提高能量利用,并且,也便于对玻璃进行取放,其中,玻璃承载台在卡座上方便进行更换,因此便于调整玻璃的热弯角度,方便加工。
2、该适用于高强度玻璃的热弯炉,利用设置的环氧树脂涂层,能够在物理加强高强度玻璃的基础上,对高强度玻璃表面进行保护,进一步提高高强度玻璃的强度,使得高强度玻璃耐用性更好,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图第一视角;
图2为本实用新型结构示意图第二视角;
图3为本实用新型热弯炉本体的结构示意图;
图4为本实用新型热弯存放箱的内部结构示意图;
图5为本实用新型玻璃承载台的拆解图;
图6为本实用新型卡座的剖视图;
图7为本实用新型高强度玻璃的截面图。
图中:1、转盘底座;2、转盘主体;201、从动轮;3、热弯存放箱;4、支撑底座;5、热弯炉本体;6、电机支架;7、电机本体;701、主动轮;8、传动带;9、卡座;901、弹簧;902、滑块;903、锁紧杆;904、把手;10、玻璃承载台;11、插柱;1101、锁紧孔;12、高强度玻璃;13、环氧树脂涂层。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型实施例公开适用于高强度玻璃的热弯炉,如图1-6所示,包括转盘底座1、支撑底座4和电机支架6,转盘底座1、支撑底座4和电机支架6均设置在地面上,转盘底座1的顶部转动连接有转盘主体2,转盘主体2上设有多组热弯存放箱3;
支撑底座4上固定连接有热弯炉本体5,热弯存放箱3活动卡接在热弯炉本体5内;
电机支架6上设有与转盘主体2对应的动力组件;
热弯存放箱3的内部设有卡座9,卡座9的顶部活动卡接有玻璃承载台10,卡座9和玻璃承载台10之间设有对接组件。
动力组件包括电机本体7和主动轮701,电机本体7固定连接在电机支架6上,主动轮701固定连接在电机本体7输出端;
转盘主体2上固定连接有从动轮201,从动轮201与主动轮701之间套接有传动带8,设置的动力组件的整体构造简单,使用方便,在进行操作时,利用电机本体7提供动力带动转盘主体2旋转,工作时,电机本体7带动主动轮701转动,主动轮701带动传动带8转动,传动带8带动从动轮201和转盘主体2整体旋转。
对接组件包括插柱11、弹簧901、滑块902和锁紧杆903;
插柱11活动卡接在卡座9上,插柱11上开设有锁紧孔1101;
弹簧901和滑块902设置在卡座9的内部,弹簧901的两端分别与两组滑块902固定相连,锁紧杆903固定连接在滑块902上,锁紧杆903活动卡接在锁紧孔1101内,设置的对接组件的整体构造简单,当对玻璃承载台10进行位置固定时,锁紧杆903活动卡接在锁紧孔1101内,在弹簧901的弹力作用下,固定后不易松动或松脱,固定效果好。
滑块902的侧壁上固定连接有把手904,设置的把手904方便实现对滑块902和锁紧杆903进行横向滑动。
工作原理:该适用于高强度玻璃的热弯炉在进行使用时,首先将合适的玻璃承载台10安装在卡座9上;
然后将玻璃放置在玻璃承载台10上;
进一步的,利用动力组件带动转盘主体2旋转,使得转盘主体2带动热弯存放箱3运动并使得玻璃运动至热弯炉本体5的内部进行热弯;
更进一步的,当热弯结束后,继续旋转转盘主体2,使得为热弯的玻璃进入热弯炉本体5热弯,热弯完成的玻璃退出。
在进行玻璃承载台10的安装时,首先将把手904进行拉动,使得把手904带动滑块902和锁紧杆903整体运动并挤压弹簧901,此时将插柱11卡入卡座9内,然后松手把手904,弹簧901拉伸并推动滑块902和锁紧杆903整体横向滑动,并使得锁紧杆903插入锁紧孔1101内,实现对玻璃承载台10的安装固定。
该装置在进行使用时,热弯炉设置为热弯炉本体5和旋转式的热弯存放箱3组成,这样在进行玻璃加工热弯时,能够方便进行多组玻璃的衔接,减少热弯炉本体5空置时间,降低热量散失,提高能量利用,并且,也便于对玻璃进行取放,其中,玻璃承载台10在卡座9上方便进行更换,因此便于调整玻璃的热弯角度,方便加工。
实施例2:
适用于高强度玻璃的热弯炉,如图1-6所示,包括转盘底座1、支撑底座4和电机支架6,转盘底座1、支撑底座4和电机支架6均设置在地面上,转盘底座1的顶部转动连接有转盘主体2,转盘主体2上设有多组热弯存放箱3;
支撑底座4上固定连接有热弯炉本体5,热弯存放箱3活动卡接在热弯炉本体5内;
电机支架6上设有与转盘主体2对应的动力组件;
热弯存放箱3的内部设有卡座9,卡座9的顶部活动卡接有玻璃承载台10,卡座9和玻璃承载台10之间设有对接组件。
高强度玻璃,如图7所示,包括高强度玻璃层12,高强度玻璃层12的表面设置有环氧树脂涂层13。
该装置利用设置的环氧树脂涂层13,能够在物理加强高强度玻璃层12的基础上,对高强度玻璃层12表面进行保护,进一步提高高强度玻璃层12的强度,使得高强度玻璃耐用性更好,满足使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.适用于高强度玻璃的热弯炉,其特征在于,包括:转盘底座(1)、支撑底座(4)和电机支架(6),所述转盘底座(1)、支撑底座(4)和电机支架(6)均设置在地面上;
所述转盘底座(1)的顶部转动连接有转盘主体(2),所述转盘主体(2)上设有多组热弯存放箱(3);
所述支撑底座(4)上固定连接有热弯炉本体(5),所述热弯存放箱(3)活动卡接在热弯炉本体(5)内;
所述电机支架(6)上设有与转盘主体(2)对应的动力组件;
所述热弯存放箱(3)的内部设有卡座(9),所述卡座(9)的顶部活动卡接有玻璃承载台(10),所述卡座(9)和玻璃承载台(10)之间设有对接组件。
2.根据权利要求1所述的适用于高强度玻璃的热弯炉,其特征在于:所述动力组件包括电机本体(7)和主动轮(701),所述电机本体(7)固定连接在电机支架(6)上,所述主动轮(701)固定连接在电机本体(7)输出端;
所述转盘主体(2)上固定连接有从动轮(201),所述从动轮(201)与主动轮(701)之间套接有传动带(8)。
3.根据权利要求1所述的适用于高强度玻璃的热弯炉,其特征在于:所述对接组件包括插柱(11)、弹簧(901)、滑块(902)和锁紧杆(903);
所述插柱(11)活动卡接在卡座(9)上,所述插柱(11)上开设有锁紧孔(1101);
所述弹簧(901)和滑块(902)设置在卡座(9)的内部,所述弹簧(901)的两端分别与两组滑块(902)固定相连,所述锁紧杆(903)固定连接在滑块(902)上,所述锁紧杆(903)活动卡接在锁紧孔(1101)内。
4.根据权利要求3所述的适用于高强度玻璃的热弯炉,其特征在于:所述滑块(902)的侧壁上固定连接有把手(904)。
5.高强度玻璃,其特征在于:采用权利要求1至4任意一项所述的适用于高强度玻璃的热弯炉进行热弯。
6.根据权利要求5所述的高强度玻璃,其特征在于:包括高强度玻璃层(12),所述高强度玻璃层(12)的表面设置有环氧树脂涂层(13)。
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